不是亲眼所见，很难想像，何谓“在丝绸上产生国画效果”———直到昨天，当我们坐着近三个小时的汽车，一路翻山越岭，颠到临安市乐平乡一间类似民房的小车间内，看见织机上的丝绸时，我们不约而同惊呼：这分明就是画在丝绸上的国画啊！

　　眼前这朵娇艳的玫瑰，犹如水墨画渗透在丝绸上，朦胧中绽放出别样的灵动和意境———这种古老丝绸工艺中的“印经”技术，在临安的山坳坳里，犹如凤凰涅槃般获得了新生。

　　日前，杭州市科技局对此项发明专利拥有者———临安新意绸缎织造厂厂长童勇刚承担的“印经面料”项目进行了专家组鉴定，国内丝绸权威认定：“该产品的开发成功是我国丝绸面料织造技术的第二次革命”。

　　念头源自对技术的痴迷

　　童勇刚所在的乐平乡，是临安丝绸的织造基地。那里满目见桑田，家家闻织机。童勇刚也办起了一家唐装面料的厂，160多个工人，上千万元的年产值。如果不是四年前的一次巧遇，也许，至今，他还是过着安安稳稳的日子。

　　2002年，童勇刚在浙江理工大学沈干教授那里，看见了一块很小的丝绸样布，他顿时就被其朦胧而极富层次感的花样吸引住了。原来，这就是丝绸的“印经”工艺，在上世纪五十年代中期，原杭州胜利丝织厂曾试产过，一时轰动全行业，并在国庆典礼时作为馈赠外国友人的高档礼品。但最终因工艺原始，产量低，原料过于浪费而被淘汰。也许是被那美轮美奂的花色所着迷，童勇刚犹如着魔般痴迷，他终于抱定决心，“哪怕砸锅卖铁，我也一定要把这种技艺复活！”

　　执著源自对目标不言放弃

　　“要干总有办法；不干总有理由！”从此，童勇刚请回了绝大部分职工，关闭了生产线，开始了他一去不回头的研发之路。

　　丝绸的“印经”技术，说简单点，就是先在丝绸的经线上进行染色、印花，然后再进行织造。这样，由于每根经线的张力不同，就会使图案出现变幻莫测的效果。它比直接在面料上染色印花，更添层次感。

　　就是这样一个简单的道理，操作起来，却有着千千万万个关卡：染色、定位、烘干，每一步都得由人来把握。一次次的挫败，让童勇刚的仓库内堆满了一万八千米的报废面料；一次次的投入，让他整整耗尽了200多万元的积蓄。

　　漫长的自主研发过程，也曾时不时地让他打起退堂鼓。关键时刻，临安市科技局的专家们一直在边上给他“打气”，替他当好参谋，帮他请来指导老师。专家们的鼓励和支持，让几尽泄气的童勇刚，再度燃起创新的斗志。

　　困境源自个人能力的局限

　　经过整整四年锲而不舍的努力，童勇刚终于将“印经”技术研发成功。其中他申请的“一种印经产品生产工艺”获得国家发明专利；“经线定位机”、“经丝印花机”、“二次复卷机”三种工艺设备，获得了国家实用新型专利。

　　昨天，我们终于目睹了国内首台具备自主创新技术的“印经”设备：那是用自来水管拼成的滚轴，用无数块普通三夹板拼成的机身。童勇刚就是在这种土法上马的设备上，加工出了高于普通印花丝绸价格数倍的高档丝绸。

　　老童的成功获得了国际高档成衣市场的青睐，浙江省凯喜雅公司的国际订单源源不断像片般递来。然而，老童眼下却有些郁闷。他担心的并非产品的市场前景，而是如此土法炮制的设备，急需大规模的更新升级。

　　毕竟，他个人只能解决技术的核心问题，他所拥有的仅仅是这几台专利设备。要将“印经”技术应用于大规模的生产，已经迈入四十不惑的老童，有点力不从心。

　　“我只想把这项技术推广到更大的市场！”老童的想法很简单。

　　学会从产品到商品的飞跃

　　吴薇

　　老童的执著令人感动，老童的困惑令人深思。

　　苦心攻关，出来的只是一件产品，唯有商业化的运作，才能将它转变为商品。从产品到商品的飞跃，是智力与市场对接的过程。这也是老童在拥有发明专利之后，需要面对的更大的挑战。

　　自主创新，毫无疑问是当下一个最具号召力的词汇。然而，苦心培育的创新成果，如何才能迅速步入产业化进程，圆满实现一个自主创新的完整流程，这是所有研发者、经营者、战略投资者必须共同面对的问题。

　　愿在全社会资源的合力运作下，“印经”丝绸这朵“奇葩”，能在现代市场上绽放瑰丽的色彩。