印染助剂对纺织品耐磨性影响的探讨

赵士永,江东辉,郭秀娟,刘瑞宁

(河北宁纺集团  河北宁晋  055550)

       摘要:耐磨性测试是纺织品的基本要求之一,在同等条件之下用不同的耐磨标准测试出的耐磨结果也截然不同。本文根据生产实践并结合具体生产案例,探讨了印染助剂对纺织品耐磨性能的影响,以及生产注意事项。实践证明,C-80、NH-110、PSM三种助剂能有效提高纺织品的耐磨性,达到了不同耐磨测试标准的要求,并且加工成本低、操作简单。

        关键词:耐磨;助剂;纺织;印染

 


前  言

        织物耐磨性是指织物抵抗与另一物体摩擦而磨损的性能。在服用过程中,织物磨损的受力一般都较小,但作用频繁,而且受磨损的方式与部位因人而异。因此,进行织物耐磨试验时,磨料类型以及磨损方式的选择尤为重要。常用的耐磨标准有ISO 12947-3-1999、BS EN ISO 12947-2:1999和ASTM D3884等。

       本文根据生产实践并结合具体生产案例,对印染助剂对纺织品耐磨性能的影响进行探讨。

1、耐磨测试简介

       将织物试样在一定条件下与磨料(砂轮)接触并做相对运动,使试样受到多方向的磨损。通过对比织物磨损前后的变化来评价其耐磨性。织物耐磨性的评定方法通常有:

       (1)观察外观性能的变化。经相同条件的摩擦后织物光泽、起毛、起球等外观形态的变化:磨断纱线的根数等。

       (2)测定物理性能变化。织物经规定条件的磨损后,测其质量或断裂强度等的变化。

2、前处理对耐磨的影响

       前处理工艺当中影响耐磨性能的主要有如下两个因素:一是过度煮练,对耐磨性能有较高要求的纺织品,要根据颜色的深浅合理调整煮漂工艺,对于颜色比较深的品种,前处理要适当减缓煮漂力度以保留较多的强力。至于染色匀染和透染的问题,可以在染液中加入2g/L的非离子渗透剂来加以改善。二是丝光时碱浓不可过高。丝光时烧碱的浓度过高会导致纺织品的脆性增加耐磨性下降。

       另外,纱支较粗、交织点比较多的纺织品,在耐磨测试时摩擦阻力增大,也会导致耐磨耐磨性能下降。

3、耐磨增进剂对耐磨的影响

       3.1 试验品种

       60×60 104×212 28条 灯芯绒。

       3.2 耐磨测试标准及要求

       客人要求:ISO.12947-3-1999,耐磨20000转失重率≤5%;

       试验要求:ASTM.4966-D-1998,耐磨10000/ 20000转,测失重率和破损程度。

       3.3 试验工艺

       一浸一轧(助剂用量30g/L)→热风烘干→焙烘(170℃×30秒)→室温回潮4小时→测试。

       3.4 试验结果

       3.5 结论

       3.5.1 同一种耐磨剂时,不同的测试标准其测试结果也不相同;同一种耐磨剂时,其适应的测试标准也不相同。

       3.5.2 在ASTM-D-3884标准下,C-80的耐磨效果最好。

       3.5.3 在ISO标准下,C-80、PSM、AS、W和NH-18五种耐磨增进剂的耐磨效果最好,20000转后失重率均<5%;从处理后的手感看,PSM和NH-18处理后的手感较柔软;从耐磨20000转后织物的外观看PSM的掉毛迹象较严重、有破损;从强力看,耐磨增进剂对拉力有小幅降低,并且手感越软,降幅越大。

4、硅油对耐磨的影响

       4.1 试验品种

       40×40 77×177 43/44 21条 灯芯绒。

       4.2 耐磨测试标准及要求

       马丁代尔5000转。

       4.3 试验工艺

       一浸一轧→拉幅机烘干→室温回潮4小时→测试。

       4.4 试验结果

表2  硅油 抗滑移剂对织物耐磨性的影响

       4.5 结论

       4.5.1 抗滑移剂W处理后耐磨测试,没有出现断纱,掉毛最少,但撕力下降较多,建议不要超量使用。

       4.5.2 使用氨基类硅油DT-640加软后,在耐磨过程中出现断纱,并且掉毛最多,所以纺织品加软对耐磨性能有负面影响。

5、C-80耐磨增进剂性能试验

       5.1 试验品种

       20×20 100×50 棉平布;

       16×16  96×40 全棉磨毛帆布;

       8+8×4.5+4.5 76×32 全棉帆布;

       21/2×10 72×40 全棉帆布。

       5.2 耐磨标准及要求

       标准:BS  EN  13520:2002,12Mpa  Pressure。

       要求:干摩51200转,湿摩12800转,均无破损。

       5.3 试验工艺

       一浸一轧→拉幅机烘干→室温回潮4小时→测试。

       5.4 试验结果

       5.5 结论

       5.5.1 上述试验的纺织品用C-80耐磨增进剂处理后,耐磨性能均得到了大大的提高,详细数据见表3。

       5.5.2 C-80耐磨增进剂是特殊阳离子硅胶复配物,通常采用浸轧或浸渍方式使用,其处理后的织物耐磨性与PVA浆的效果基本相当,但手感就柔软了很多;使用PVA的手感特别硬,在降低撕力的同时能有效提高织物的拉力。在具体的应用过程中,要根据具体情况选择不同的助剂和工艺,以适应不同的测试标准。

       5.5.3 C-80在使用时要注意

       (1)对布面及溶液的PH值要求是6.5~7.5。如果布面的PH值偏酸性,随着加工数量的增加轧槽内的PH值逐渐降低,这会影响溶液的稳定性,需加入适量纯碱重新调整溶液的PH值。

       (2)不能与有机硅类的微乳液同浴使用,但可以与脂肪酸类的柔软剂同浴使用,为确保使用安全,应提前做小样试验。

       (3)不能与湿摩擦牢度提升剂同浴使用,但可以采取两浴法分别加工已达到所要求的检测指标。

       (4)不能与增白剂同浴使用,有关机理还有待进一步研究探讨。

6、小结

       6.1 同一种耐磨剂时,不同的测试标准其测试结果也不相同;同一种耐磨剂时,其适应的测试标准也不相同。

       6.2 基本上所有类型的柔软剂、平滑剂、纤维保护剂、印花用粘合剂对耐磨性和抗起毛起球性没有效果。相对来说,TW和NH-18抗滑移剂对耐磨性和抗起毛起球性有一定效果。

       6.3 用PSM耐磨增进剂处理织物后,织物的耐磨性和抗起毛起球性大大提高;C-80耐磨增进剂是特殊阳离子硅胶复配物,能有效提高各种纺织品的耐磨性能,且用其处理的织物手感也比较柔软,值得进一步研究和推广。在具体的应用过程中,要根据具体情况选择不同的助剂和工艺,以适应不同的测试标准。

       6.4 选择C-80或PSM做高耐磨整理,其用量控制在30g/L,为了提高生产的安全性,尽量单独使用。

       6.5 染车上剂往往由于化料不匀而出现上剂不匀,造成成品的检测指标左中右或前后不一致,在料槽中加入4~6ml/L的非离子渗透剂能够较好的改善这种状况。

 

作者简介:

刘瑞宁,轻化工程专业,中级工程师,研究方向为低温短流程前处理和功能性后整理,现就职于河北宁纺集团新产品开发部,负责染料和助剂的筛选、应用等工作。

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邮  箱:Liuruining051209@163.com

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