纱线、条子或粗纱沿轴向较短片段内粗细或重量的均匀程度。
通常用变异系数(标准差不匀率)CV%值表示。

纱线条干均匀度对纺织品质量的影响：
细纱条干不好,纱线的强力降低并影响织物的强度
用不均匀的细纱织造时，在织物上会出现各种疵点和条档，影响织物外观质量。
针织生产中,细纱条干不匀或存在纱疵,会使正常的成圈过程受到破坏,有时还会引起断针。
在轮胎帘子线的制造中，细纱条干的过度不匀会在生产过程中出现螺旋疵现象，即邻近纱线互相缠绕，从而使加工过程和产品质量都受到影响。
细纱条干不匀会使纺纱和织造的断头率提高，降低劳动生产率。
形成条干不匀的原因：
①由于纤维原料性质差异而形成纱条不匀
各种天然纤维在长度、细度或其他性能方面都存在着不均匀性，用同一机械和工艺加工就会造成差异，形成不匀。
②由于纤维随机排列而产生纱条不匀---随机不匀。
根据短纤维纺纱原理，理想纱条可以假设由纤维随机排列而组成，这种随机排列的纱条具有一定的不匀率，称为随机不匀率，数值与纱条截面中平均纤维根数的平方根成反比，纤维根数少时随机不匀将增大。
③由于纺纱工艺参数选择不良而产生纱条不匀---欠伸波.
例如牵伸机构隔距、加压等工艺参数选择不当，造成对纤维运动控制不良，就会产生节粗节细现象，形成粗细不匀。
④由于纺纱机械缺陷所产生的纱条不匀---机械波。
如罗拉或皮辊偏心、齿轮缺损等，会使纱条产生明显的周期性不匀，常呈粗细起伏的波浪变化，波长较短的称短片段不匀，长的称长片段不匀。一般，前纺机械产生的短片段不匀，由于牵伸变长，在纱线中呈现长片段不匀；细纱机上所产生的不匀，是短片段不匀。
纱条不匀的波谱分析：
纱条不匀曲线可以假设为由许多周期性的波所组成,每一谐波有其波长和波动的振幅,按波长对振幅作图,可以画出波谱图。波谱图中横坐标以波长的对数值表示，纵坐标表示周期不匀的平均振幅值。
理想纱条的波谱图中，最高峰振幅值的相应波长位于纤维平均长度2.7～3倍的位置上，相邻两频道的波长数值按等比级数排列,比例常数为1.15,即波谱图中横坐标的相邻两值，右面较左面的波长增加15%。
实际纱条中如存在因工艺因素所产生的牵伸波时,波谱图中呈现山峰形突起;如纱条中存在机械性缺陷所产生的周期性不匀，则在波谱图上相应波长处将叠加振幅,形成烟囱形突起。所以,根据纱条波谱图的形态，可以确定产生疵点的原因，从而在实际生产中加以改善或排除。
条干的测定方法：
纺纱生产中常用的条干不匀率测定方法主要有:切段称重法、黑板条干目测法和仪器检测法三种。
切段称重法可用于各道半制品和细纱；
黑板条干目测法主要用于细纱；
仪器检测法又可分为电容式检测和机械式检测两种。电容式检测适用于条子、粗纱和细纱，机械式检测仅适用于条子和粗纱(萨氏条干仪)。
仪器检测法：电容式均匀度试验仪
测试方法:使纱条通过电容极板中间，纱条片段的粗细变化引起电容变化，通过电子线路计算出纱条的不匀率。
测试要求:避免用高湿度或湿度不均匀的试样。一般先将试样在标准温、湿度条件下（温度20±3℃;相对湿度65±3%）进行湿度平衡。
测定纱条的不匀率,可用平均差系数不匀率U%值或均方差系数不匀率CV%值来表示。
测定细纱的细节、粗节和结杂数，
对纱条不匀的构成进行谱分析,画出波谱图,以显示纱条中显著周期不匀。根据波谱图可以寻找各工序中产生疵病的原因，加以改善或排除。