湿摩擦牢度提升剂1号在超纤布效果讨论

揭卓霖，庞枫林

（广州邦葳新材料有限公司  广东广州  510000）

摘  要：超纤布、麂皮绒的湿摩擦牢度一直是整染加工的难点之一，需要在提升湿摩擦效果到3级以上，又不能影响织物的手感。本文通过对湿摩擦牢度提升剂1号，在超纤布应用工艺与生产实践进行探讨，最佳工艺条件为：湿摩擦牢度提升剂1号30g/L，pH值6.0，焙烘温度150～160℃。经整理的超纤布织物湿摩擦牢度可提高1.0～1.5级以上，满足客户湿牢度及手感要求。

关键词：超纤布湿牢度；湿摩擦色牢度；超纤布；湿摩擦牢度提升剂

前  言

随着超纤布技术的发展，其应用领域越来越广泛，如沙发套、装饰布、女士春秋装、鞋帽、汽车内饰、鞋材、沙发革以及奢饰品箱包等，深受市场的欢迎；但同时对超纤布的应用性能提出了更高的要求，特别是湿摩擦牢度。

湿摩擦牢度提升剂1号作为最新一代聚氨酯改性产品，其改性的反应基团能与染料和PA/PU超纤的基团发生化学反应，并相互交联生成三维网状结构，可在基布表面形成一层薄膜。该膜具有韧性好、稳定性高、透明性好等优点，而且色变小，适用于酸性、中性等染料染色后提高湿摩擦牢度的固色处理。本试验对湿摩擦牢度提升剂1号的应用工艺进行探讨，以改善的超纤布湿摩擦牢度。

1．布料来源

广州中大市场客户寄来的超纤布（大黑色与大红色）样品。

2．整理工艺

2.1 湿摩擦牢度提升剂1号：10～50g/L

2.2 pH值：5～6

2.3 烘干温度：150～160℃

3．性能测试

3.1 摩擦牢度

按GB/T 3920-2008《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》进行测定。

3.2 手感测试

采用手触摸法，由5人专业人士综合排序评定，手感最佳为5级，最差为1级，分为1～5级。

4．测试结果与讨论

4.1 湿摩擦牢度提升剂浓度的增加对摩擦牢度的影响

在pH值6.0、焙烘温度160℃的条件下，探讨湿摩擦牢度提升剂1号浓度对摩擦牢度的影响，结果见表1。

表1说明，随着湿摩擦的用量增加，干湿摩擦的牢度会逐步得到提升，效果越来越好。用量50g/L已达到最大就吸附量，并不会一直随着用量的增加，效果一直增强。当湿摩擦牢度提升剂1号用量为30g/L时，超纤布织物的干摩擦牢度由原来的3～4级提升到4级，湿摩擦牢度从2级提高到3～4级。这说明湿摩擦牢度提升的用量达到30g/L时，已能与纤维素纤维、染料分子的反应性基团发生充分交联反应，从而在纤维表面生成连续、均匀的薄膜。

4.2 整理工艺的确定的影响

以收到客户寄来超纤布的为例，用湿摩擦牢度提升剂1号进行固色处理。

4.2.1后处理工艺的选择

采用浸渍和浸轧两种工艺测试织物的摩擦牢度，如表2所示。

由表2可以看出，采用浸轧工艺处理的染色布，其湿摩擦牢度要高于采用浸渍工艺。采用浸渍整理的超纤布，湿摩擦牢度最高只有3级，而采用浸轧工艺可以达到3～4级。

其原因是，湿摩擦牢度提升剂1号呈弱阳离子性，在浸渍过程中与纤维素阴离子的吸附力不强，当用量很少时，不能在纤维表面形成连续的膜，因此湿摩擦牢度相对比较低，要想达到较好的效果，只有增加助剂的用量。

4.2.2 pH值对摩擦牢度的影响

在湿摩擦牢度提升剂1号浓度为30g/L、焙烘温度160℃的条件下，研究pH值对摩擦牢度的影响，结果见表3。

由表3可知，pH值对提升效果有一定的影响。pH4～5值时，提升效果一般；在pH值6.0时，提升效果最佳，可提高摩擦牢度1.5级；而当pH值大于7.0时，湿摩擦提升剂的稳定性会有一定程度的下降。因此，不建议在碱性条件下应用湿摩擦提升剂。

4.2.3 整理后对手感的影响

湿摩擦牢度提升剂1号对手感的影响结果见表4。由采用5人（以3人以上的认可的结果为有效评分）通过对原织物与不同浓度处理后的织物对比评分。

由表4可看出，随着湿摩擦提升剂用量浓度的增加，织物的手感略有一定的下降，这是因为湿摩擦提升剂在基布表面可形成一层紧密薄膜。在用量30g/L以下的时候，对手感基本没有影响，随着用量增加到40～50g/L后，手感会下降半级，总体情况影响不大。

4.3 湿摩擦牢度效果应用环境分析

通过上面的图表得出结论，湿摩擦牢度提升剂1号，需要在酸性pH低于7环境下使用，使用量在10～50g/L之间，大于50g/L后，对效果提升并不明显。这是因为织物在50g/L的吸附量以达到最大，再增加用量对效果没有变化。定型温度在100～160℃之间，根据温度的高低，调整烘焙时间，保障成膜的完整性。

5．注意事项

5.1 加工时，要尽量保持基布的pH值为5.0～7.0，这样有利于控制工艺的稳定性。

5.2 湿摩擦提升剂1号在酸性条件下稳定性良好，在碱性条件下稳定性相对会较差，不建议在碱性条件下应用，在实际的生产中可调节工作液pH值为5.0～6.0。

5.3 生产中要求以软化水为佳，硬度最好在100.0mg/kg以下。及时观察处理工作液的状态，防止工作液因pH值变化，而产生深沉、气泡沫等等情况，防止粘辊沾污布面等情况。

5.4 建议单独使用湿摩擦牢度提升剂1号，提升效果最佳，在固色、柔软等整理工艺之后，在最后一道工序上，再做湿摩擦整理。

公司简介：

广州邦葳新材料有限公司是一家率先引进国外技术，结合国内需求生产企业，按照纺织助剂、造纸助剂客户要求，提供各种高附加值功能性产品。邦葳公司义务为客户提供产品分析、产品开发及应用服务。

我司优势产品有无醛固色剂、酸性固色剂、干湿摩擦牢度提高剂、固色剂Y、多胺型固色剂、皂洗剂等产品，延至2014年是国内最高含量生产厂家，公司拥有7个发明专利，为客户带来更大效益。

公司在广东广州、广东南海、广东江门、江苏南通、福建永春、河北辛集、重庆荣昌这七个地区都建立了生产基地；其中广东广州为生产纺织助剂主要基地。

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作者简介：

①揭卓霖，广州邦葳新材料有限公司总经理，化工工艺与精细化工专业，2004年毕业，曾在亨斯迈（汽巴精化）公司、浙江劲光染料厂工作，一直用专业知识解决纺织，造纸上的各种疑难杂症，长期从事纺织助剂，造纸助剂的研究及应用，具有丰富的实践经验，欢迎大家交流学习。

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②庞枫林，广州邦葳新材料有限公司，产品销售经理，公司主要产品有无醛固色剂、酸性固色剂、变色固色剂、湿摩擦牢度提高剂、多功能固色剂、甲醛去除剂、异味除解剂、织物抗菌剂、多功能去除剂、除氧酶、各类皂洗剂、抗黄变剂等。

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