近几年，消费者服装需求向品质感进阶，更看重面料质感和剪裁精致等细节，而无缝针织衣物不受缝合线对针织品弹性的束缚，集舒适、时尚一身,颇受广大消费者的喜爱。

      在亚琦无缝服装展厅，工作人员王雅亭拿起一件毛衫对记者介绍，服装行业对原料的加工损耗、对能源的需求以及产品的包装运输等都会消耗自然资源，产生碳排放，造成污染。“无缝工艺可以做到一件衣物需要一克纱线就用一克纱线，更符合节能环保理念。在消费升级趋势下，手感柔软、弹性优良、平滑耐穿的服装逐渐成为市场新宠。”

      一件衣服如何实现无缝编织，一线成衣？在英伦智能织造工厂可以找到答案。

      140台全世界最先进的日本岛精全成型电脑横机正在自动运转，只有几名工人在巡视维护。只见针头穿着丝线快速来回，编制成型的毛衣从机器口缓缓滑出。极细的羊绒、羊毛，到较粗的麻料，各种材质的线料都能在全成型电脑横机上自由驰骋。运用“一线成衣”技术，输入编写程序，一台机器“吃进”毛线一小时后，一件普通款式的针织成衣便可以被“3D打印”出来。

      “个性化定制是未来的发展趋势。”车延峰说，在服装行业中，个性化定制可以通过智能制造技术实现高效定制生产。不同于只能一人一台且高度依赖工人的缝合技术的圆盘缝合机，全成型设备数据化生产，整体工序短、用人减少，可以实现一个工人同时监管15-20台设备的高效运转，成本也在降低。“智能化生产线改造可节省人工50%以上，产能提高60%，达到每月12.5万件的水平。”