增重硅油TF-4567的实践应用
赵晶波1，祝令海2，莫红春2
（1. 广东省普宁市联泰印染制衣有限公司 广东普宁 515300；2. 佛山市传化富联精细化工有限公司 广东佛山 528329）
摘要：采用增重硅油TF-4567对织物进行浸轧工艺整理，通过测试分析用量、面料、带液率、复配性、耐洗性、稳定性等因素，结合工厂生产实践；结果证明：该产品拥有优异性能，适合克重较重织物，既有优异增重效果，又达到较好亲水性，稳定性好，耐洗3～5次，连续加工安全稳定，为工厂解决了失重问题。
关键词：增重硅油；亲水；带液率；高稳定；耐洗性
前 言
纺织品在加工过程中，各个环节把控很重要，但实际生产常常会因为某些因素而导致质量偏差，最常见的就是克重问题。织物在前处理退煮漂工艺、定型过度拉幅等条件下，会导致失重率偏高，或者克重偏小，从而达不到客户质量要求，需要返修。
目前，增加面料克重常见有几种物质：树脂、无机盐、浆料、增重硅油等。但树脂、无机盐、浆料处理织物后，手感会变得发硬，而且烘干后布面会出现白粉，同时存在不耐洗的缺陷。增重硅油TF-4567属于特殊结构产品，既能有效提升克重，又赋予织物一定柔软手感，同时具有优异亲水性，处理后布面效果理想，连续加工稳定，且耐洗性达3～5次，与其他助剂具有良好配伍性，是理想的增重产品。
本文采用增重硅油TF-4567在不同面料上进行了性能测试，通过分析用量、面料组分、带液率、复配性、耐洗性、稳定性等因素，研究其对纺织品克重的提升率；经工厂实践证明：增重硅油TF-4567在厚织物增重特别明显，用量为100～150g/L，定型温度160～170℃，带液率70～90%；处理后织物增重率达到10～15%，耐洗性达到3～5次，同时对手感具有一定提升作用。非常符合市场需求，具有较广阔的市场前景。
1．试验
1.1 材料及仪器
织物：人棉、32S全棉拉架、65/35 CVC布、涤纶。
药品：增重硅油TF-4567(传化富联)、增重剂A（市场样品）、山梨醇、元明粉、尿素、甘油（工业纯）。
仪器：高速电动搅拌器（南通宏大）、电子天平（温州大荣纺织仪器）、BK-ZC型小轧车（正通染整设备）、LABTEC小型定型机（温州大荣纺织仪器）、XTQ-20全自动洗脱机（扬州海狮机械设备）。
1.2 整理工艺
增重整理工艺：剪取布样→配置增重整理液（500mL）→浸轧（一浸一轧，带液率70～90%）→焙烘（160℃×2min）→回潮。
1.3 测试
1.3.1 亲水性测定[1]
用标准滴管（25滴/mL）从距离布面2cm的高度滴一滴水，静态条件下测试织物吸水完毕所用时间，不同位置滴3次以上取平均值。
1.3.2 手感测试
采用手触摸方法，主要为软度、滑爽、蓬松方面性能，由五人以上专业人士综合排序评定。手感最佳为5级，最差为1级，分为1～5级。
1.3.3 白度测试[2]
按照GB8425-87测试，织物表面选取不同的4个点，测白度，取平均值。测试数据越大，表示白度较好。
1.3.4 增重率测试
按照计算公式，（增重后重量﹣增重前重量）/增重前重量×100%。
1.3.5 环境稳定性测试
分别配置100g/L增重硅油TF-4567液，分别调制PH=3,PH=11，元明粉20g/L，纯碱20g/L、增白剂（20g/L）、固色剂（20g/L）、活性料（5g/L）、阴离子硅油TF-404A（20g/L），搅拌均匀，静止24h观察有无分层、飘絮、沉淀现象。
1.3.6 耐洗性测试
织物经过100g/L增重硅油TF-4567液处理烘干，再用2g/L洗衣粉在工业洗衣机中转动处理50℃×30min；完毕后脱水再进行下一次水洗，连续进行3～5次。
2．结果与讨论
2.1 不同用量对织物增重率影响[3]
增重硅油TF-4567、市场样品增重剂A，在同一种面料CVC（65/35），不同用量对织物增重率的影响，对比见表1。
由表1可以看出，TF-4567和增重剂A随着用量的增大，增重率明显提高；均具有优异的增重效果，用量在100～150g/L具有优异的性价比。随着用量继续增大，几乎接近饱和，增重率提升不明显，而相对来说，TF-4567效果优于市场增重剂A料。
2.2 不同面料对增重率的影响
采用增重硅油TF-4567 、增重剂A分别100g/L，一浸一轧工艺，带液率90%，定型160℃×2min烘干，不同种类面料的增重率对比见表2。
由表2可以看出，增重硅油TF-4567和增重剂A对面料具有选择性，涤纶面料效果不理想，而在人棉、棉拉架及CVC面料具有优异的效果。原因是涤纶面料本身疏水，纤维紧密，增重剂较难渗透吸附到纤维上；而纤维素纤维本身亲水，增重剂借助水为载体进入纤维空隙，纤维溶胀后充分填充纤维空隙，从而明显的提升克重，达到增重目标。
2.3不同带液率对织物增重率对比[4]
采用增重硅油TF-4567 、增重剂A分别100g/L，CVC（65/35），一浸一轧工艺，定型160℃×2min烘干，不同带液率对增重率对比见表3。
由表3可以看出，带液率越高，对应增重率相对也提高；相对来说，通过调整轧车压力，控制带液率为70～90%之间，可得到理想的增重效果。
2.4不同增重剂耐洗性对比
采用增重硅油TF-4567 、增重剂A分别100g/L，CVC（65/35），一浸一轧工艺，定型160℃×2min烘干后，再用2g/L洗衣粉在工业洗衣机中转动处理50℃×30min；连续水洗3～5次，对比其增重率，具体见表4。
表4 TF-4567耐洗性对比
Contrast of wash fastness
由表4可以看出，增重硅油TF-4567具有优异的耐洗性，可达到5次左右；而市场增重剂A 基本上不耐水洗。分析原因为，TF-4567为特殊结构，具有优异的渗透力和与纤维结合力，化学反应后与纤维结合牢固，从而具有优异耐洗性。而市场增重剂A 为普通的物质，只发生物理反应，随着水洗搅拌不断从纤维上脱落下来，导致增重率下降明显。
2.5 不同增重物质与TF-4567复配性能对比
采用不同增重物质与TF-4567进行复配[5]，如：元明粉、尿素、甘油、山梨醇等；采用CVC（65/35），增重硅油TF-4567 100g/L，一浸一轧工艺，定型160℃×2min烘干，对比其白度、手感、亲水性、增重率、布面效果。具体情况见表5。
由表5可以看出，增重硅油TF-4567与常见的增重物质复配使用，综合参考白度、手感、亲水性、增重率、布面效果等因素；若工厂考虑到成本问题，可以适当添加少量的山梨醇。
2.6 环境稳定性对比
考虑到实际工厂加工，环境比较复杂，所涉及到物质很多，比如：PH、元明粉、纯碱、染料、固色剂、增白剂、阴离子硅油、高温等条件，从而对增重硅油TF-4567稳定性需要进行评价，具体见表6。
由表6可以看出，增重硅油TF-4567稳定性特别好，基本没有与其他物质反应，而且其耐热性、耐剪切性相当好；而市场增重剂A存在一定的缺陷。
2.7 工厂实际应用
（1）广东某针织染厂：
面料：红色CVC卫衣布，克重250g/m2，要求做到300g/m2；设备：门富式定型机，工艺：一浸一轧；配方：TF-4567：120g/L。
配制工作液150L → 一浸一轧（压力2.5公斤，带液率85～90%） → 车速20～25m/min,温度170 ℃→ 落布冷却→测试。
效果：处理后克重达到305g/m2，手感柔滑，颜色鲜艳亮丽，色光纯正，布面效果很好，达到客户需求。
3．结论
（1）TF-4567属于新型增重硅油，适合纤维素面料，最佳用量为100～150g/L，增重率达到10～13%左右。
（2）TF-4567具有优异的亲水性，基本上0～1S，又有良好手感，且具有一定耐洗性，可达3～5次，优异的环境稳定性，加工安全。
（3）TF-4567在使用过程中，可以适当复配少量山梨醇，既满足各方面性能要求，又能有效地降低成本。
参考文献：
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[5]金美菊,刘优娜.蚕丝增重方法探讨[J].上海纺织科技,2015,43(6):68-70.
作者简介：
赵晶波，工程师，从事印染行业三十余年，具有丰富的专业知识和实际经验，现任广东省普宁市联泰印染制衣有限公司总工。
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