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【佛山市敬展新材料科技有限公司】涂料印花增稠剂PTF-W、增稠剂PTF-RT活性染料印花的实践应用
佛山市敬展新材料科技有限公司
2019/11/2
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佛山市敬展新材料科技有限公司

“打造国内增稠剂第一品牌”  


公司专业制造合成增稠剂及特殊功能单体两大系列产品,产品质量指标全部达到国外同类产品水准,可完全替代进口产品。增稠剂系列产品均为高品质环保型,应用于纺织印花、建材化工、日用化工等多行业及领域,业内享有较高的知名度;公司拥有一支德才兼备的技术团队,资深的技术服务工程师协助客户在新材料应用、配方改良、节能降耗等方面提供优质技术服务与建设性方案;公司以专业精神立足市场,产品以节能环保为宗旨,与您携手共进。

 

特别推荐优势产品

增稠剂 PTF-W:

高品质涂料印花增稠剂,成糊率极高,增稠速度快;印制图案清晰、得色量高鲜艳。

增稠剂 PTF-RT:

高品质活性印花增稠剂,极高的得色量和优异的覆盖性及均匀性;印制品手感柔软。

乳液增稠剂 P803:

高品质高浓缩合成增稠剂,用于苯丙、丙烯酸酯乳液等增稠,极佳的增稠能力和分散性,有效改善乳液的粘度与流平性能。




涂料印花增稠剂PTF-W的应用实践


一、产品介绍

新型合成增稠剂PTF-W具有极高增稠效果、良好的抗电解质和优良的印制性能(花型轮廓清晰、色泽鲜艳、得色量高,各项性能指标极优),与印花粘合剂、涂料色浆及印花助剂相容性好;不含欧美禁用物质(如煤油、重金属、APEO/NPEO以及邻苯二甲酸系列等),是高品质高浓度绿色环保型涂料印花增稠剂;纺织品印花生产中的挥发性总有机化合物(Volatile Organic Compound)远低于欧盟VOC法则,对降低成本和高要求安全环保生产有明显的效果。

 

1、产品物理指标

二、涂料印花增稠剂应用及性能测试

1. 印花工艺流程:

配制印花色浆→印花→烘干(100℃×2min)→焙烘(150℃×3min)→成品。

2. 印花色浆处方

三、增稠剂应用效果与优势

1. 增稠剂的增稠性能

用Brookfield DV-Ⅱ+Pro 转子 64# 转速 6rpm(室温)条件下测定增稠剂(国外知名品牌PTF、HIT;PTF-W)的白浆粘度;结果见图1。

图1   合成增稠剂的增稠性能

由图1可知,随增稠剂浓度的增加而粘度明显提高;相同浓度下增稠剂PTF-W比PTF增稠能力更强;1.5%PTF-W粘度超过10.0万mpa.s,具有极优异的成糊性能。

2. 流变性能

用粘度计Brookfield DV-Ⅱ+Pro 转子 64#于不同转速下测定增稠剂原糊的粘度,糊料的流变性通过印花粘度指数表示;测试曲线见图2。

图2   1.3%浓度增稠剂糊料的流变性能

增稠剂PTF-W的PVI值为0.23~0.30,显示优良的流变性,更具有良好的印制效果(色泽均匀性和覆盖性),适用平网和圆网印花(特别高网目精细花型)。

3. 耐电解质性能

配制1.5%的增稠剂原糊,加入不同浓度的氯化钠溶液,用Brookfield DV-Ⅱ+Pro 64#转子/6rpm转速下测其粘度变化情况;结果如图3。

图3   增稠剂耐电解质性能

耐电解质性能是衡量合成增稠剂其重要的一个品质指标;增稠剂PTF-W具有较好耐电解质的性能,有利于提高印花色浆的稳定性。

4. 抱水性能

配制成一定质量百分浓度增稠剂的原糊,将有刻度的层析滤纸垂直插入原糊中,测定一定时间滤纸上渗水高度;结果如图4。

图4   1.5%原糊的抱水性能

糊料的抱水性(对水分子的抱合能力)越好,有利于印制精细图案和清晰花纹;增稠剂PTF-W表现出良好的抱水性,更能适应精细花型印花。

5. 与印花助剂相容性

用Brookfield DV-Ⅱ+Pro 64# 转子/10rpm转速,测原糊和加粘合剂与涂料色浆粘度,衡量其相容性;其结果如下表1。

表1    加印花粘合剂与涂料色浆后粘度      

粘度单位:104mPa.s

从上表1结果看出,增稠剂PTF-W和PTF与印花粘合剂、涂料具有良好的相容性;增稠剂PTF-W的增稠性能及印花色浆粘度都高于PTF、HIT。

6.印花效果

配制涂料印花色浆对织物进行印花,用Macbeth 7000A电脑测色仪测试印制效果;结果如下表2。

表2   增稠剂配制色浆的印花效果

由上表2可知,合成增稠剂PTF-1印花整体性能要好于PTF、HIT。

7. 印花色牢度

用增稠剂配制的色浆对织物进行印花,测试印花增稠剂的印制织物后的色牢度(摩擦/刷洗牢度);结果如下表3。

表3   增稠剂配制的色浆的印花后牢度

由上表3可知,干/湿摩擦牢度:增稠剂PTF-W稍好于增稠剂PTF、HIT。




增稠剂PTF-RT活性染料印花实践应用


一、产品介绍

纺织印花糊料其流变性能、抱水性、与染料的反应性及洗除难易程度等理化性质直接影响织物的印花效果;决定着印花织物的色光、表面给色量、花型轮廓清晰度、印制均匀性以及织物的手感等。

纯棉活性染料印花以海藻酸钠为主要糊料;由于海藻酸钠糊存在流变性不理想,特别是高目数网印、精细花型和大面积印花快速圆网印制效果较差和得色量较低,及易霉变、储存稳定性等缺陷;随着海藻酸钠的货源匮乏和价格逐年提升,致使印花生产成本上升。佛山敬展科技公司Thickener PTF-RT解决了海藻酸钠糊印花上色不均匀、色花、给色量低等质量问题;其印制性能更满足较高的要求,显示出优异的综合性能,是替代海藻酸钠的理想活性染料印花增稠剂。

 

二、活性增稠剂PTF-RT的性能特征

1.PTF-RT流变性能优异、明显的假塑性特征,比海藻酸钠糊具有良好的触变性和透网性能,更高的印花得色量和色泽鲜艳度,印制花型效果清晰,大面积印花均匀性好;更能满足纯棉/纤维素纤维织物的圆网快速印花和高网目数的精细印要求。

2.制备的色浆具有良好的稳定性,不水解与腐变;减少了染料的水解;具有较优异的洗涤性好,易脱糊,印花织物手感柔软及色牢度性能好。

3.极易分散于水、增稠成糊时间快,节省大量的准备时间;制糊灵活可制备储备糊或直接添加使用;避免海藻酸糊需要预先开糊的麻烦,同时具有环境保护节能减排(降低COD/BOD排放)、节省成本、提高生产效率等方面的优势。 

 

三、印花生产实践应用与测试结果

1.活性印花色浆制作 ( 见表1 )

表 1  印花色浆配制情况

 

2.工艺流程

半制品棉白布→印花→烘干(110~125℃ 40s)→蒸化(102~106℃ 6~8 min)→水洗、热洗→皂 洗( 95~1O0℃ 3~5min )→热洗二格(80~65℃)→烘干。

3.Thickener PTF-RT与海藻酸钠的实践比较

按上表1印花处方,对活性染料P-GR翠蓝、 P-3R艳蓝、P-R深蓝、P-3R艳紫等进行印花生产实践,测试印花棉织物干/湿摩擦牢度、印花皂洗牢度,结果见表2。

表 2   印花效果与色牢度测试结果 

PTF-RT增稠剂的棉活性染料印花,给色量和色泽鲜艳度普遍提高,色点、色花不匀及白布沾色的现象得到良好的解决,利于印花操作的进行和品质提升。

 

4.PTF-RT与海藻糊的生产操作与成本比较

PTF-RT活性染料印花增稠较传统的海藻钠活性染料有明显的优点,主要表现在:a.色浆的制备方便,质量较好(见下表3 );b.印制效果较好(见下表4);c.成本较低(见下表5) 。

表 3   活性印花色浆质量情况 

表 4    印花织物的印制效果情况 

 

表 5   活性印花色浆成本情况 

 

 

 

佛山市敬展新材料科技有限公司

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