广东新会美达锦纶股份有限公司 王向虎 吕炳操
１.前言
涂层尼塔绸是我公司的主要产品之一。为了扩大花色品种，适应市场的多样化要求，近来我们采用现有的浮刀涂层机，对国内外的银色涂料、涂浆进行选择，对生产工艺进行了一系列 试验，成功开发了银浆涂层尼塔绸这一新产品。这种涂层尼塔绸表面亮度较高、银光柔和，且具有底面异色的新颖外观，并有良好的防羽绒性能。该产品投放市场后，深受用户欢迎， 现已进行了批量生产。本文即对有关工艺作一介绍，以供同行们参考并予指正。
２.银浆涂层的基本原理
银浆涂层是将银色着色技术和涂层整理技术有机结合，形成一种全新的具有独特风格的涂层产品的整理新工艺。我们经过试验，选用溶剂型聚丙烯酸酯涂胶作主料，皮革用聚氨酯 银浆作银色着色剂，用浮刀涂刮的方法将银浆，涂层胶均匀分布在织物背面，然后经烘干、焙烘定型等处理，最终形成一种既具有防水防羽绒性能，又具有与正面有显著颜色差异，具 有较高亮度的银白色泽表面的新颖外观的涂层产品。
３.工艺试验
在银浆涂层工艺中，涂胶和银浆的选用及银浆在涂胶中的比例含量是关键。
3.1.银浆的确定
可用于银浆涂层生产的银浆在市场中有两种：银粉和成品银浆。银粉是指经特殊加工具有鳞片状的铝质粉末。用银粉作银浆涂层原料，对银粉颗粒要求较严格，颗粒度过大会影响其 在涂层浆中的分散稳定性和成品的耐摩擦牢度，过小则遮盖性不好，而且使用也不方便， 为使其充分均匀分散在涂胶中，需较长的搅拌时间，而过长时间的搅拌又会使涂胶交联固化变 质。另外，银粉存放过久易氧化、操作时易飞扬等。为此，我们不选用银粉而选用成品银 浆。经市场调研、小样试验，确定用烟台产的YS—8610人革聚氨酯银浆作着色剂，实践表明它基本能用于银浆涂层生产。
3.2.涂胶的选用
并不是每种涂胶和YS—8610银浆都有较好的相容性。试验时我们发现有些涂胶和YS—8610 涂浆混合后会发生迅速交联固化的现象，根本不能再在涂层机中涂刮使用。为了适合银浆涂层生产工艺要求，选用的涂胶除应满足一般涂层产品生产要求外，我们认为还应具备如下性能：(1)涂层成膜性好，薄膜强度高，成品耐水压，防羽绒等物理指标较高；(2)成膜柔软而不 发粘；(3)对银浆具有良好的相容性和分散稳定性；(4)涂层膜透明有光泽，不影响银浆的色泽；(5)与织物粘着力高，成膜性好，产品具有良好的摩擦、洗涤等牢度。为此，我们对现有的部分国内外涂胶进行了应用试验。
银浆涂层配方：
已化好料的涂浆 85份
YS—8610银浆 15份
在涂层机中进行中样涂刮如时如下表一所示：
表一：
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涂胶 |
涂胶1＃ |
涂胶2＃ |
涂胶3＃ |
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效果 |
银浆易沉 淀涂刮时易起色柳条 |
过快匀联固化，半小时后流动性较差，不能使用 |
与银浆相容性好，涂刮效果好 |
从表一中可看出，涂胶3＃与银浆相容性较好，涂刮结果均匀适中。涂胶3＃为日本涂胶 XE—3300，其粘度为4000CP，含固量为20%，外观无色透明粘稠胶状体。
3.3.银浆用量
银浆用量对涂层效果也有较大影响，用量过多则易沉淀，分散不匀，涂刮时布面就会产生涂柳 条，而用量过少则色泽浅，效果不明显。试验后，我们发现银浆用量为涂胶的10～20%时可 获得均匀稳定的银浆涂层胶，银色色泽也较适中。
４.主要生产工艺及条件
4.1.工艺流程
坯布→退浆、水洗、预定型→染色→水洗固色、烘干→涂层→焙烘定型→成品。
重点介绍涂层工序
4.2.涂层工艺配方及条件
(1)配方：
ＹＳ－８６１０银浆 ２０ｋｇ
乙酯 １０ｋｇ
ＸＥ——３３００涂层胶 １７０ｋｇ
ＰＬＯＹＮＡＴＥ７０ 4.25ｋｇ
ＣＡＴＬＹＳＴＹＤ 4.25ｋｇ
乙酯 8～17ｋｇ
(2)化料方法
将乙酯10kg倒入银浆中烯释，搅拌20min，然后用100目筛网过滤，去掉残渣颗粒。涂胶预先按配方化料搅拌均匀，之后将过滤好的银浆倒入化好的涂胶中，继续搅拌30min左右后即可使用。
(3)工艺条件
银浆涂层胶粘度：2000CP；
干增重：约5～10g／m2；
烘干温度：120℃；
车速：40m／min。
4.3.焙烘定型
由于XE3300涂胶本身已具有良好的泼水效果，因而不需另轧防水处理。为了保证涂层胶的 充分交联和良好粘着力，还需进行焙烘定型。一般采用170℃×40m／min。
５.结语
1.化料中必须搞好过滤，并有足够的搅拌时间，涂刮时也要经常搅动一下刮刀内涂浆，否则 极易产生银色点或银色涂柳。
2.由于涂完银浆后搅拌机、抽料泵、刮刀等都已严重沾污，因此必须将这些清洁干净后才能 转入其它品种的涂层生产，否则会在以后的涂层产品中产生不规则的银色色块、色点。
3.本工艺确定后已批量生产了近30万米，实践表明本工艺稳定易操作，产品重演性好，并为 客户所接受认可，为我厂创得了较好的经济效益。
