优乐固:无醛固色剂Y-8257的试验及应用
卢妍
2019/3/23
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优乐固:无醛固色剂Y-8257的试验及应用

卢  妍

(佛山市尤兴纺织材料有限公司  广东佛山  528041)

      摘  要:活性染料的分子结构比较简单,并含磺酸基,水溶性良好。在水中电离成染料阴离子,对硬水有较高的稳定性,扩散性和均染性较好,染色方便。活性染料和纤维之间生成的共价键的稳定性有一定限度,它与活性基团类型和染料的分子结构有关,其皂洗牢度和摩擦牢度较好。本文根据无醛固色剂Y-8257的特点,就针织布在活性黑、红、蓝染色后牢度的对比试验,简述优乐固 无醛固色剂Y-8257的优点。

     关键词:活性染料;固色剂;节能省时;成本压缩

1.前  言

       活性染料与其他类染料最大的差异在于其分子结构中含有能与纤维的某些基因(羟基、氨基)通过化学反应形成共价结合的活性基(也称反应基)。活性染料可按两种方法分类,一是按母体染料的化学结构分类;另一种是按活性基分类。

      按母体染料的化学结构可分为:偶氮类、蒽醌类、酞菁染料、甲噆结构染料。按活性基不同可分为:均三嗪类活性基、嘧啶类活性基,乙烯砜型活性基、复合(多)活性基、其他活性基(如膦酸基)。

活性染料的结构可用下列通式表示:

      S-D-B-Re

      式中:S-水溶性基因,如磺酸基;   D-染料母体;

      B-母体染料与活性基的连接基;

      Re-活性基。

活性染料应用在纺织纤维上至少应具备下列条件:

     (1)高的水溶性;

     (2)高的储藏稳定性,不易水解。

     (3)对纤维有较高的反应性和高的固色率;

     (4)染料-纤维间共价键的化学稳定性高,即使用过程中不易发生断键褪色;

     (5)扩散性好,匀染性,透染性良好;

     (6)优良的各项染色牢度,如耐日晒、气候、水洗、摩擦、氯漂等牢度均好;

     (7)未反应的染料及水解染料染后容易洗去,不易造成沾色;

     (8)染色的提升性好,可染得深浓色。

      由上述条件可见,活性染料的性能与活性基团、染料母体、水溶性基团等均有密切关系,其中活性基是活性染料的核心,它反映活性染料的主要类别及应用性能。

      经过染色、印花的纺织品,在服用过程中要受日晒、水洗、汗渍、摩擦等外界因素的作用。在服用或加工处理过程中,纺织品上的染料经受各种因素的作用而在不同程度上能保持其原来色泽的性能叫染色牢度。染料在纺织品上所受外界因素作用的性质不同,就有各种相应的染色牢度。

     纺织品的用途或加工过程不同,它们的牢度要求也不一样,根据不同的牢度要求,需要匹配不同的固色剂。

2.优乐固 无醛固色剂Y-8257

     优乐固 无醛固色剂Y-8257是特别开发可提高活性、直接染料染色及印花的湿牢度(水渍、汗渍、丝光、湿熨烫、水洗等)的产品。

      本产品可改善活性染料染色物在潮湿环境下贮存稳定性,可防上染色物在烘干之前的染料迁移,可与未清除的活性染料结合,避免牢度下降,处理的织物色调基本不变,对日晒牢度及手感没有影响。

3.优乐固 无醛固色剂Y-8257在针织织物应用试验

    3.1 试验材料与试验步骤

    3.1.1 材料、染化料药剂和仪器

    3.1.1.1 材料

    未固色全棉针织布。

    3.1.1.2 染化料药剂

    碳酸氢钠、皂粉、渗透剂、活性染料、优乐固 无醛固色剂Y-8257,市场同价格固色剂。

3.1.1.3 仪器设备

      电子台秤、胶头滴管、色差仪、恒温水浴锅、小轧车、小样定型机、烧杯(250mL、500mL),染杯(250mL)、量筒(10mL、100mL)、容量瓶(500 mL)、温度计、移液管(10mL)、洗耳球、表面皿、恒温水浴锅、电炉、刻度吸管(10mL)、角匙、玻璃棒、秒表等。

3.1.2 方法原理

      一浴法扎染,即将活性染料和碳酸氢钠放在同一浴中,织物经浸渍染液、均匀轧压后,染料均匀地分布在织物上。经汽蒸或者焙烘,染料上染纤维的同时,碳酸氢钠分解生成碱性较强的碳酸钠,使染料与纤维键合反应而固着,经过后处理去除浮色,提高染色牢度和鲜艳度。

3.1.3 试验工艺步骤

      3.1.3.1 按配制100ml染液要求计算处方(表1)用量。

表1

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      3.1.3.2 将称取的染料置于200ml烧杯中,滴加渗透剂成浆状,先加入少量蒸馏水溶解,然后加入预先溶解好的碳酸氢钠溶液,搅拌均匀后加水至规定液量待用。

     3.1.3.3 将织物投入染液,在室温下一浸一轧,浸渍时间为10s左右,浸轧后的染色织物悬挂在烘箱内烘干。

     3.1.3.4 将烘干染色织物一分为二,一块置于蒸箱内汽蒸,另一块置于烘箱内焙烘。

     3.1.3.5 取出染色织物后静置24小时,配制优乐固 无醛固色剂Y-8257及市场同价格固色剂(工艺见表2)置于小轧车槽中将染色样在室温下浸渍约20s,并一浸一轧,然后放入小样定型机160℃烘干2min,取出织物,回潮,留固色后织物做牢度测试。

表2

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优乐固001.jpg

     3.2 试验数据:色差的测定

     3.2.1 开机校正仪器,选择所需要的功能菜单。

     3.2.2 取留样织物,将其重叠数层(根据织物厚薄而定,以继续增加层数不再导致放射值改变为宜),以一定的张力安放于样品测量孔上。

    3.2.3 先对留样(空白及增深)织物的正面进行测量,采用多点测量,取平均值。

    确认后屏幕显示测量结果,根据要求记录或者打印所需要的测试数据:表3(大红,宝蓝,黑色)。

表3  A(大红)

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表3  B(蓝)

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表3  C(黑色)

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      注:L:表示亮暗,+表示偏亮,-表示偏暗;a:表示红绿,+表示偏红,-表示偏绿;b:表示黄蓝,+表示偏黄,-表示偏蓝;c:表示饱和度;H:表示色调角度值;De:表示总色差大小。

     *注意:

       (1)取样时应选择平整处,不宜有皱褶,否则影响测试结果。

       (2)织物组织规格对测量结果有影响,故取点时有一定的代表性,对无明显正反面的平纹织物,应进行两面测量取平均值。

       (3)每组试样测试时,重叠层数应尽量相同,以减少误差。

3.3 试验数据:耐摩擦色牢度的测定

3.3.1 方法原理

      通过机械与水(湿摩擦)的作用,试样上的染料发生褪色,并沾色贴衬织物,白色沾色越严重,表明该试样的耐摩擦色牢度越差。

      3.3.2 各取两组不小于50mm×200mm的织物,每组两块。一组其长度方向平行于经纱,用于经向的干摩擦和湿摩擦测试;另外一组其长度方向平行于纬纱,用于纬向的干摩擦和湿摩擦测试。

     3.3.3 用夹紧装置将试样固定摩擦牢度试验仪的底板上,使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。

     3.3.4 将干摩擦布固定在试验仪的摩擦头上,使摩擦布的经向与摩擦头运行方向一致。

     3.3.5 按下启动按钮,在10s内摩擦10次,(往复动程为100mm,垂直压力9N),取下干摩擦布。

     3.3.6 取另一块干摩擦布,用冷水浸湿后在试验仪的轧液装置上轧压,使织物含水量控制在95%~105%,再重复3.3.5的测试操作,室温下晾干湿摩擦布。

     3.3.7 评定沾色用灰色卡样分别评定干、湿摩擦布的沾色牢度,数据详见表4。

表4  A(大红)

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表4  B(蓝)

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表4  C(黑色)

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3.4 验数据:耐洗色牢度的测定

3.4.1 方法原理

     将试样与一块或者两块贴称织物缝合,在规定条件下洗涤。经过洗涤剂与机械作用,试样上的染料发生不同程度的变(褪)色,并沾染白色贴衬织物。组合试样经干燥后,用灰色样卡评定原样变色和贴称织物的沾色。原样变色、白布沾色越严重,表明该试样的耐洗色牢度越差。

     3.4.2 将预先准备好的组合试样称重后投入洗涤容器内,按1∶50浴比要求注入预热到规定温度的皂液,在规定温度下处理一定时间,见表5。

表5

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     3.4.3 调节皂洗机,使它加热到指定的温度,量0.225g的WOB皂粉并量取150ml的蒸馏水放于有50颗钢珠的大钢杯中,密封好盖子。

     3.4.4 把钢杯放入皂洗机中预热2~3分钟,使溶液达到49℃。

     3.4.5 填放测试样品,把钢杯装入皂洗机后运行45分钟。

     3.4.6 运行完毕后,取出测试样品,用冷水把测试样品和钢杯洗涤干净,把测试样品晾干或者用烘箱烘干(烘箱温度不能高于71℃)。

     3.4.7 在评级之前把测试样品放在恒温室中(21±1℃及65±2%RH)平衡一小时。用灰色卡样评定试样的原样变(褪)色和贴称织物的沾色情况。数据详见表6。

表6  A(大红)

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表6 B(蓝)

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表6  C(黑色)

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3.5 验数据:耐淹水色牢度的测定

3.5.1 方法原理

      将试样与一块或者两块贴称织物缝合,在规定条件下浸泡。经加适当的压力后放进指定温度的炉内一定的时间作用,试样上的染料发生不同程度的变(褪)色,并沾染白色贴衬织物。组合试样经干燥后,用灰色样卡评定原样变色和贴称织物的沾色。原样变色、白布沾色越严重,表明该试样的耐洗色牢度越差。

     3.5.2 将合成样板泡在室温蒸馏水或者去离子水中, 不断地搅拌直到完全润湿, 所需时间大约15min。

     3.5.3 取出样板, 将样板放进小压筒以去除多余的水, 湿样板的重量必须在2.5~3.0倍干样板重量的范围之内。

     3.5.4 两块玻璃或塑料片(尺寸7.6cm×6.4cm×0.6cm)中间, 然后放进汗渍测试器 (perspirAtion Tester), 调节总压力至4.536kg (即10lBs) 。

     3.5.5 将汗渍测试器放入炉中, 在38℃+/-1℃条件下存放18小时。

     3.5.6 运行完毕后,取出测试样品,把测试样品晾干,注意不能用熨烫法。

     3.5.7 在评级之前把测试样品放在恒温室中(21±1℃及65±2%RH)平衡一小时。用灰色卡样评定试样的原样变(褪)色和贴称织物的沾色情况。数据详见表7。

表7  A(大红)

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表7  B(蓝)

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表7  C(黑色)

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4.结论

     综上数据显示,优乐固 无醛固色剂Y-8257的固色效果显著,对各项色牢度均有明显的提升,经过本产品处理后的织物色变极小。优乐固 无醛固色剂Y-8257对染料的适应性广,染料结构对其固色效果影响较小。与纤维的亲和力强,在固色浴中吸尽率高,也不会影响织物手感,不会引起织物强力下降。优乐固 无醛固色剂Y-8257通过SGS检测为不含甲醛的环保产品,非常适用于现代环保的生产工艺。


参考文献:

[1]蔡苏英.染整技术实验[M].中国纺织出版社.

[2]张红霞.纺织品检测实务[M].中国纺织出版社.

[3]陶乃杰.染整工程[M].中国纺织出版社.

[4]姜怀.纺织材料学[M].中国纺织出版社.

[5]董永春.纺织助剂化学与应用[M].中国纺织出版社.

[6]李晓春.针织物染整工艺学[M].中国纺织出版社.

[7]阎克路.染整工艺与原理[M].中国纺织出版社.

[8]何瑾鑫.染料化学[M].中国纺织出版社.


作者简介:

     卢妍,2006年毕业于广东纺织职业技术学院,2016年毕业于西安工程大学。从事纺织品检测及纺织染整助剂工作10年,擅长体系认证,项目申报,致力于纺织染整助剂的开发应用,专利撰写及贯标认证,展会策划。

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