1．“水质分析”页面：
第一步：输入‘项目信息’：项目名称、设计日期、设计人、设计公司。
第二步：选择‘进水水源’的类型
选择进水类型对反渗透系统的设计来说非常重要。每一种水质都对应着不同的设计报警值。
“水源类型”：RO产水SDI<1、自来水SDI<3、地表水（微滤）SDI<3、地表水（传统过滤）SDI<5、废水（微滤）SDI<3、废水（常规处理）SDI<5、海水(深井取水/微滤)SDI<3、海水（常规处理）SDI<5；根据你设计的进水水源来选择相应（或相近）的水源类型。
第三步：输入水质全分析数据
如果没有完整的进水水质数据，可直接输入进水的含盐量TDS（TDS与电导率的换算可参考下面叙述），估算RO系统的排列结构。由于没有提供完整的进水水质数据，软件将忽略结垢计算。此时如果点击“结垢计算”页面将弹出如下的警告窗口：
电导率DD（μs/cm）与TDS（ppm）的大概换算关系如下：
当DD<10μs/cm 时，TDS（ppm）＝0.5DD（μs/cm）；
当DD=300~800μs/cm 时，TDS（ppm）＝0.55DD（μs/cm）；
当DD=45000~60000μs/cm 时，TDS（ppm）＝0.7DD（μs/cm）；
当DD=65000~85000μs/cm 时，TDS（ppm）＝0.75DD（μs/cm）；
若选择“输入水质全分析数据”则要求用户输入相应离子的含量，软件将进行结垢计算。
如果输入的“阳离子总量”和“阴离子总量”不等则可以单击“自动平衡”进行平衡。
2．“结垢计算”页面：
第一步：输入所设计系统的回收率及进水水温。观察‘信息提示’栏是否出现报警。
1．“水质分析”页面：
第一步：输入‘项目信息’：项目名称、设计日期、设计人、设计公司。
第二步：选择‘进水水源’的类型
选择进水类型对反渗透系统的设计来说非常重要。每一种水质都对应着不同的设计报警值。
“水源类型”：RO产水SDI<1、自来水SDI<3、地表水（微滤）SDI<3、地表水（传统过滤）SDI<5、废水（微滤）SDI<3、废水（常规处理）SDI<5、海水(深井取水/微滤)SDI<3、海水（常规处理）SDI<5；根据你设计的进水水源来选择相应（或相近）的水源类型。
第三步：输入水质全分析数据
如果没有完整的进水水质数据，可直接输入进水的含盐量TDS（TDS与电导率的换算可参考下面叙述），估算RO系统的排列结构。由于没有提供完整的进水水质数据，软件将忽略结垢计算。此时如果点击“结垢计算”页面将弹出如下的警告窗口：
电导率DD（μs/cm）与TDS（ppm）的大概换算关系如下：
当DD<10μs/cm 时，TDS（ppm）＝0.5DD（μs/cm）；
当DD=300~800μs/cm 时，TDS（ppm）＝0.55DD（μs/cm）；
当DD=45000~60000μs/cm 时，TDS（ppm）＝0.7DD（μs/cm）；
当DD=65000~85000μs/cm 时，TDS（ppm）＝0.75DD（μs/cm）；
若选择“输入水质全分析数据”则要求用户输入相应离子的含量，软件将进行结垢计算。
如果输入的“阳离子总量”和“阴离子总量”不等则可以单击“自动平衡”进行平衡。
2．“结垢计算”页面：
第一步：输入所设计系统的回收率及进水水温。观察‘信息提示’栏是否出现报警。
第二步：如果‘信息提示’栏没有报警信息则直接进入“系统设计”页面进行系统设计；如果出现报警信息则根据警告信息的提示选择合适的‘进水调节选项’：‘调节PH值’、‘离子交换软化’、‘加阻垢剂’。
“朗格里尔指数(LSI)”和“斯迪夫大卫饱和指数(Stiff&Davis Index)”主要判断CaCO3是否结垢。判断规则如下：
（１）当TDS<10000mg/l LSI<0 CaCO3不沉淀；LSI≥0 CaCO3沉淀。
（２）当TDS≥10000mg/l 斯迪夫大卫饱和指数<0 CaCO3不沉淀；斯迪夫大卫饱和指数≥0 CaCO3沉淀。
如果发生CaCO3沉淀，应采取以下措施防止CaCO3沉淀发生：
方法一：调低进水PH值；方法二：采用离子交换进行软化；方法三：加阻垢剂
“硫酸钙饱和度％”：在不添加阻垢剂的情况下，不能大于100％，否则将会产生硫酸钙沉淀。
“硫酸钡饱和度％”：在不添加阻垢剂的情况下，不能大于100％，否则将会产生硫酸钡沉淀。
“硫酸锶饱和度％”：在不添加阻垢剂的情况下，不能大于100％，否则将会产生硫酸锶沉淀。
“氟化钙饱和度％”：在不添加阻垢剂的情况下，不能大于100％，否则将会产生氟化钙沉淀。
“二氧化硅饱和度％”：在不添加阻垢剂的情况下，不能大于100％，否则将会产生二氧化硅沉淀。
3．“系统设计”页面：
第一步：根据习惯选择相应的单位。
第二步：进水参数配置：输入进水流量、回收率、产水流量、温度、污堵系数
“污堵系数”：其含义为膜面被部分污堵后，尚未被堵的有效通水面积占总有效面积的比例。比如：对自来水来讲，选用超低压膜时，其三年后的污堵因子的推荐值为0.85，即：膜面被堵面积占15％，未堵面积占85％。平均每年的污堵面积约为5％，也就是产水量每年下降5％。实际的应用过程中污堵系数不是一个固定的值，对于某种具体水质而言，实际的污堵系数可能大于也可能小于推荐值，因此污堵系数的推荐值只是一个经验值。预处理越完善，给水SDI值越小，则污堵面积越小，即实际的污堵因子的值越大。
污堵系数推荐值如下：
“回收率”： 产品水占总进水的百分比。系统的回收率与串联的膜组件数及浓水是否回流有关，下面为常规情况下的回收率范围：
第三步：设置反渗透系统的排列组合
“浓水回流”：为了节约成本，采用浓水回流来适当提高反渗透系统的回收率。浓水回流流量不能过大，否则将导致浓水的浓度不断升高，引起浓水中离子的浓度的升高，产生沉淀。
怎样设置RO系统的级和段?
首先用户根据进水电导和需要达到的产水电导设置RO系统的级数，然后用户输入每一级的纯水流量或进水流量及回收率，并根据回收率及膜元件数设置系统的段数。
怎样选择膜元件的类型?
一个设计合理的RO系统要求选择合理的膜元件，选择原则如下：
⑴ 根据产水流量选择合适尺寸的膜元件
产水量<0.2m3/h 选择2.5英寸（25xx）或家用膜系列
产水量<3m3/h 选择4英寸（4040）
产水量>3m3/h 选择8英寸（8040）
⑵ 产水水质或进水水质
当产水水质要求较高时 选择高脱盐（LP）系列
当产水水质要求稍低时 选择超低压（ULP）系列
当给水为废水或给水水质较差时 选择加强型低污染（FR）系列
当给水为亚海水或海水时 选择海水淡化（SW）膜元件系列
⑶ 给水TDS
根据TDS<500mg/l 选择极低压（XLP）、超低压（ULP）、低压（LP）系列；
根据TDS<2000mg/l 选择超低压（ULP）、低压（LP）系列；
根据TDS<8000mg/l 选择低压（LP）系列；
根据TDS>8000mg/l 选择海水淡化（SW）系列；
何时设置段间升压？
当前段的出水压力远远低于下一段系统要求的压力时，需设置段间增压泵；当段间产水量严重不均时，配水比接近临界标准时，需选用段间升压泵，同时也优化前后元件的运行状态，降低第1段高压泵的参数。
何时设置产水憋压及应注意的问题？
设置产水憋压的目的是促使段间的产水量分配更均匀，优化前后膜元件的运行状态。在选用超低压元件、进水水温较高或废水回用等易于出现前后产水量很不均匀的系统中，常常需对最前面一段或几段产水憋压。在产品水憋压设置的过程中，应注意以下几点：
⑴ 任何情况下，憋压后产水压力最高不得超过浓水压力值0.3bar
⑵ 启动时，应确保“先升进水压力，后进行产水憋压”，停机时，“先泄产水憋压，后降进水压力”，谨防背压（“背压”定义为“产水压力与进水或浓水压力之差”）造成复合层的剥离，破坏膜性能。
⑶ 系统应设置防止背压破坏的逆止阀和产水压力泄放通道。
第四步：点击“计算”按钮，软件将计算出反渗透系统的模拟情况，并弹出结果窗口。
4．“计算结果”窗口页面
可以通过“打印”按钮直接打印计算结果，也可以通过“导出”直接保存计算结果，导出文档的格式有PDF、HTML、JPG。
如果在系统设计报警信息汇总里面有报警信息，则返回‘系统设计’页面调整系统设计直至无报警信息。
3-4 反渗透膜系统化学清洗部分设计
反渗透膜系统经过长期运行后会被进水中的污染物所污染，系统通量、脱盐率下降，须进行相应的化学清洗以便恢复系统初始性能。
典型的反渗透膜在线清洗系统工艺流程图
清洗系统的组成
清洗系统一般由清洗水箱、清洗泵、保安压力器、加热装置、流量计、压力表等组成。因清洗液pH范围2～12，清洗系统上的各个设备材质应耐酸碱腐蚀。清洗水箱的容积可根据《反渗透膜系统的清洗导则》中清洗液体积的计算来确定；清洗泵的压力一般为3bar～5bar，泵流量可根据一段压力容器数x推荐的单支压力容器流量来确定。
清洗注意事项
１．当使用任何化学清洗药品时，必须熟悉并遵循相应的安全操作规程。
２．清洗时，清洗液pH范围2～12；清洗液pH=2时清洗液温度不超过45度，清洗液pH=12时清洗液温度不超过35度。
３．清洗后应采用高品质的不含余氯等氧化剂的水对膜元件进行冲洗(最低温度>20oC)，推荐用反渗透膜系统的产水。开始冲洗时应该在低流量和低压力下进行，冲洗一段时间后逐步恢复到正常操作压力和流量。此外，在清洗过程中清洗液也会进入产水侧，因此，初始产水必须排放掉直至产水清澈为止。
