一、染色废水的概况

羊毛绒线在染色过程中，广泛使用酸性染料、媒介染料、阳离子染料三大类。加入的助剂有醋酸、醋酸钠、硫酸、硫酸钠、扩散剂、重铬酸钾等。在染色过程中，染液用蒸气加热，采用泵循环来强制染料在染缸中不停运动。在运动过程中，染料被绒线充分吸附。在达到一定的时间后，染液便被水放入下水道。从这些工艺流程中可以看出，染色废水由一定的染料(染料的多少和染色的深浅、吸附值有关)、绝大部分助剂组成。通过监测分析，测定了染色废水的各项指标，见表1。

从以上结果可以看出，染色废水是一个微偏碱性，但含有机物质较多、色泽较深的一种混合性废水。而电解法就是要在电解质含量较高的情况下才有比较好的处理效果，因此染色废水具备了应用电解法处理的基本条件。

二、电解法处理染色废水工艺流程简介

电解法处理染色废水就是将废水置于电解池内，通过极板放电处理废水的过程。在这套装置中，一般要有集水池、泵站、电解池、氧化曝气池和氧化砂滤池组成。

1．集水池

目的是使废水成分在一定时间内保持稳定。根据来水量多少，设计一个4～6h来水容积的池子即可基本满足要求。

2．电解池

这是一个长方形水池，内置电解板。在这个池子里，将电能转化为化学能。

3．氧化曙气池

这是一个容积较大、渐开型的曲型池。电解后废水在这里充分曝气、氧化、混凝沉淀。

三、物理化学过程

在电解法处理染色废水时，极板一般采用A3钢板材料。污水作为电介质，在极板通以直流电后，极板负极不断溶解产生二价铁离子，并产生氢气和新生态的氧。水被电解成氢离子和氢氧根离子，氢氧根离子和铁离子生成氢氧化亚铁，氢氧化亚铁再和空气中的氧发生反应生成羟基络合物并发展成为无机高分子电解质，这类生成物可当作混凝剂对废水进行处理。氢离子在阴极得到电子生成氢气。氢气在浮起的过程中，经新生态氧脱色的染料分子在氢气泡的表面张力作用下，浮至水面形成浮渣。浮渣经刮除即可除去，从而完成处理过程。

四、处理效果

在选用合适的板距、板水比、电流密度条件下，经电解法处理后的染色废水的各项指标见表2。

从表2可以看出，废水在处理后的结果是可以肯定的，达到了国家污水排放标准中的二级标准。

五、问题的提出和解决方案

电解法处理废水具有工艺流程简单、运转管理方便、处理效果良好等优点。但在具体运用中，也出现了一些问题。这些问题的解决和经验如下：

1．集水池

(1)设计允许停留水量时要充分留有余地。在染色过程中，有一道漂洗工序，漂洗液中加入了洗衣粉等表面活性物质。表面活性物质和混凝沉淀的作用正好相反。如果集水池容积过小，这种高浓度的漂洗水进入电解池，电解处理会变差。

(2)集水池单一设置不能使处理过程连续进行。集水池是整个处理环节中的第一道工序。许多大颗粒和纤维将在这一池内沉淀下来，运行一段时间后，就要对池内溶物进行清理。如停止集水池运行，将使处理过程中断。这是环保法律所不允许的行为。

(3)集水池的入水口不能放置池底。如放置底部，在流水作用下，悬浮沉淀的物质会不停被冲起，从而影响处理效果。

2．水泵的容量要足够大

要在一台水泵工作时，就能满足处理水量的提升要求。另一台备用。另外，最好选无底阀运行模式。因为废水是一个良好的电解质溶液，底阀锈蚀很严重，兼有悬浮物质，启闭次数一多，就会密封不严，至使水泵空转，造成损失。

3．电解池的设计要合理

根据经验介绍，初期我们将电解池的坡度设计为2％，在运行中发现，由于电极材料中杂质剥落、锈蚀等原因，电解池淤积严重，从而造成放电效率降低、处理效率低下等情况。后来将坡度改为20％后，处理才转为正常。

4．电解法处理废水装置要考虑气象、地理等要素。在新疆境内使用这一装置时，要将主要装置置于室内，以免冬季出现不能运行的情况。

5．电极板的更换、污泥的清除要实现机械化。电解池内空间狭小，池内组装电极板的劳动强度很大，且一组极板有150kg重，依靠人力是很难完成的。而集水池内的清淤依靠人力也不现实，比较可行的办法是用行车吊装和污泥的抓取。采用港机厂抓取粮食的电动抓斗，可解决污泥清淤的问题。

6．电极板的换向问题。在处理废水时，极板在通以直流电时，阳极极板会发生钝化。轻度时，对处理效果影响不大。而经一天以上时间时，钝化就会比较严重，从而导致处理效果下降。有些企业通过吊装电极板方向来解决。这种方法费时费力且工效又低。在千安培运行状态下，对电器开关的要求较高，但此电极电压一般不会超过15V。根据这一特点，此开关可自制。笔者就自制了一套顺逆开关，一次换相操作，1min即可完成。