增深宝：硫化增深剂Y-6498的试验及应用

李剑略，卢妍

（佛山市尤兴纺织材料有限公司  广东佛山  528041）

       摘  要：硫化染料的生产工艺比较简短，成本低廉，使用方便，而且具有较好的耐水洗牢度和耐日晒牢度，主要应用于纤维素纤维的染色，特别是棉纺织物深色产品的染色，其中以黑、蓝两种颜色的应用最广，随着硫化染料价格的攀升及客户群体对染色深度越来越高的要求，再次掀起了对增深剂的使用需求。本文根据增深宝 硫化增深剂性Y-6498的特点，就针织布在硫化黑染色后增深的对比试验，简述增深宝 硫化增深剂性Y-6498的优点。

       关键词：硫化黑染色；增深剂；节能省时；成本压缩

1．前言

       硫化染料是一类不溶性染料，一般是由某些芳胺类或酚类化合物与硫磺或多硫化钠混合加热制成的，这个过程叫做硫化。染色时，它们在硫化碱溶液中被还原为可溶性隐色体钠盐，上染纤维后，经过氧化又成为不溶状态固着在纤维上。所以，硫化染料的染色过程与还原染料基本相同，只是选用的还原剂不同。

       硫化染料的分类：

       （1）由对氨基甲苯、2,4-二氨基甲苯等中料合成的硫化染料。将对氨基甲苯、2,4-二氨基甲苯等中料进行熔融硫化可制得黄、橙和棕色硫化染料。

       （2）由4-羟基二苯胺类中料合成的硫化染料。4-羟基二苯胺类中料包括4-氨基-4′-羟基二苯胺的N-取代和苯环取代衍生物以及相应的萘胺基苯酚中料。

       （3）由吩嗪衍生物中料合成的硫化染料。一般的暗红色和暗紫色硫化染料是由吩嗪衍生物进行硫化制得的。

       （4）由2,4-二硝基苯酚合成的硫化黑染料。硫化黑是用2,4-二硝基苯酚和多硫化钠在水溶液中沸煮而成。我国生产的硫化黑，根据色光和性能的不同有：硫化黑BN（青光），硫化黑RN（红光），硫化黑BRN（青红光），硫化黑B2RN（青红光）。

       （5）硫化还原染料是比较高级的硫化染料，一般是用多硫化钠在丁醇溶液中经沸煮硫化制得。它在染色时需要在保险粉和氢氧化钠，或者硫化钠和氢氧化钠而另外加保险粉的染浴中还原、溶解；主要有硫化还原蓝R和硫化还原黑CLN。

       其染色过程为：染料的还原溶解（还原产物一般含硫基，可溶于碱性溶液中，以钠盐形式存在，称为染料隐色体）→染液中的染料隐色体被纤维吸着（硫化染料隐色体在染液中以阴离子状态存在，它对纤维素纤维具有直接性）→氧化处理（隐色体染料在纤维上通过氧化工序生成不溶性的染料，并充分发色）→后处理（净洗、上油、防脆、固色）。

2．增深宝：硫化增深剂Y-6498性能与特点

       增深宝硫化增深剂性Y-6498是特别开发用在染色工艺中增进得色量和鲜艳度的新型助剂。本品适用于棉、化纤和混纺针织面料及梭织面料的增深整理剂，尤其对藏青、黑色织物，增深效果明显，可使得色饱满浓艳，提高其光泽性。

       增深宝硫化增深剂性Y-6498不仅增深效果显著、节约染料，而且能赋予织物卓越的柔软性能，使用时不需要另外加入柔软剂，可降低生产成本，减少工序，节能环保。在干洗或者一般水洗后能体现出优秀的耐久性能。产品配方中使用了特殊的硅类树脂，交联性能优秀且粘性很小，因此使用后的织物具有良好的染色牢度，日晒牢度。

3．增深宝：硫化增深剂Y-6498的针织织物应用试验(一)

       3.1 试验材料与试验步骤

       3.1.1 材料，染化料药剂和仪器

       3.1.1.1 材料

       32s 全棉针织平纹布。

       3.1.1.2 染化料药剂

       增深宝：硫化增深剂Y-6498；硫化黑BN，硫化钠，氯化钠，纯碱，过硼酸钠，尿素，醋酸钠，肥皂。

       3.1.1.3 仪器设备

       电子台秤，胶头滴管，色差仪，小轧车，小样定型机，烧杯（250mL,500mL）,染杯（250mL），量筒（10mL、 100mL），温度计，移液管（10mL），表面皿，恒温水浴锅，电炉，刻度吸管（10mL），吸球，角匙，玻璃棒，秒表等。

       3.1.2 方法原理

       硫化染料不溶于水，在硫化钠作用下，硫化染料分子中的含硫结构被还原，如二硫键或者多硫键被还原成硫醇基，并在碱性溶液中生成隐色体钠盐，对纤维素纤维产生亲和力。隐色体上染后，经空气或者氧化剂氧化，又转变成原来的硫化染料固着在纤维上。

       3.1.3 试验工艺步骤

       3.1.3.1 按照表一要求称取染料置于染杯中，用水调成浆状。硫化钠用少量热水溶解后倒入染杯，沸煮10min，加沸水至规定浴量。

表1

       3.1.3.2 将事先用温水润湿并挤干的布样投入染浴，在规定温度下染20min后，取出布样，加入氯化钠，搅拌均匀后再投入布样继续染20min。

       3.1.3.3 染毕布样用100mL冷水轻轻洗涤并悬挂在空气中氧化10min，然后水洗，防脆处理（防脆处理工艺见表2），干燥；留空白样待测试。

表2

    注：染色过程中应经常翻动织物，但不宜过于剧烈，同时注意不使织物露出液面，以防过早氧化而染花。

       3.1.3.4 配制增深宝

       硫化增深剂Y-6498（用量：20g/L、60g/L、80g/L）置于小轧车槽中将染色样在室温下浸渍约20s，并一浸一轧，然后放入小样定型机130℃烘干，取出织物，回潮，留增深样测试。

       3.2 试验数据

       色差的测定。

       3.2.1 开机校正仪器，选择所需要的功能菜单。

       3.2.2 取4.1.2.4中留样织物，将其重叠数层（根据织物厚薄而定，以继续增加层数不再导致放射值改变为宜），以一定的张力安放于样品测量孔上。

       3.2.3先对留样（空白及增深）织物的正面进行测量，采用多点测量，取平均值。

       确认后屏幕显示测量结果，根据要求记录或者打印所需要的测试数据，见表3。

表3

注:（1）取样时应选择平整处，不宜有皱褶，否则影响测试结果。

   （2）织物组织规格对测量结果有影响，故取点时有一定的代表性，对无明显正反面的平纹织物，应进行两面测量取平均值。

   （3）每组试样测试时，重叠层数应尽量相同，以减少误差。

       3.2.4增深布样对比，见表4。

表4

4．增深宝：硫化增深剂Y-6498的针织织物应用试验（二）

       4.1 试验材料与试验步骤

       4.1.1 材料，染化料药剂和仪器

       4.1.1.1 材料

       32s 全棉针织平纹布。

       4.1.1.2 染化料药剂

       增深宝：硫化增深剂Y-6498；硫化黑BN，硫化钠，小苏打，红矾钠，硫酸，纯碱，肥皂。

       4.1.1.3 仪器设备

       电子台秤，胶头滴管，色差仪，小轧车，小样定型机，蒸箱，烧杯（250mL,500mL）,染杯（250mL），量筒（10mL、100mL），温度计，移液管（10mL），表面皿，恒温水浴锅，电炉，刻度吸管（10mL），吸球，角匙，玻璃棒，秒表等。

       4.1.2 方法原理

       硫化染料容易聚集，颗粒较大，还原速率慢，轧染时先将染料用硫化钠还原溶解，然后织物浸轧染料隐色体溶液，经气蒸染料扩散而上染织物，最后经氧化固色、后处理。

       4.1.3 试验工艺步骤

       4.1.3.1 按照表五配制工作液。

表5

       4.1.3.2 将称取得染料置于200mL烧杯中，用少量水调匀后，加入预先用热水溶解好的硫化钠溶液，在80℃左右还原溶解10min，然后加入预先溶解好的小苏打溶液，加热水至规定浴量，并控制温度在70℃左右待用。

       4.1.3.3 将织物投入染液，在65～70℃下浸渍约20s，并一浸一轧，然后放入蒸箱气蒸1.5～2min。

       4.1.3.4 取出织物，经水洗，氧化，水洗，皂洗，水洗，烘干；留空白样待测试。

       4.1.3.5 配制增深宝：硫化增深剂Y-6498（用量：20g/L、60g/L、80g/L）置于小轧车槽中将染色样在室温下浸渍约20s，并一浸一轧，然后放入小样定型机130℃烘干，取出织物，回潮，留增深样测试。

       4.2 试验数据

       色差的测定。

       4.2.1 开机校正仪器，选择所需要的功能菜单。

       4.2.2 取4.1.2.4中留样织物，将其重叠数层（根据织物厚薄而定，以继续增加层数不再导致放射值改变为宜），以一定的张力安放于样品测量孔上。

       4.2.3 先对留样（空白及增深）织物的正面进行测量，采用多点测量，取平均值。

       确认后屏幕显示测量结果，根据要求记录或者打印所需要的测试数据，见表6。

表6

注：（1）取样时应选择平整处，不宜有皱褶，否则影响测试结果。

    （2）织物组织规格对测量结果有影响，故取点时有一定的代表性，对无明显正反面的平纹织物，应进行两面测量取平均值。

    （3）每组试样测试时，重叠层数应尽量相同，以减少误差。

       4.2.4 增深布样对比，见表7。

表7

5．结论

       综上数据显示，增深宝 硫化增深剂性Y-6498的增深效果显著，织物颜色有明显的增深效果，并且可根据手感的要求不同来调节用量大小，以达到各种不同手感的需求。增深宝 硫化增深剂性Y-6498特别对黑色、藏青等织物的得色饱满度有明显提高，大生产中可节约染料，达到“节能省时”的环保要求；且成品具体有较好的色牢度，日晒牢度，洗水后依旧可以保持织物原有的光泽度。

参考文献：

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[2]张红霞.纺织品检测实务[M].中国纺织出版社.

[3]陶乃杰.染整工程[M].中国纺织出版社.

[4]姜怀.纺织材料学[M].中国纺织出版社.

[5]董永春.纺织助剂化学与应用[M].中国纺织出版社.

[6]李晓春.针织物染整工艺学[M].中国纺织出版社.

[7]阎克路.染整工艺与原理[M].中国纺织出版社.

[8]何瑾鑫.染料化学[M].中国纺织出版社.

作者简介：

       ①李剑略，2007年毕业于广东纺织职业技术学院染整工程系，从事印染、洗水后整理工作十余年，拥有两项发明专利，主要负责纺织染整助剂应用及市场开发，擅长产品推广，市场营销。

       手  机：18925948880

       QQ号：329766513

       邮  箱：329766513@qq.com

       ②卢妍，2006年毕业于广东纺织职业技术学院，2016年毕业于西安工程大学。从事纺织品检测及纺织染整助剂工作十年，擅长体系认证，项目申报，致力于纺织染整助剂的开发应用，专利撰写及贯标认证，展会策划。

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