湿摩擦提升剂性能测试参考方法


陈芳芳,李树强,查常勇

(广东博科纺织科技有限公司  广东东莞  523000)


摘  要:简要介绍了湿摩擦提升剂在染厂应用性能的测试方法,便于各工厂挑选出适合工厂本身工艺的产品,同时测试了市售几款湿摩擦提升剂的性能。

关键词:湿摩擦提升剂;稳定性;耐碱性;耐固色剂稳定性;耐电解质稳定性;耐热性;牢度


1.概述

大家所熟知的湿摩擦提升剂,严格来说应该叫“织物摩擦色牢度提升剂”,其化学结构基本上都是水性聚氨酯聚合物,目前整个助剂市场上也只有很少数的几个工厂具有合成湿摩擦提升剂的能力。湿摩擦提升剂在面料上广泛使用,尤其在国家出台了更严格的纺织品牢度规范后,比如在童装上要求湿摩擦色牢度达到3级及以上,这样就导致湿摩擦提升剂的使用越来越多,对湿摩擦提升剂的应用性能要求也越来越高。

本文主要介绍了笔者总结的湿摩擦提升剂的性能测试方法,以便于各染厂技术人员参考。

2.使用方式及其特点

一般来说,湿摩擦提升剂主要在两个领域使用最多,一是在染布厂使用,一般为定型机浸轧法工艺施加,偶尔也有用喷雾的方式施加;二是在牛仔布丝光厂或洗水厂使用。牛仔布丝光厂使用湿摩擦提升剂一般在预缩机用发泡法施加,很少在定型机使用;牛仔服装洗水厂使用很普遍,一般都是在工业洗衣机里使用,偶尔也会有在烘干机里喷雾法施加。

使用工艺的不同,导致对湿摩擦提升剂的性能侧重点要求就不同。在定型机使用的,要求耐剪切稳定性更高一些,并且有的还要求跟无醛固色剂和硅油同浴使用,其稳定性要求更高。而牛仔布丝光厂在预缩机施加,没有剪切,其稳定性要求不高,牛仔服装洗水厂也没有耐剪切稳定性要求,那么就需要色牢度更好的,稳定性相对差一点也可以的产品。

那么有没有一种全能型的湿摩擦提升剂,其色牢度提升性能和稳定性都做到最佳,据我所知,这样的产品暂时还没有,并且从湿摩擦提升剂的分子结构来看,也是矛盾的,将一方面的性能做到极致,那么可能另外一方面的性能就会相对差点,所以我们必须根据不同的使用条件,选择最合适的湿摩擦提升剂。

3.测试内容

根据笔者公司生产湿摩擦提升剂的技术并综合总结了市场上多款湿摩擦提升剂产品的性能,提出如下几条测试内容:

3.1 耐热稳定性

湿摩擦提升剂为水性聚氨酯高分子化合物,为水溶性产品,与水混溶,常温时开希后一般为澄清透明液体,但升高温度会变成乳白,其水溶性下降,严重时会析出。

3.2 耐碱稳定性

一般的湿摩擦提升剂都是酸性条件下可以溶解于水中,但在碱性条件下不溶解,湿摩擦提升剂会析出导致固色剂斑产生。

3.3 耐电解质稳定性

在大量的电解质存在下,湿摩擦提升剂会从水中析出来导致不稳定。

3.4 耐阳离子固色剂稳定性

因为很多时候,湿摩擦提升剂会与固色剂同浴使用,那么就涉及到同浴的稳定性。在这里必须要注意的是,不同固色剂与同一个湿摩擦提升剂一起混合的相容稳定性是不一样的,因为固色剂的分子量不同,有大有小,比如翠兰固色剂的分子量比较小,红黑固色剂分子量比较大;固色剂中电解质含量不一样,有的固色剂电解质含量很高,这些因素都会导致湿摩擦提升剂稳定性降低。所以,在挑选湿摩擦提升剂的同时,必须筛选合适的固色剂配合使用。

4.几种湿摩擦提升剂测试结果

下面是笔者测试的市场上几种常见的湿摩擦提升剂的应用性能,供大家参考:

4.1 稳定性测试

图片.png

4.2 两种色布上湿摩擦牢度测试结果

A.湿摩擦色牢度(硫化黑布)

图片.png

图片.png

B.湿摩擦色牢度(大红布)

图片.png

5.结果与讨论

5.1 牛仔布用湿摩擦提升剂,因为没有剪切力,对稳定性要求不高,一般来说只需要色牢度高的就行,但对水质好坏有要求,水中电解质含量不能高,必须在酸性条件下使用;如果需要使用固色剂,那么也需要谨慎使用湿摩擦提升剂;

5.2 在定型机使用湿摩擦提升剂,如果需要与固色剂同浴使用,对湿摩擦提升剂的稳定性要求就比较高,必须做相容性试验。但市场上稳定性高的产品,一般来说其提升湿摩擦色牢度的性能相对比较差,染厂必须有所取舍;

5.3 由于染厂气温高,布身温度也可能比较高;还有可能染厂用水的水温比较高,这些因素都会导致湿摩擦提升剂工作液因温度太高而不稳定,都是需要我们注意的,最好是低于30℃使用;

5.4 市售湿摩擦提升剂本身的ph值一般都比较低,目的就是为了防止布面带碱导致不稳定。那么,工作液的ph值必须保持在5以下,所以我们染厂很多时候都会补加冰醋酸调节ph值;

5.5 开稀湿摩擦提升剂用水,必须使用低电解质含量的软水,不能使用染厂回用水。

 

作者简介:

查常勇,毕业于武汉纺织工学院纺化系染整工程专业,专注于尼龙、涤纶、腈纶、棉等纺织纤维助剂开发及应用。

手  机:13925854312

微信号:CHA1338


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