VD-012 棉用固色剂
染色助剂
用 途
吸尽法或浸轧法后处理纤维素纤维活性、直接染料染色织物后处理纤维素纤维活性染料印花织物
特 性
• 良好的匀染能力和泳移性能；
• 提高直接染料染色织物的水洗牢度和其它湿牢度性能；
• 可与直接染料染色织物的树脂整理一起加工；
• 保护活性染料的染色、印花织物不被水解和热裂解；
• 活性染料和直接染料的泳移保护；
• 对汽蒸有良好的稳定性；
• 无或很小色变；
• 无或很小的日晒牢度影响；
• 高亲和力，低 pH 依赖性；
• 高吸尽率；
• 不会使织物手感粗糙；
• 不含甲醛；
益 处
• 加工均匀；
• 优秀的水浸牢度、汗渍牢度和热熨烫牢度，并能提高水洗牢度；
• 极佳的水洗牢度；
• 经热处理或不利条件储存后其牢度性能不会下降；
• 烘干过程中防止染料泳移；
• 汽蒸过程中牢度性能不会下降；
• 良好重现性；
• 可靠地满足日晒牢度的需求；
• 加工方便、可靠；
• 舒适、自然的手感，良好的可缝纫性；
• 对织物和环境无甲醛污染（符合Öko要求）；
VD-012可用冷水以任何比例稀释，制备液长时间保持稳定。
用 量
VD-012的用量取决于染料类别和染色深度。如下使用方法可获得最佳效果：
吸尽法
用于筒子纱染色时，为确保匀染原则上我们推荐的最小用量为 3％。
连续法
• 浸轧法
活性染料 10－20 g/l VD-012
直接染料 20－30 g/l VD-012
pH ＝7 ，处理温度为 30℃
• 平幅水洗机
活性染料 2－5 g/l VD-012
直接染料 3－8 g/l VD-012
pH＝ 7 ，处理温度约为 30℃
印花织物的后处理
• 吸尽法
1－3 % VD-012
pH＝ 6－7，30－50℃ x 20 分钟
• 平幅水洗机
2－5 g/l VD-012
pH＝7 ，处理温度约为 30℃
树脂整理
15 - 30 g/l VD-012
纠正错误染色
如 VD-012加工均匀，具轻微剥除作用的简单中和就足够使随后的重染或修色顺利进行。
中和纤维素上的阳离子电荷
3 ml/l 甲酸 85%
90℃ x 30 分钟然后将织物充分水洗、中和、再用 VD-012进行固色处理。
纠正不匀染的加工程序
步骤 1：剥色
剥色后充分水洗、中和。
步骤 2：中和纤维素上的阳离子电荷
3 ml/l 甲酸 85%，90℃ x 30 分钟
然后将织物充分水洗、中和作为中和处理的结果纠正错误染色可能会引起日晒牢度下降。
染料和 VD-012的剥除方法
步骤 1：剥除染色
剥色后充分水洗、中和。
步骤 2：剥除 VD-012
步骤 3：中和
0.5 g/l VP-007
3 ml/l 甲酸 85%
90℃ x 30 分钟
然后将织物充分水洗、中和。
备 注
• VD-012以中等速率上染到纤维上并有良好的匀染力。为促进良好匀染，处理温度最高不超过40℃并且处理的起始pH值设为6－7；
• 高浓度时为提高后处理液的吸尽率，处理5－10min后可用醋酸将pH值调低至4左右，在这些条件下VD-012几乎完全吸尽；
• VD-012可与阳离子或非离子柔软剂一起使用。一浴两步法加工---先进行柔软加工然后再在同一浴中进行 VD-012处理能得到最佳效果；
• 所得到的水洗牢度性能由染料选择、所需颜色及加工方法而定；
• 用于推荐的SOLOPHENYL染料（亨斯迈染料代号）以吸尽法进行加工时，牢度可达4级：40℃ 水洗牢度测试，深度最高可达约1/3 标准深度；
• 与树脂整理一起加工时，VD-012显著提高水洗牢度性能，特别是对于所有棉类织物或涤/棉混纺织物（高约1/1标准深度时40℃皂洗牢度最高可达4级）；
联系人：
丁世全工程师，山东安丘人，青岛大学染整学士，管理科学与工程硕士。1998年参加工作，曾任汽巴／亨斯迈染料（青岛）有限公司生产经理，亨斯迈纺织染化（中国）有限公司总经理、法人代表。
2016年之前供职于汽巴/亨斯迈超过十五年，有丰富的染料及助剂生产经验；2016年后专注于纺织助剂的研发与应用，可以帮助下游企业更好的解决纺织、染色过程中出现的各种问题！
手 机：13922409166
邮 箱：dingliurui@sina.cn
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