干湿摩擦牢度提升剂

干湿摩牢度提升剂是含纳米硅分子类的高分子化合物的固色助剂，具有阳荷性。  

技术指标

外   观：淡黄色粘稠液体

pH  值：5.0~6.0  

离子性：阳离子

溶解性：易溶于水

性能特点

本产品采用国际上科技含量极高的纳米硅高技术制造的高分子类化合物，不含甲醛，具有阳荷性，因而更利于渗透和吸附。经焙烘后，能和染料在纤维内部形成色淀，使染料在纤维上的附着力更强。该产品具有手感柔软、色变小、可明显提高干、湿摩牢度，其中湿摩擦牢度提高达1~2级。

适用范围

适用于硫化、活性、直接、还原染料及涂料染色织物的固色整理。

推荐工艺

（一）浸轧工艺

1．处方：提升剂 30~~60g/L，冰醋酸 2-8g/L  

2．工艺：染色后色布（PH值≤ 7）→二浸二轧（轧液温度20~25℃，轧液率70%~~80%）→烘干（100~120℃）→焙烘则效果更佳。

化料规程

1．计量好化料桶中的水，升温到20℃~30℃；

2．加入计量的纳米固色剂，呈乳液状；

3．加入适量的冰醋酸调节PH值4~5少许搅拌即可。

备注：配制后工作液在20~30℃时呈半透明乳液状，纳米材料才能发挥最大效能。由于提升剂的比重较水大，可适当搅动，以无泡为好。具体工艺和处方及适用性请用户检测和试样后酌情调整。

（二）浸渍工艺

（1）处方

提升剂   4%～8%（o.w.f）

冰醋酸   2%  

合适的柔软剂   4%  

浴比  1：10  

（2）工艺：按浴比1：10加好水，边升温边搅动，升到25℃左右，然后加入提升剂(4%～8%)和冰醋酸（2%）稍搅动，投入规定量的织物，保持温度，搅动20～30分钟。脱水，烘干，焙烘则效果更佳。对于小批量，高要求的织物，可增加用量（12%～16%），采用卷染工艺，卷三次，分三次加入纳米固色剂提升剂，然后烘干，焙烘定型。

（三）环保节能型工艺

（1）处方

提升剂   200KG  

冰醋酸   4-8KG  

蒸馏水或去离子水   800KG  

发泡剂   40KG  

（2）工艺：水800KG，升温到20-30℃，加入提升剂 200KG，冰醋酸4-8KG，发泡剂40KG,发泡、涂层、烘干、焙烘、成品检测，能节能3-4倍，提高生产效率3倍，无浪费、污染。特别声明：（用蒸馏水效果最好，去离子水次之,自来水更差；地下水、河水有可能化不开料，不能用。）  

包装与贮运

25kg塑桶包装  常温下密封贮存一年，按非危险品运输。

备注：配制后工作液在20～25℃时呈半透明乳液状，纳米材料才能发挥最大效能。我公司提供的工艺资料基于我方目前的认识情况，仅供展示如何使用我公司之产品，并非表示承担责任，使用我公司产品前，敬请认真打样后确定生产工艺。本公司只对销售助剂与所送样品的品质一致性负责。

江阴市华士华南化工有限公司

联系人：周经理 13382422077

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