牛仔服装洗水需要更先进、更环保的化学品
刘干民
（广东省纺织协会 众高技术开发服务中心 广东广州 510095）
摘 要：牛仔产业链是纺织行业的一个重要分支，我国的牛仔面料和牛仔服装产量很大，发展非常成熟，外销稳定的同时，内销市场也在快速发展。洗水是牛仔服装生产不可或缺的一道工序，影响牛仔产业链的发展，但是，针对牛仔洗水用化学品的开发滞后于行业的发展。本文分析了牛仔服装洗水的发展趋势和市场，提出了牛仔服装洗水用化学品的开发方向，指出了牛仔服装洗水需要更先进更环保的化学品，只有这样才能推动牛仔服装洗水行业的高质量发展和绿色发展。
关键词：牛仔服装；洗水；化学品；染化料助剂；环保；开发方向
1．“洗水”在牛仔产业链中处于一个重要的位置
近年来，牛仔服装在全球的消费量是相对稳定的，规模在50亿件左右，中国牛仔服装的生产占全球近一半，生产规模、生产量巨大，产业链完善。牛仔产业链是一个涉及面很广泛的生态链，可以用下图1简单描述牛仔全产业链的各工序，如果用跨界的方式从原材料棉花向前端延伸到棉花种植和加工，涉及到农业和农村，或者从原材料化学纤维向前端延伸，则可以到化纤工业和石油工业；最终成品服装向后延伸就是满足人民对美好生活的追求！
图1 牛仔全产业链各工序
从图1可以看出，牛仔面料要经过与其他面料生产不一样的浆染或绳染，牛仔服装要经过复杂的成衣后加工，即洗水，由于牛仔面料和牛仔服装的独特生产方式成就了独特的“牛仔”！特别是成衣洗水工序处于牛仔产业链中的一个承上启下的工序，如果人为斩断洗水，就斩断了牛仔生产中心的部位，这个牛仔产业链将断裂，要通过在全国或全球的资源配置中重新修复需要一定的时间，同时，在这段时间内本地的牛仔产业一定会全力“外逃”，造成本地产业的空心化，拖累经济发展！
2．牛仔服装洗水生产的新要求
“高质量发展、绿色发展、智能制造”等是这几年制造业中高频率使用的词汇，牛仔服装洗水在我国发展的几十年，就是从手工作坊式的生产发展成为大规模机械式生产的一个典型例子，它随着牛仔的发展而发展，随着流行时尚的兴衰而不断变化，要赶上“高质量发展、绿色发展、智能制造”的时髦，需要进行多方面的“修炼”！
牛仔服装的洗水实际上属于纺织行业中的印染范畴，化学品（即染化料助剂）的应用非常广泛，化学品在洗水中的应用既是“成本之源”，也是“污染之源”，更是洗出牛仔服装的“效果之源”，它是一个矛盾的综合体，使用的好与坏、量与质、合适与不合适，一定程度上决定了洗水厂的竞争力，而在染化料助剂行业很少有专门为牛仔服装洗水而研究的化学品，大家都是将普通印染厂使用的化学品换个说法就运用到牛仔服装的洗水中去了，造成了使用者（洗水厂）的诸多误区和困惑，也制约了牛仔服装洗水的进一步发展。
在国家《印染规范条件》（2017）版中明确规定了我国印染企业的环境保护、资源综合利用、安全生产、社会责任的基本要求如表1所示，其中许多内容涉及到所使用的化学品的要求。
表1 《印染规范条件》（2017）中环境保护、资源综合利用、安全生产、社会责任的基本要求
在广东省纺织团体标准GD/TEX 05-2019《牛仔服装洗水行业清洁生产评价指标体系》中明确规定了“采用一浴法、激光雕饰等节能、节水工艺”、“VOC产生工序、高锰酸钾处理、打磨等工序的废气和粉尘配备处理设施，符合当地环保部门要求”。
GD/TEX 06-2019《牛仔服装洗水操作规范》中也对洗水厂的化学品做了相应的说明：“推荐使用中央化料及染化料助剂自动输送系统，根据牛仔服装洗水企业所用染化料助剂种类，设置不同化料缸进行自动称料和中央化料，不同染化料助剂采用单一管道根据工艺要求定量输送，有利于准确染化料助剂用量和洗水工艺，节约用料，减少和降低化料难度和劳动强度。”“提倡采用绿色环保染化料助剂，例如：退浆洗水一浴酶、中低温树脂等”、“倡导绿色制造，降污减排，节约用水，提高水重复利用率，采用先进绿色环保洗水工艺”。
3．牛仔服装洗水用化学品的开发方向
化学品、人工、水、电、汽是洗水厂生产成本的主要构成，表2是我们统计了多家洗水厂单位产品水、电、汽、化学品的用量。
表2 洗水厂消耗量统计
要实现牛仔服装洗水的绿色制造甚至颠覆性的发展，在源头上最起码要从表2的“洗水厂消耗量”开始，即节能、节水、节约化学品，综合洗水行业发展的一些难点和痛点，对洗水用新型化学品（染化料助剂）的开发提出了更多、更大的要求，这是一个暂时还不被广大染化料助剂供应商、开发者重视的市场！我们根据牛仔服装洗水行业的发展趋势，提出如表3所示的“洗水用化学品开发方向”供同行参考，也欢迎咨询，共同探讨。
表3 洗水用化学品开发方向
希望新型化学品的研发能助力牛仔服装洗水行业高质量发展，使牛仔服装洗水行业在自动化、智能制造方面上一个新台阶，打造成牛仔服装行业的一个亮点、一张名片！
作者简介：
刘干民，高级工程师，主要研究方向纺织染整企业管理、产品开发、植物靛蓝及产品、生态环保新技术的开发和应用、纺织染整传统生产厂的改造和更新，提供纺织厂染厂的管理和技术的咨询和服务。
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