荧光增白剂在纺织上的应用

昌仕明

（广州染之道化工有限公司  广东广州  510440）

摘  要：阐述了荧光增白剂增白机理，各种纤维由于其结构不同，需采用不同分子结构增白剂，才可以达到均匀透亮的增白效果。本文重点介绍棉增白时的生产工艺流程和工艺条件：用量0.1～0.5℅，温度90～98℃，时间20～30min,以及柔软、定型对增白布料白度的影响。

关键词：荧光增白剂；纤维素纤维；涤纶；白度；透亮

前  言

荧光增白剂是一种无色荧光染料，本身没有色泽，白色物质一般对可见光中450～480nm的蓝光有轻微的吸收，而造成蓝光不足，使其带有微黄光，反射到人的眼中有陈旧之感；荧光增白剂可吸收紫外光（波长范围在300～400nm），再发射出肉眼可见的蓝紫荧光（波长范围420～480nm）,蓝紫光与织物上的黄光形成互补色，感官上觉得看起来更白更艳，从而达到对纤维的增白效果。

荧光增白剂有很多品种，按用途可分为洗涤用荧光增白剂、纺织用荧光增白剂、造纸用荧光增白剂、塑料用荧光增白剂、合成材料用荧光增白剂等；按结构可分为，二苯乙烯型、香豆素型、吡唑啉型、苯并噁唑型，苯二甲酰胺型等。市面上有很多不同纺织纤维面料，由于每种纤维的分子结构各异，在增白时要选用不同分子结构的增白剂，以便能够均匀并且牢固的上染纤维。

因此，所采用的荧光增白剂必须符合以下基本要求：

（1）与纤维具有亲和力；

（2）具有较好的水溶性；

（3）使用的稳定性；

（4）具有均匀增白效果；

（5）要求环保。

广州染之道化工专注于荧光增白剂的研究与生产，公司配备有先进的试验设备与生产设备，拥有专业的研究人员与技术应用人员；增白产品的白度均匀、白度鲜艳、光泽通透明亮。

1．纤维素纤维增白

一般使用对纤维有直接性的阴离子型荧光增白剂，这类增白剂含有磺酸基，对纤维有很好的直接性，但直接性太高会导致增白不匀，使用时注意选择，纤维素纤维增白一般采用二苯乙烯型。

2．涤纶纤维增白

涤纶纤维有疏水性，采用非离子疏水型荧光增白剂，如DS系列。

3．腈纶纤维增白

腈纶纤维含有带负电荷的酸性基团，适合采用阳离子型荧光增白剂，如AT型荧光增白剂。

4．羊毛纤维增白

羊毛纤维在增白之前，要先进行漂白处理，因为羊毛带有黄色。

5．尼龙纤维增白

尼龙增白采用PAB，NF型荧光增白剂。

下面重点介绍棉针织布增白，以及生产中柔软、定型对产品白度的影响。

一、棉针织布增白工艺

棉纤维在煮练前，纤维上含有蜡状物质、棉籽壳、色素、含氮物质等，这些杂质的存在会严重影响产品质量，直接加入增白剂增白起不到增白的效果，同时对染色工序也会造成染色不匀、不透，色泽不艳，手感粗糙等影响。因此，在增白前要进行煮练前处理，目前染厂主要采用氧漂工艺。

1．煮练漂白工艺：（g/L）

工艺曲线：

1.1 质量要求

毛效均匀，布面洁白，手感柔软，PH值一致，漂白后冲洗干净，否则会影响增白不匀，白度不一，染色出现色花等现象。

1.2 增白

织物经过上述煮练漂白后，棉籽壳、蜡质等杂质基本已去除干净，但还有部分色素残留在纤维上，看起来还有微黄感觉，影响了人们的感官和审美。因此，在煮练漂白后，对白色布料进行增白处理，满足人们对产品日益提高的质量要求，是制作高档衬衣、T恤衫等服装的优选面料；增白剂有多种色光：如蓝光、蓝紫光、红光、纯白、自然白等。棉增白剂4BK、4BR系列（由广州染之道化工提供）渗透性好、白度均匀透亮、光泽亮丽，增白工艺易控制，色光齐全。

外  观：浅黄或微黄色粉末。

离子性：阴离子。

用  途：适用于棉、麻、丝、尼龙及其混纺织物的增白。

用  量：0.1～0.5％（o.w.f）。

常温下先加入螯合分散剂，运行10min，然后再将溶解稀释后的增白剂加入染缸，慢慢升温（1℃/min）,98℃保温20min～30min。

注：增白时一定要使用软水，硬水会影响增白剂匀染，出现白度不匀现象，根据工厂情况建议加入适量的匀染剂。

2．氧漂增白一浴法

练漂增白一浴法相对于两步法，可以节约大量的能源，缩短工艺时间，提高生产效率，减少污水排放，是一个值得提倡的节能减排工艺。其缺点是：荧光增白剂对碱稳定性要高，升温要一致，工艺控制要求更严格；否则，会出现增白不匀，光泽不够透亮。

工艺配方：

保温时间可根据布的克重不同，确定工艺时间，克重大则时间长，布薄则时间短。因各工厂设备、水质、使用棉纱的各不相同，具体生产工艺参数要通过试验，制定出适合自己产品需要的最佳生产工艺。

增白后，后道工序柔软剂的使用，以及定型温度、车速对产品质量也有一定的影响，要求使用的柔软剂必须是低黄变产品，定型温度不能过高，太高易产生黄变，白度不透亮，没光泽；温度过低产品尺寸不稳定，一般定型温度为150～170℃，车速22～28m/min，具体定型温度和车速可根据针织布的克重、品种进行调节，既要保证产品的白度、光泽，又能达到定型的目的。

二、生产中常见问题及预防

1．练漂和增白对水质的要求很高，硬水中的钙镁离子和铁锈等，会对增白产品的均匀度、白度、光泽产生影响，会出现白度不匀，光泽暗淡，局部发黄等现象。增白剂加入染缸前，一定要充分溶解稀释，方可加入，否则会出现色点、色斑。

2．增白剂产品要求耐碱、耐氧漂、耐氯漂、耐高温、直接性要求适中。如果直接性太高，则上染太快，易产生白点，白度不均匀；直接性太低，则达不到白度要求。在定型时，如果增白剂不耐高温，则易使产品变黄，影响产品质量。

3．练漂布要求毛效均匀、PH值一致、布面洁白、渗透性佳，如果练漂时冲洗不干净，布面PH值不一致，易出现白度不一，色斑等。

4、定型时，如果中途停车，会使定型的产品产生黄变，影响产品质量，因此，要时常检查机器运转状况以及定型温度，如果定型温度不一致，则会出现阴阳色。

5．过软前一定要冲洗干净，调整好PH值，否则会出现软油斑；一般PH值要求在5.0～6.0，偏碱性的话，一方面影响织物手感，产品易泛黄，同时也影响了对布面PH值的质量要求。

作者简介：

昌仕明，长期从事纺织化工研究和应用技术推广工作，具有丰富的实践经验。

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