后整理是赋予面料以色彩效果、形态效果（光洁、绒面、挺括等）和实有效果（不透水、不毡缩、免烫、不蛀、耐燃等）的技术处理方式，面料后整理是通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程，是纺织品“锦上添花”的加工过程。
各种后整理工艺如下：
1、预缩
用物理方法减少面料浸水后的收缩以降低缩水率的工艺过程。机械预缩是将织物先经喷汽或喷雾给湿，再施以经向机械挤压，使屈曲波高增大，然后经松式干燥。
2、拉幅
利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所具有的可塑性，将面料幅宽逐渐拉阔至规定尺寸进行烘干，使面料形态得以稳定的工艺过程，也称定幅整理。
3、上浆
是指面料浸涂浆液并烘干以获得手感厚实和硬挺效果的整理过程。
4、热定型
使热塑性纤维及混纺或交织物形态相对稳定的工艺过程，主要用于受热后易收缩变形的锦纶或涤纶等合成纤维及其混纺物的加工。经热定型的面料，能提高尺寸稳定性，手感较为硬挺。
5、增白
利用光的补色原理增加纺织品的白度的工艺过程，又称加白，有上蓝和荧光增白两种。
6、轧光、电光和轧纹
轧光是利用纤维在湿热条件下的可塑性将面料表面轧平或轧出平行的细密斜纹，以增进织物光泽的工艺过程。电光是使用通电加热的轧辊对面料轧光。轧纹是由刻有阳纹花纹的钢辊和软辊组成轧点，在热轧条件下，面料可获得呈现光泽的花纹。
7、磨绒、磨毛
用砂磨辊（或带）将面料表面磨出一层短而密的绒毛的工艺过程称为磨绒，又称磨毛，能使经纬纱同时产生绒毛，且绒毛短而密。
8、起毛
用密集的针或刺将织物表层的纤维剔起，形成一层绒毛的工艺过程，又称拉绒整理，主要用于粗纺毛织物、腈纶织物和棉织物等。绒毛层可以提高面料的保暖性，改善外观并使手感柔软。
9、剪毛
用剪毛机剪去面料表面不需要的茸毛的工艺过程。其目的是使面料织纹清晰、表面光洁，或使起毛、起绒织物的绒毛或绒面整齐。一般毛织、丝绒、人造毛皮以及地毯等产品都需要剪毛。
10、柔软
有机械整理和化学整理两种方法，机械柔软整理是通过对织物进行多次揉搓弯曲实现的，整理后柔软效果不理想。化学柔软整理是在织物上施加柔软剂，降低纤维和纱线间的摩擦系数，从而获得柔软、平滑得手感，而且整理效果显著。
