脂肪胺生产新工艺探讨

丁世全

（广州维斯泰科技有限公司  广东广州  511440）

摘  要：本文描述了脂肪胺的新的制备工艺方案，该方案不再使用氨气作为抑制剂，迎合了国家乃至我们企业主动追求健康环保的发展模式。

关键词：脂肪胺；环保

Abstract：It describes the new manufacturing process of the fatty amine, by means of friendly material for environment. It promotes the product more sustainable.

Key words: fatty amine；friendly environment

1．脂肪胺的用途及现状

脂肪胺是一种重要的化工原料，广泛用作矿物浮选剂、化肥防结垢剂，橡胶加工助剂及石油添加剂，是制造多种表面活性剂的基本原料之一。

世界上高级脂肪胺的消费量在100万吨左右。随着中国工业20多年的发展，我国的脂肪胺需求量已经升到30万吨左右。

2．工艺技术路线

现在普遍采用的生产脂肪伯胺的方法是将脂肪腈进行催化氢化，据英国专利BP1321981的方法，0.5～1%的骨架镍催化剂^[1]，于125～150℃，氨分压0.1～0.5MPa，水含量0.5～5%的条件下，氢气压力：15～60bar，脂肪腈可以高选择性的获得脂肪胺。

方程式如下^[2]：

3．新工艺

众所周知，人民安全环保意识的提高及国家政策的调整，化工企业的环保问题已经成为企业核心竞争力的重要一环。基于目前的环保形势，本工艺对现有脂肪胺进行大胆探索及改进，成功用碱代替氨气，实现了废水中的氨氮低排放，符合企业的环保忧患意识，也促进了企业的可持续性发展。

为了更好的理解本工艺，结合实例进行说明。

实例1：

在一个1000ml，安装有搅拌器、电加热器、导气管、放空阀、压力及温度指示仪表的高压釜内，装入200g牛羊油腈，2g镍催化剂，2ml水，然后将反应系统抽真空，充氮气置换，重复三次；接着充氨气至要求压力，充氨气后，开动搅拌器，打开电加热器，边搅拌，边升温，当升至100℃，充氢气反应，保持135℃和30bar系统压力，至不再明显吸收氢气时停止反应，降温，排气，趁热负压抽滤，除去催化剂后得脂肪胺粗产品。

所得脂肪胺粗产品分析，总胺值210mg/g，部分胺值2mg/g，粗产品经简单蒸馏可得精胺，总胺值为215mg/g，部分胺值0.5mg/g。

实例2：

在一个1000ml ，安装有搅拌器、电加热器、导气管、放空阀、压力及温度指示仪表的高压釜内，装入200g牛羊油腈，2g镍催化剂，3ml水，0.1g碱，然后将反应系统抽真空，充氮气置换，重复三次；开动搅拌器，打开电加热器，边搅拌，边升温，当升至100℃，充氢气反应，保持125℃和35bar系统压力，至不再明显吸收氢气时停止反应，降温，排气，趁热负压抽滤，除去催化剂后得脂肪胺粗产品。

所得脂肪胺粗产品分析，总胺值211mg/g，部分胺值1.8mg/g，粗产品经简单蒸馏可得精胺，总胺值为216mg/g，部分胺值0.3mg/g。

实例3：

在一个1000ml ，安装有搅拌器、电加热器、导气管、放空阀、压力及温度指示仪表的高压釜内，装入200g十二腈，2g镍催化剂，2ml水，然后将反应系统抽真空，充氮气置换，重复三次；接着充氨气至要求压力，充氨气后，开动搅拌器，打开电加热器，边搅拌，边升温， 当升至100℃，充氢气反应，保持130℃和30bar系统压力，至不再明显吸收氢气时停止反应，降温，排气，趁热负压抽滤，除去催化剂后得脂肪胺粗产品。

所得脂肪胺粗产品分析，总胺值295mg/g，部分胺值1.9mg/g，粗产品经简单蒸馏可得精胺，总胺值为301mg/g，部分胺值0.2mg/g。

实例4：

在一个1000ml ，安装有搅拌器、电加热器、导气管、放空阀、压力及温度指示仪表的高压釜内，装入200g十二腈，2g镍催化剂，3.5ml水，0.2g碱，然后将反应系统抽真空，充氮气置换，重复三次；开动搅拌器，打开电加热器，边搅拌，边升温，当升至100℃，充氢气反应，保持125℃和35bar系统压力，至不再明显吸收氢气时停止反应，降温，排气，趁热负压抽滤，除去催化剂后得脂肪胺粗产品。

所得脂肪胺粗产品分析，总胺值295mg/g，部分胺值1.8mg/g，粗产品经简单蒸馏可得精胺，总胺值为301mg/g，部分胺值0.2mg/g。

4．数据分析

由上述实验，采用碱代替氨气做抑制剂制造伯胺，完全符合产品标准要求，这是一条制造环保型脂肪胺方法的成功创新。

5．结束语

本公司通过大胆的技术创新以及实践，体现了本企业主动追求健康环保的发展模式，供上下游兄弟单位探讨，迎合国家关于环保健康的生产理念，为公司的可持续性发展提供保证！

参考文献：

[1]中国专利.200680032686.6.

[2]Brit Pat 1321981.

作者简介：

丁世全，山东安丘人，青岛大学染整学士，管理科学与工程硕士，1998年参加工作，曾任汽巴／亨斯迈染料合成生产经理，亨斯迈纺织染化（中国）有限公司总经理、法人代表。

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