浅谈印染助剂的发展与规划
刘瑞宁，郭秀娟
（河北宁纺集团 河北宁晋 055550）
摘 要：本文从分析印染行业的区域分布和国内外的助剂消耗对比，给出了印染助剂企业发展的参考意见，并给出了成立驻外办事机构的若干参考意见。
关键词：助剂；印染；发展；规划
一、印染行业的区域分布
上述统计数据分析，浙江、江苏、广东、山东和福建的印染加工数量最多，同是也是中国印染助剂生产企业的云集之地。要做好这些地区的销售，需要整体素质较高的营销人员、优秀的产品，完善的售前、售中、售后服务等，是以“市场本地化、就近优势原则、团队协作”为基本指导思想。
二、印染助剂的消耗对比
1．不同染整加工类别织物的统计
从上述统计数据分析，合成长丝用、纯棉印花和纯棉染色的产品最大，相对应所需要的助剂量也就越大，是公司所有技术人员和业务人员重点深入研究的对象。
根据老板的意愿、个人能力、生产条件和产品发展趋势，研发技术人员要确定具体开发的产品，并且分解到短期目标、中期目标和长期目标之中。就纺织印染助剂的现状和趋势，已经分门别类作了详述，这里不再赘述。
应用技术人员要不断的研究和总结产品的卖点（使用效果、工艺或新的应用领域），并尽量将产品的卖点数字化，以便于业务人员准确的表述给客户，不能只说“好”，更要清楚的知道“好”在哪里、“好”多少？
三、中外印染助剂消耗对比
数据来源：陈荣圻，低碳经济时代印染助剂的发展，印染 2010，NO.22 P46～51。
从上述数据可以直接或间接地反映出我国印染助剂行业的问题：
1．前处理用助剂量较大，高出西欧国家近一倍
这是由于我国各企业生产的不同牌号助剂同质化严重，很多企业生产的助剂性能相同或相近，形成了一种你有我有、量小重复、互争市场、互拼价格的固有局面。一些高性能助剂，如高渗透力的渗透剂、高效乳化剂、高效洗涤剂、防黄变助剂、新一代酶制剂等研发力度不够或不能产业化。
低碳经济发展模式下的印染工业应以短流程、节能、节水、低资源消耗作为可持续性发展目标。短流程工艺特点是高速和高效，因此表面活性剂需具有低表面张力，且降低表面张力效率高，即润湿和渗透快速。低临界胶束浓度则表面活性剂用量少，有利于乳化，分散阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂相比，前者更适合在较低温度下使用。但是，非离子型表面活性剂的临界胶束浓度总体比阴离子型的低一个数量级，因此，低温乳化和分散性好。
2．高效表面活性剂的开发
80%的纺织印染助剂是以表面活性剂作为基本原料，有的则作为复配组分以提高助剂功能，或者表面活性剂本身即为助剂；其余20%是功能性助剂。因此，开发印染助剂新品种和品种系列化，提高印染助剂产品质量和应用性能，离不开表面活性剂的开发。
欧盟2003/53/EC法规规定，于2005年1月17日起，化学品及其配制品中APEO含量不能超过1000mg/kg(实际控制为100mg/kg)。APEO具有良好的润湿、渗透、乳化、分散和增溶作用，广泛应用于纺织印染行业，在精练剂、酶制剂、染色、印花、氨基硅油、三防整理剂、涂料色浆和黏合剂中均需使用APEO。
因此，APEO的代用品成为近几年的研究热点。目前，其代用品首选无毒性的脂肪醇(天然醇或合成醇)聚氧乙烯醚，LD50=3000～8000mg/kg，初级生物降解率高于90%，是一类无公害的非离子表面活性剂。但是，在传统的碱金属氢氧化物催化下的环氧乙烷加成，与烷基酚的环氧乙烷加成不同。
氧乙烯分子质量分布较宽，产物中含有未反应的游离脂肪醇，最高达11%～15%，影响应用和产品质量。采用固态的碱土金属氢氧化物，可以得到窄分布的产物，未反应的游离醇也可减少到0.5%～1.7%，但是工艺与设备复杂，国内处于起步阶段。
3．高端功能性产品不能国产化
防水防油整理剂、易去污整理剂、耐久性抗静电整理剂、抗菌整理剂、耐久性阻燃整理剂、防紫外线整理剂等高附加值后整理助剂，国产对应助剂很少，其性能也不能满足市场需要，主要依赖进口，尽管进口产品价格高、供货效率低、付款方式不灵活，但是其性能可靠、质量可信度高。
特别是助剂的安全性是当今市场要求助剂必须具备的条件，进口产品有权威机构规范的安全标准测试证书，即MSDS，其包括产品危险性概述、毒理学资料、生态毒理学资料、泄露应急处理、弃置处理、接触控制和个人防护等，客户使用起来比较放心。而国产助剂仅能提供生产企业盖章或某些科研院校的不含某种化学物质的简要说明，产品可信度不高。
四、印染助剂企业的发展方向
根据上述分析，并结合市场上已经出现的相关产品，可以知晓我国印染助剂企业的发展方向：
1．前处理用的印染助剂：研发低温、少碱、短流程、节能减排的练漂新助剂和新工艺
（1）前处理工序占整个印染总能耗的75%，现在开发的少碱短流程前处理新工艺的优点有：降低烧碱用量、缩短工艺流程、降低废水中COD含量，不再另外添加螯合分散剂、渗透剂、双氧水稳定剂等辅助助剂。其存在的不足有：此类产品大多是偏硅酸钠，以及其他表面活性剂复配为主，基本不存在产品创新；在使用上对纤维的兼容性不好，需要根据织物的厚薄以及所含浆料的成分做出一定的调整。
（2）少碱短流程前处理新助剂，与生物酶-碱性果胶酶（康地恩301）的复配使用，使得这一产品的处理效果有一定提升。目前，非卟啉金属配合物的载氧功能得到确认，且用量较低，在不改变原有工艺条件的情况可以做到实质性的低温练漂，是一种真正的创新产品。
（3）低温短流程前处理工艺及其配套产品，众多助剂商家竞相研究，已经初见成效的有：上海元纳、浙江传化（TF-179/TF-189）、广东德美（DM-1430）、山东金鲁（JL系列）、无锡开来等。这些产品需要有针对性的加紧产品的研究和完善，同是应用技术部门要与业务部门紧密协作，做好产品的中试及生产、宣传工作。
2．稳定、巩固染色用助剂的品质和市场
在染色工序较常用的助剂有：匀染剂、皂洗剂和固色剂，它们根据染料的不同又细分为：活性染料用、分散染料用、阳离子染料用。每一种助剂都是根据纤维的性质，并最大限度的保留或优化纤维的特质而开发生产的。具体表现在：
在匀染剂的效果和品质方面，国内外的厂家都做得基本相当；
在皂洗剂方面有新的变化：在活性染料皂洗方面新近出现了低温（65℃）皂洗和生物酶皂洗；
在分散染料的清洗方面出现了酸性还原清洗，摒弃了原来的烧碱-保险粉清洗，但是对含有氨纶的织物或者是采用低温分散染料染色的织物，应用效果有待改善；
在固色剂方面，水溶性聚氨酯是未来的方向，这不仅能够解决染色织物的水洗牢度，还能提高织物的摩擦牢度，尤其是中深色磨毛织物的湿摩擦牢度很差。
3．拓展后整理用高性能优势产品
真正被市场认可的主要功能整理类型有以下几种，但是也或多或少的存在着一些需要改善的地方。
（1）免烫整理
代表产品有国外巴斯夫公司生产的F-CL、F-ECO，国产的有香港先进化工和江苏宜澄化工。存在的问题是采用传统的干交联对织物的强力损伤严重，采用湿交联则能有效地减少强力损伤，但是免烫效果差，液氨整理的设备价格高的一般企业买不起。因此，即有效减小织物的强力损伤又能获得较高的平幅度，是该种整理的研究方向。
（2）防水防油整理
到目前为止，防水防油剂的合成技术还掌握在他人手中，其产品也还是国外企业“一统江山”的局面。国外的生产企业主要有：亨斯迈、大金（传化代理）、旭硝子（德美代理）、克莱恩、3M、鲁道夫。
其应该引起注意的：一是品牌的坚守和建设，特别是品质的坚守。现在，好多国内中间商为了满足客户的不同价位需求赚取更大的利润，开始进行没有标准的随意加水开稀，整个市场也由此变得愈发混乱。亨斯迈公司从2010年开始在每个防水防油剂桶内的包装盖上黏贴了一个电子验证码，只需登录电脑查询即可辨别真伪，这一点值得我们公司学习和借鉴。行业既然没有标准可言，那只能靠企业自律，一个企业仅有昙花一现是不能做长久的，更谈不上“大和强”了；二是在实现产品由C8向C6的转化过程中，要注意保证其防水防油效果的高效和稳定性。
（3）阻燃整理
代表产品有国外原汽巴精化的CP new，国产的为宜兴CFR-201。其存在的问题是用于锦纶材质上，阻燃效果不理想。有文献报道，将有机磷酸酯与胺类含氮阻燃剂按一定比例复合使用能取得较好的阻燃效果，其耐水洗性还在研究之中。另外，在今年9月份克莱恩公司针对涤棉混纺织物（涤纶含量≥15%），推出了ECO/STN阻燃整理新产品，解决棉织物燃烧时的“支架效应”。
（4）易去污整理
代表性产品基本上都是国外的。具体有大金的TG-9011，3M的PM-490（现在代号为PM-492）、PM-930，原汽巴精化的ZSR，克莱恩的SRCN。其有待于注意的是：拒水性的易去污整理剂效果较好，亲水性的易去污效果较差，一般只有3级左右，往往达不到客户要求。
（5）吸湿快干整理
国外代表性产品有原汽巴精化的DCW/HSD-S（纤维素纤维专用）、FM（合成纤维专用），国内有石家庄联邦科特的QC-1471（合成纤维专用）。其存在的问题是：按照AATCC-79标准测试基本没有问题，但是按照国标测试还有不合格，主要表现在：GB/T 21655吸水量测试（要求≥200%）和GB/T 12704透湿量（要求≥10000g/m2/24h）。
（6）抗静电整理
分为棉织物和合成纤维两大类，需要改进的是耐洗性。经过生产验证，用于棉织物上的抗静电整理只有DCW可以做到5次水洗（AATCC-135标准）。
（7）硅类柔软剂
这个市场需求量大，做的人也就多。在这里出现了两个新的动态，一个是以联胜公司为首的积极倡导高浓缩产品的，另一个迈图、瓦克公司将三元共聚硅油市场化；通过对比测试，中山汉科、杭州科峰、江苏天源等生产的三元共聚硅油，其耐化学稳定性、柔软度、吸水性和黄变指数都很好，值得借鉴用于生产。
五、关于办事处的几点考虑
1．市场开发的措施
“思路决定出路，定位决定地位。”个人感觉，市场开发应该从“精兵、简政、开源、节流”四个方面去规划、实施，具体规划框架图，如附图所示。
2．办事处的选址
办事处的选址，都是设在印染企业云集的中心地带，并且兼顾市内、市外出行的交通便利，以及租金和周边环境等因素。
3．其他补充
（1）公司职员，个人着装尽量正装化，要向日本大金公司学习。加入公司后，个人的言行举止，不仅代表个人的修养，更重要的是代表公司的形象。
（2）产品和样品的标签、使用资料，尽量色彩清新化、图案美观化、内容全面化、数据科学化，要给客户一种欣赏的情趣，必要时可以考虑找专业机构设计。
（3）客户所需的样品是从总部发出？办事处是否要建立主要销售产品的样品储存？
（4）对客户现用产品作对比试验，会增加客户采购产品的信心。但是，要尽量避免出现如下不足：一是增加快递费用；二是会增加技术部人员的工作量，特别是客户的加急试验；三是会延长答复客户的时间，特别是当周末或者节假日之时。
4．关于对总部的几点考虑
（1）总部定期召开（实地/网络）区域经理、销售骨干碰头会，定期向总经理做工作述职汇报，并接受总经理的有关指示，落实下阶段的工作。
（2）总部仓管人员要定期（一周）将库存产品的数量进行统计，并及时下发至各个区域销售经理。
（3）总部采购人员要对业务员提出的采购产品、到货的日期和数量，给予较为准确的答复，以便于业务人员较精准地回复客户。
（4）区域业务人员要根据染厂的助剂使用速度，适时定期了解客户库存情况，便于客户及时备货而不影响正常生产延误交期。对于要备货的产品，及时以书面形式通知总部采购部抓紧落实到位。
（5）业务员所寄送给客户的样品，一定要认真填写书面的实验结果反馈单，2次送样没有收到客户的试验反馈结果，原则上不允许再发送第3次样品；价格较高且数量超过2kg的样品，需视客户达成业务的倾向，经总部领导批示后方可采取行动，否则均按收费处理。
（6）按照原料、前处理、染色、印花、后整理、染料和机械六个板块划分，定期做产品销售量的汇总、分析，重点是销售前十名和后十名的产品。
对销售前十名的产品：技术部同业务部对该产品进行包装、策划，最终形成销售案例，一是要将这些案例在公司内部进行分享，提升产品的卖点并增加其他业务人员的销售信心；二是将这些案例形成文稿，通过公司网站、外部媒体或者行业会议宣传出去，这样在增加公司网站点击量的同时，也会提高公司的美誉度；三是采购部要密切关注原料的行情（价格波动），及时备货；生产部要加强生产设备和工艺的检查力度，确保批差最小、质量稳定；技术部要加大成品的抽检百分比，出现情况立即反馈给生产部，杜绝不合格产品进入市场，对于进入市场的，可以仿效日本汽车业实行“召回”制度。
对销售后十名的产品：技术部对产品的效果、应用前景进行确认评估；业务部对该产品的推广方式、客户使用意见反馈进行检索，做出该产品的推广前景评估；对于使用效果欠佳、推广前景黯淡的产品实行“下架”处理。
（7）技术部：一是从助剂的应用上寻求突破。对于助剂企业来说，真正的瓶颈不在于研发，而在于应用。通过不同领域、跨学科的应用，寻找到助剂应用开发的新途径；二是注重助剂产品性能、品质、效果的开发，更应该做的不只是卖产品，而是卖服务。因为随着助剂企业越来越多，印染企业所需要的助剂随处可见，并且对生态环保要求越来越重视，谁能真正帮助企业做到节能减排、解决实际生产问题，谁就能在市场上脱颖而出。
（8）公司网站的推广：一是在网站上清楚地标注出技术人员和区域业务负责人的24h服务电话；二是付费给百度，利用关键词搜索，力争做到前三位，同时减少广告媒体的投放量和费用开支。这样一来，客户就可以通过网络轻松地找到我们，避免了我们单方的去找客户，让客户主动找我们做业务不是不可能。
作者简介：
刘瑞宁，轻化工程专业，中级工程师，研究方向为低温短流程前处理和功能性后整理，现就职于河北宁纺集团新产品开发部，负责染料和助剂的筛选、应用等工作。
电 话：18632924943
