目前能源价格持高不下，全 球金融危机笼罩，国家要求节能 减排呼声日高，印染企业竞争异 常激烈，很多企业已处于微利或 亏损状态。在如此大环境下，企业 如何生存已成当务之急，而印染 企业的能源支出是一项主要支 出，因此，降低能源消耗已成为开源节流的一个重要途径，做好节能工作利企利国。
我公司地处纺织业较发达的 中国领带之乡，主要为针织企业 及色织企业加工全棉及混纺纱、 涤纶低弹丝及涤纶有光长丝筒子 纱。全棉及混纺纱高温速漂要高 温排放，涤纶低弹丝、有光长丝等 为了减少成品中的低聚物，染色 后残液也需高温排放，排放温度 高达135℃，残液中含有大量热 能，高温排放时残液部分汽化，造 成很大噪音，需要缓冲池，后借新 车间搬迁之便，投运了一套余热 回收系统。
该系统将高温残液及放热后 蒸汽凝结水经过管路系统收集 （需要二路排水，高低温分路，考 虑几台缸同时排放，各缸排污口 需装单向阀），送至列管式换热器 管程（为节约投资，采用淘汰高温 染色机换热器，如果要提高效率， 可采用板壳式换热器，但投资很 大），经放热后排入缓冲池，自来 水经列管式换热器壳程，吸热后 存入地下水池，由压力供水设备 供热水至染色机，用于染色工艺 过程，可明显减少加热用蒸汽，在 允许范围内加快工艺过程并节 电，相当于为筒子纱染色机配置了一个大副缸，且不用蒸汽加热。 控制吸热后自来水温度的关 键部件为电动调节阀与温度控制 仪。
经过多方了解比较，电动调节阀采用盐城“百汇”产品，该产品 配套了原装进口电动执行器，该 电动执行器自带阀门控制器及阀 位反馈电位器，可以直接输入4～ 20 mA或0～10 V电信号来控制 调节阀开度，用以控制自来水流 量大小，并有信号断线阀位选择 功能及手轮。温控仪采用了带模 糊控制功能的智能型温度调节 仪，采用Pt 100温度传感器，并输 出4～20 mA信号供给电动调节阀 作为调节阀开度信号，Pt 100采 用了定制的小热惯性元件，以提 高系统的灵敏度。
该系统经试运行后，已投入 使用。在染色机升温时，凝结水的余热能基本吸尽，放热后的凝结水 不烫手。染色机高温排放时，小载 量染色机残液放热后温度在50℃ 左右，大载量染色机残液放热后 不再汽化，同时解决了高温排放 时的噪音问题，且杜绝了安全隐 患。运行时根据热水使用情况，设 定热水收集温度，在能够用完的前 提下，尽量降低热水收集温度，以 提高列管式换热器管程壳程温度 差，提升换热效率，增加经济效益。
目前能源价格持高不下，全 球金融危机笼罩，国家要求节能 减排呼声日高，印染企业竞争异 常激烈，很多企业已处于微利或 亏损状态。在如此大环境下，企业 如何生存已成当务之急，而印染 企业的能源支出是一项主要支 出，因此，降低能源消耗已成为开源节流的一个重要途径，做好节能工作利企利国。
我公司地处纺织业较发达的 中国领带之乡，主要为针织企业 及色织企业加工全棉及混纺纱、 涤纶低弹丝及涤纶有光长丝筒子 纱。全棉及混纺纱高温速漂要高 温排放，涤纶低弹丝、有光长丝等 为了减少成品中的低聚物，染色 后残液也需高温排放，排放温度 高达135℃，残液中含有大量热 能，高温排放时残液部分汽化，造 成很大噪音，需要缓冲池，后借新 车间搬迁之便，投运了一套余热 回收系统。
该系统将高温残液及放热后 蒸汽凝结水经过管路系统收集 （需要二路排水，高低温分路，考 虑几台缸同时排放，各缸排污口 需装单向阀），送至列管式换热器 管程（为节约投资，采用淘汰高温 染色机换热器，如果要提高效率， 可采用板壳式换热器，但投资很 大），经放热后排入缓冲池，自来 水经列管式换热器壳程，吸热后 存入地下水池，由压力供水设备 供热水至染色机，用于染色工艺 过程，可明显减少加热用蒸汽，在 允许范围内加快工艺过程并节 电，相当于为筒子纱染色机配置了一个大副缸，且不用蒸汽加热。 控制吸热后自来水温度的关 键部件为电动调节阀与温度控制 仪。
经过多方了解比较，电动调节阀采用盐城“百汇”产品，该产品 配套了原装进口电动执行器，该 电动执行器自带阀门控制器及阀 位反馈电位器，可以直接输入4～ 20 mA或0～10 V电信号来控制 调节阀开度，用以控制自来水流 量大小，并有信号断线阀位选择 功能及手轮。温控仪采用了带模 糊控制功能的智能型温度调节 仪，采用Pt 100温度传感器，并输 出4～20 mA信号供给电动调节阀 作为调节阀开度信号，Pt 100采 用了定制的小热惯性元件，以提 高系统的灵敏度。
该系统经试运行后，已投入 使用。在染色机升温时，凝结水的余热能基本吸尽，放热后的凝结水 不烫手。染色机高温排放时，小载 量染色机残液放热后温度在50℃ 左右，大载量染色机残液放热后 不再汽化，同时解决了高温排放 时的噪音问题，且杜绝了安全隐 患。运行时根据热水使用情况，设 定热水收集温度，在能够用完的前 提下，尽量降低热水收集温度，以 提高列管式换热器管程壳程温度 差，提升换热效率，增加经济效益。
该系统自投运以来，产品吨 产量耗汽明显下降，经粗略估算， 吨产量耗汽约下降10%，总工艺 时间缩短20 min，主泵可以少运 行20 min。
