环保稳定的经济型硬挺剂TC-70S的应用

杨荣斌1,赵士永2,刘瑞宁2

(1.石家庄泰仓化工科技有限公司河北石家庄  050800;2.河北宁纺集团有限责任公司河北宁晋  055550)

摘要:本文客观地分析了硬挺剂TC-70S的环保性、配伍性和使用注意事项,大生产表明:硬挺剂TC-70S的流动性较好,与防水剂配伍使用稳定性良好,与市售同类产品相比,用于棉涤及混纺面料的硬挺整理具有很高的性价比。

关键词:硬挺;棉涤;整理;防水

 

 


前  言

       涤及其混纺的机织面料,制作工装的首选要求是其有着挺括的手感,以保持良好的外观。随着采购商对面料环保的要求日益严格和自动配料系统的广泛,以及硬挺剂售价较高等因素,环保、稳定、质优、价廉的硬挺剂成为印染厂的首选。

       本文主要研究硬挺剂TC-70S用于纯棉帆布中的同浴稳定性。

1.试验部分

       1.1 织物、药品与仪器

       织物:8+8*10+10  72*48  57/58  帆布/土黄色。

       药品:硬挺剂TC-70S(石家庄泰仓化工),防水剂Texnology®XR88(广州联庄科技),防水剂DM-3639(德美化工),防水增效剂E-711(上海科凯),柔软剂TN-90(石家庄华达),易去污剂SRCN(科莱恩),防水剂587NF(北京中纺)。

       仪器:威莱尔AS常温小样机,ZLQZR-991-180汽蒸染色机,ZLMD-991热风拉幅宽型机,LMA-451B 预缩机,MONFONGS-328 热风拉幅宽型机。

       1.2 试验工艺

       一浸一轧→烘干→焙烘(170℃*1min)。

       1.3 性能测试

       防水:参照AATCC 193-2001标准。

       淋水:参照AATCC 22-2001标准。

       拒油:参照AATCC 118-2001标准。

       易去污:参照AATCC 130-2001标准。

       水洗方法:参照AATCC-135标准。

2.结果与讨论

       2.1 硬挺剂TC-70S的环保性

       2.2 硬挺剂TC-70S用量对面料强力的影响

       2.2.1 试验处方

       硬挺处方:TC-70S60 g/L、100g/L、150g/L、200g/L。

       2.2.2 试验结果

       详见表1。

       2.2.3 试验结论

      (1)硬挺剂TC-70S属于高浓产品,正常情况下用量不超过60g/L。通过试验发现,当其用量超过100g/L,织物的撕力会出现明显下降。

      (2)通过分析试验数据可知,强化焙烘工艺会使织物的硬挺度提高。因此,在制定焙烘工艺时要统筹兼顾面料的各个指标。

       2.3 硬挺剂TC-70S与防水剂同浴的稳定性

       2.3.1 试验处方

       Texnology®XR88分别为20g/L、30g/L、40g/L,硬挺剂TC-70S150g/L。

       2.3.2 试验结果

       2.3.3 试验结论

      (1)在实际生产中,硬挺剂TC-70S的用量控制在40~50g/L。此次试验硬挺剂用量为150g/L,其目的是为了测试防水效果是否会受到影响。

      (2)硬挺剂TC-70S与防水剂Texnology®XR88复配后的溶液,在常温下放置24小时,没有出现异常现象,纯棉面料的防水效果也没有下降,证明上述两种产品可以同浴使用。

       2.4 硬挺剂TC-70S与易去污剂同浴的稳定性

       2.4.1 试验处方

       A.一浸一轧(TC-70S50g/L,SRCN30g/L)→烘干→焙烘(180℃*30sec)。

       B.一浸一轧(TC-70S50g/L,SRCN50g/L)→烘干→焙烘(180℃*30sec)。

       C.一浸一轧(SRCN30g/L)→烘干→一浸一轧(TC-70S50g/L)→烘干→焙烘(180℃*30sec)。

       D.一浸一轧(TC-70S50g/L)→烘干→一浸一轧(SRCN30g/L)→烘干→焙烘(180℃*30sec)。

       2.4.2 试验结果

       2.4.1  试验结论

      (1)硬挺剂TC-70S与易去污剂SRCN同浴使用,易去污效果没有受到影响,且混合溶液在常温下放置24小时后没有出现异常,说明上述两种产品可以同浴使用。

      (2)对比A、B两个配方获得的手感可知,易去污整理剂SRCN在此复合整理中起着柔软剂的作用,会减弱TC-70S的硬挺效果。因此,SRCN用量越多,硬挺度越差。

      (3)从生产成本、生产效率、硬挺度和易去污效果综合考虑,大生产可以选用处方A。

       2.5 硬挺防水复合整理生产实例

       2.5.1 品种 

       S2587+7*678*2857/58  帆布。

       2.5.2 色号及质量要求

       黑色13946米,棕黄24930米,要货量38876米,匹长18码以上。缩率:松烘,经3%纬4%;对色:D65;干磨3~4级深色3级,湿磨2~3级深色2级;克重10盎司;按客户品质样生产,产品要求符合客供品质样。

       2.5.3 工艺流程及参数 

       包缝→退卷→电烧→煮漂→焙烘→丝光→染色→上剂→3#预缩→3#拉宽焙烘。

       ①新打底上剂:车速45m/min,压力0.15mpa,处方:HAC2ml/L、防水剂587NF40g/L、硬挺剂TC-70S40g/L,落布幅宽144cm。

       ②3#预缩:车速35m/min,机缩值-6%。

       ③3#拉宽焙烘:180℃*32m/min,落布幅宽58.5#。

       2.5.4 成品检测结果

       2.5.5 生产注意事项

      (1)硬挺剂TC-70S具有耐久性,不容易从织物上剥除,并且可能会对染色织物的色光产生一定的影响,特别是用活性染料染的中间色,比如咖啡色、棕色、绿色、灰色等。因此,在硬挺整理中需要进行全工艺打板对色。

      (2)在硬挺整理之前,一是需要确认织物的染色质量,对于存在的染色疵布需要剔出,这样即可以将疵布进行改染,又能减少硬挺剂的用量,从而降低加工成本;二是织物的毛效,需要掌握在8cm/30min以上,这样可以保证整个布面的硬挺度均匀、色光一致;三是布面的PH值,硬挺剂多为弱阳离子或非离子,为了保证轧浴的稳定性,需要将布面的PH值控制在5.5~6.8。

      (3)硬挺整理适宜于浸轧工艺,不宜使用烘筒烘干机,否则很容易造成硬挺剂过早交联,从而出现粘辊粘轴、硬度下降等问题;如果是比较厚重的织物,可以再增加一道焙烘工序,其工艺条件为170℃×30~40秒。

      (4)上完硬挺剂后,必须将料缸、料管、料槽、轧车、烘筒等设备搞卫生清洗;一旦硬挺剂TC-70S风干固化后再搞卫生,困难很大。

      (5)增加焙烘工序是很有必要的,这样不仅能提高硬挺度和防水防油效果,而且还能提高其耐水洗性。

3.结论

      (1)硬挺剂TC-70S是一款高浓、环保的新型硬挺剂,适用于各种面料的硬挺整理,具有很好的性价比。

      (2)硬挺剂TC-70S具有良好的流动性,生产使用安全方便,尤其适用于自动配料系统。

      (3)硬挺剂TC-70S与防水剂、易去污剂等特种功能整理剂同浴使用,工艺简单,且不会互相影响,可以实现多重功能。

 

公司简介:

       石家庄泰仓化工科技有限公司是以荧光增白剂和功能性印染助剂为主导产品的集研发、生产与销售一体的精细化工企业。荧光增白剂系列应用于印染、塑料和造纸等行业,功能性印染助剂主要品种为各种三防整理剂、与三防同浴硬挺剂、织物抗起毛起球剂和活性染料蓝绿固色剂。

 

作者简介:

       ①杨荣斌,工程师,主要从事印染助剂的应用。

          电  话:15631130955

          E-mail:125443933@qq.com

 

       ②卓江华,工程师,主要从事印染助剂的应用。

           电  话:13463416630

           E-mail:1255686572@qq.com

 

       ③刘瑞宁,轻化工程专业,中级工程师,研究方向为低温短流程前处理和功能性后整理,现就职于河北宁纺集团新产品开发部,负责染料和助剂的筛选、应用等工作。

      电  话:18632924943

      邮  箱:Liuruining051209@163.com

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