涤/毛混纺织物染整工艺探讨
刘昭雪
杭州塔西化工有限公司
2018/6/27
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涤/毛混纺织物染整工艺探讨

刘昭雪

(杭州塔西化工有限公司  浙江杭州  311113)

       摘  要:探讨了前处理、染色工艺和整理工艺等,生产中尽量避免羊毛纤维的损伤。结果表明,产品各项性能良好,附加值较高,完全能满足客户服用要求。

       关键词:涤纶;羊毛;染整;混纺织物 

Discussed on dyeing Process of Polyester/Wool Blended Fabric

Liu Zhao-xue

(Hangzhou Tosail Chemical Co., Ltd.,Hangzhou 311113,China)

       Abstract:The dyeing properties of polyester and wool fiber were analyzed. Pretreatment, dyeing process and softening were discussed. Results showed that the polyester/wool blended fabric could meet domestic and export market with low harmness and high wearability.

       Key words:Polyester;Wool;Dyeing and finishing;Blended fabric

前  言

       涤毛混纺织物具有手感柔软、吸湿透气、呢面挺括和穿着舒适等优点,是用于制作高档西服、休闲服饰的面料。由于毛纺织的客观因素,其生产效率很低,不能满足市场的日益需求,而采用高温高压溢流染色方式进行批量生产,有利于提高生产效率、提升产品性能和品质。

       本文就涤/毛混纺织物染整工艺进行分析与探讨,以供同行参考。

1.试验部分

       1.1 材料与试剂

       织物:20S×20S,62根/10cm×54根/10cm,涤纶/羊毛混纺平纹(75/25)。

       试剂:塔西尼黄棕FS-R、塔西尼酱红FS-B、塔西尼蓝DW、塔西尼黄DW等(杭州塔西化工有限公司),分散黑ECO 、分散红玉S-5BL、分散黄棕S-4RL等(浙江龙盛股份有限公司)、乳化除油剂TX-1130、酸性匀染剂FTSK、PH滑动剂TX、尼龙固色剂TX-FIX、超弹性整理剂TX-8899W、蓬松型整理剂TX-8962等(杭州塔西化工有限公司)、羊毛保护剂HTW(亨斯迈化工)、高温匀染剂、漂毛粉等(以上工业品)。

       1.2 测试标准

       1.2.1 耐摩擦牢度

       在LFY-304型耐摩擦牢度试验仪上测试,按GB/T3920-1997沾色样卡评级。

       1.2.2 耐水洗牢度

       在SW-8型洗色牢度仪上测试,按GB/T 3921.1 -1997变色和沾色样卡评级。

       1.2.3 熨烫牢度

       在YGB-605熨烫牢度仪上测试,按GB250-1995变色样卡评级。      

       1.2.4 断裂强度

       在YGO26D电子式强力机上测试,按GB/T 3923.1-1997测试强力。

       1.2.5 羊毛含量

       按GB/T 2910-1997测试含量。 

2.染整工艺

       2.1 工艺流程

       翻缝→漂练→烧毛→染色→二次烧毛→柔软整理→成品检验。

       2.2 前处理

       2.2.1 漂练 

       原毛在织造前经洗毛、炭化等工序已除去大部分杂质,羊毛纤维中还含有少量的杂质和色素等,伴有变性淀粉和PVA等共同浆料,而涤纶丝织造时添加一定量的化纤油剂,这些杂质须在染色前彻底去除,而且要防止洗除的油剂重新返沾到织物上,对除油剂要做适当的筛选。

       由于羊毛的耐碱和耐氧化漂白性极差,经碱和氧化剂作用后的羊毛纤维会受到严重损伤,以至 羊毛泛黄、含硫量降低等。可采用还原漂白的方法,将羊毛中的色素还原和杂质去除,漂毛粉性能温和,对羊毛损伤小,在中性条件下进行练漂,处理后织物白度、毛效等指标均达到染色要求。

       漂练工艺/(g/L)

       漂毛粉                         2.0~3.0    

       乳化除油剂TX-1130     0.5~1.0

       PH 值                          6.0~7.0

       温度/时间                    90℃×30min   

       2.2.2 烧毛

       由于织物表面绒毛分布不均,较多且长,由于毛型纤维长度较棉型纤维长的缘故,漂练、匹染之后少量残留绒毛会重新竖起,故必须采取两次烧毛,才能达到呢面光洁、纹路清晰的效果,考虑到羊毛不耐高温,油量、车速必须严格控制。

       工艺条件:

       车速/(m/min)     110~120

       一正一反,火口均匀,烧毛等级要求四级以上。

       2.3 染色工艺

       由于羊毛属于耐热性较差的纤维,其分解温度约135℃,高温染色时其双硫键、肽键会发生水解反应,导致强力下降、纤维泛黄等,尽可能降低染色温度和时间,以减少对羊毛的损伤。对涤纶而言,应选用低温型分散染料,染色温度控制在110℃~120℃,如选取羊毛用保护剂,则可更好的保护羊毛纤维免受较高染色温度的损伤。

       在较高染色温度下,多数分散染料对羊毛都有一定的沾色,能显著影响羊毛上的色光与色相平衡,其沾色作用机理是分散染料颗粒在羊毛鳞片表面发生物理性吸附,负电性分散染料胶束在羊毛纤维表面正电性氨基上吸附,而分散染料与羊毛纤维大分子间存在着范德华力和氢键作用。

       影响羊毛沾色的因素有染料种类、PH值、染色温度与时间等。分散染料应加以筛选,对羊毛亲和力较大的如偶氮和杂环结构染料,沾色较严重;亲和力较小的如蒽醌结构染料,沾色则轻,并且染后要加强皂洗,以减少沾污和浮色。

       在等电点状态下羊毛染色时其纤维损伤程度最小,表现为蛋白质分解存在一清晰的最低值,在20℃时其等电点PH值约4.9,在90℃时PH值约4.6,染色选取PH值4.5~5.0之间,适于羊毛染色的染料有酸性、酸性媒染和中性染料等。

       应选取对羊毛的亲和力高、配伍性好,及湿处理牢度较好的酸性染料,如塔西尼FS系列、塔西尼DW系列,其中塔西尼DW系列属于不含重金属离子、改良型酸性染料,含有一个或多个活性反应基团,对纤维亲和力高,染色牢度较常规酸性染料高1.0~2.0级以上,满足高端客户要求。

       羊毛的表面鳞片层结构对染料的扩散有一定的阻碍作用,在染浅色,以及咖啡、灰色、翠绿等敏感色系列时极易染花,为了避免染色不匀,要求:

       (1)室温入染,初始上染率要低,严格控制升温、降温速率。

       (2)选择匀染性、缓染性好的酸性匀染剂FTSK。

       (3)染色时添加适量移染性高的酸性修补剂TX-AL,以改善色花、不匀。

       (4)选取对PH值有良好缓冲性的PH滑动剂TX等,对匀染都有着重要的作用。其中,PH  滑动剂TX为特殊酯类和催化稳定剂的混合物,不同于缓释酸,室温时其PH值约7.3。PH滑动剂TX随着温度的升高在染浴中会逐渐释放出酸,不需要额外添加冰醋酸调节PH值,可使染浴的PH值缓慢、均匀地降低至4.0~5.0,从而使酸性染料的上染得色率一致同步性较好,达到染色均匀的目的。

       目前,在生产涤/毛混纺产品时,为了节省成本通常采用一浴法,存在的问题是羊毛沾色严重,导致两组分纤维之间相互搭色,色相难以达到平衡,导致色泽萎暗,产生双色效果,色牢度偏低,产品疵品率高。通过对比,反复实验,宜采用分散/酸性二浴法高温高压溢流染色,染色效果较为理想。

       2.3.1 分散染色处方/(g/L)

       分散染料                    X

       羊毛保护剂HTW        3.0~5.0%

       高温匀染剂                1.0~2.0

       调节PH值                  5.0~6.0

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图1  分散染色工艺曲线

       2.3.2 酸性染色处方/(g/L)

       酸性染料                    Y

       酸性匀染剂FTSK         1.0~2.0

       酸性修补剂TX-AL       0.5~1.0

       PH值滑动剂TX           1.0

       调节PH值                   4.0~5.0

图片.png

图2  酸性染色工艺曲线

       2.3.3 酸性固色工艺

       尼龙固色剂TX-FIX       2.0~3.0 %

       调节PH值                    4.0~5.0

       固色条件                     70℃×20min


图片.png

图3  酸性固色工艺曲线

       2.4 整理工艺

       涤毛混纺织物要求具有手感丰满、富有弹性、光泽自然、呢面光洁和挺括等特点,为了达到上述特点,必须通过后整理来实现,其中包括柔软整理、蒸呢、消光等工序。

       柔软整理/(g/L):

       蓬松型整理剂TX-8962         10~20

       超弹性整理剂TX-8899W      10~30

       车速/(m/min)                  40

       温度/℃                                175~180

3.成品测试

       通过以上合理工艺的实践,各项指标均达到优等品标准,产品具有手感柔软、防缩挺括、强力保留率高和含毛量高等特点,见表1。

表1  产品性能指标

图片.png

注:未染色织物羊毛纤维含量25.0%。

       涤/毛混纺织物可采用还原漂练的方法进行前处理,由于羊毛纤维耐碱、耐热性差,要求严格控制染整工艺参数,以减少羊毛损伤、强力下降以及羊毛沾色等问题,经合理加工,织物具有手感柔软、呢面挺括和穿着舒适等特点。


参考文献:

[1]王菊生,孙铠.染整工艺原理(第一册)[M].北京:中国纺织出版社.1983.

[2]唐人成,梅士英等.双组分纤维纺织品的染色[M].北京:中国纺织出版社.2003.

 

作者简介:

       刘昭雪,纺化事业部经理,从事纺织助剂的技术研究、技术应用支持及管理等,主要侧重于防水剂、增白、柔软及酸性配套助剂的技术应用与研究。

       手  机:13857520439

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