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T/C面料如何做到95度水洗高牢度要求(三)
佚名
2013/6/8
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T/C面料如何做到95度水洗高牢度要求(三)

2.2.3 抗皱抗起毛起球整理工业水洗达标工艺

 

工艺流程:

 

热风打底(一浸一轧)→定型拉幅焙烘→预缩→验码包装

 

工艺处方:

 

免烫树脂KNITTEX7636(g/L)   80

棉纤维保护剂TURPEX CAN (g/L)60

柔软剂SAPAMINE FPG(g/L)    20

抗起毛起球剂FK-839F (g/L)   80

渗透剂JFC(g/L)             2

 

工艺条件:

车速                        30m/min

预烘第一室                  80-85℃

预烘第二室                  95-100℃;

焙烘                        190℃,50s;

 

工艺重点:染色下机检查布面pH值,要求7以下,如果布面带碱,影响树脂反应性能和抗起毛起球结膜,使抗皱性能和抗起毛起球不稳定。染色下机检查布面温度,要求布面温度50以下,如果温度高会造成浸轧中的工作液温度升高,稳定性降低,粘辊并影响抗皱、抗起毛起球效果。配制工作液不要提前配,避免长时间存放,配制温度30以下。浸轧工作液轧液率70%,烘干过程中不可以急烘,造成抗起毛起球剂结膜过快使纤维内层残留水份再蒸发时破坏膜层影响抗起毛起球效果要求逐渐烘干

 

织物焙烘前必须充分干燥,要经常检查布面干潮度。焙烘温度190℃必须保证并恒定,焙烘时间50s必须保证,车速恒定。确保树脂反应完全,抗皱性能高、甲醛含量低,并保证抗起毛起球剂结膜充分,耐性高工业水洗后抗皱抗起毛起球效果好织物预缩前测试缩水率指导预缩工艺确保缩水率要求。预缩下机要打轴,确保成品布面平整度。

 

3. 产品采用标准及测试结果

 

3.1 产品采用标准

 

磨擦牢度:    IS00105X12/1995

皂洗牢度:    IS0105-C06/1994/E2

汗渍牢度:    IS0105E04/1994

断裂强力:    IS013934-1/1999

撕破强力:    IS013937-1/2000

耐磨性:      IS012947-2/1998/l2KPa

起毛起球性:  ISOl2945-2/2000

平整度:      IS07768/2006

甲醛含量:    IS014184-1/1998

单位面积克重:IS03801/1977

缩水率:      IS06330/2000/ElA

 

工业水洗方法:使用GB089A型全自动缩水率试验机,按照IS06330/2000/AlA标准操作,92±3℃连续水洗5次,每次30min,悬挂晾干后,恒温恒湿4h以上测试平整度、耐磨性、起毛起球性。

 

其它指标水洗方法:缩水率工业水洗按照IS06330/2000/ElA标准操作,采用92±3℃连续水洗5次30min,滚筒烘干。

 

皂洗牢度工业水洗按照IS0105-C06/1994/E2S标准操作,采用95水洗30min,加25钢珠。

 

              

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