2.2活性染料在季铵化丝绸上的染色
图5是活性翠蓝KN-G、活性艳红K-2N、活性紫 K-3R、活性嫩黄B-4GLN在季铵化真丝绸上的上染曲 线。从图中可以看到，4种染料在季铵化真丝绸上的上 染速度都非常快，0.5 min时，活性翠蓝KN-G的上染 率就达到60.76%，活性紫K-3R达到79.51%，活性艳 红K-2N达到90.35%，活性嫩黄B-4GLN达到94.03%。 活性嫩黄B-4GLN和活性艳红K-2N在真丝绸上的上 染在2 min内完成，活性紫K-3R和活性翠蓝KN-G
分别在3 min后和4 min后完成。上染结束后4种染 料的吸附率都达到100%。染色残液无色透明，完全 看不到有染料的残留。染色过程中不需要加硫酸钠进 行促染。 用碳酸钠进行固色的过程中，固色液也无色透明， 4种染料的上染率都达到100%。煮浮色时，煮液也无 色透明，固色率也达100%。
活性染料与真丝绸之间的化学反应效率不可能达 到100%，一定有部分染料被水解，产生浮色，相当于直 接染料吸附在真丝绸上。但是，在煮浮色时，这些浮色 却不会被煮下来，表明接枝在真丝绸的季铵阳离子与 染料分子的电荷作用加上染料分子与丝素蛋白范德华 力作用非常大，足以抵抗水分子的热运动对其产生的 作用而不掉入水溶液中。这预示着其皂洗牢度会很高。
2.3季铵化真丝绸染色后的色牢度
表1是4种活性染料在季铵化真丝绸上染色后的 各种色牢度。从表1可以看到，干摩擦牢度没有变化， 湿摩擦牢度有一定的升高。棉沾、丝沾、皂洗牢度都普 遍升高。这是季铵化真丝绸上的阳离子对阴离子染料 的强相互作用、以及染料分子与丝素蛋白的范德华力 作用的共同结果，使得染料分子牢牢地吸附在真丝绸 上，所以色牢度升高。
接枝季铵离子后，真丝绸皂洗牢度等升高还未见 报道，在文献［9］中，虽然接枝季铵离子后，真丝绸的上 染率和固色率有较大上升，但各种色牢度都有一定的 下降。这可能是本研究中接枝的阳离子是靠共价键接 在真丝绸上的，很牢固，而文献［9］中的阳离子化合物 是吸附在真丝绸上的，有与染料相互作用后仍有溶入 溶液的趋势所致。
2.4阳离子溶液浸渍温度与染色均匀性的关系
表2是真丝绸浸渍季铵阳离子溶液时浸渍温度与 染色均匀性的关系。在后来的处理中，真丝绸浸渍季铵 阳离子化合物溶液后的带液率为50%，染色时用阴离 子表面活性剂十四烷基硫酸钠作匀染剂。从表中可以 看到，浸渍温度对染色均匀性的影响很大，随着浸渍温 度的升高，染色均匀性提高。
张光先，陈薇露，王鹏，颜小菜，杨霞，鲁成
2.2活性染料在季铵化丝绸上的染色
图5是活性翠蓝KN-G、活性艳红K-2N、活性紫 K-3R、活性嫩黄B-4GLN在季铵化真丝绸上的上染曲 线。从图中可以看到，4种染料在季铵化真丝绸上的上 染速度都非常快，0.5 min时，活性翠蓝KN-G的上染 率就达到60.76%，活性紫K-3R达到79.51%，活性艳 红K-2N达到90.35%，活性嫩黄B-4GLN达到94.03%。 活性嫩黄B-4GLN和活性艳红K-2N在真丝绸上的上 染在2 min内完成，活性紫K-3R和活性翠蓝KN-G
分别在3 min后和4 min后完成。上染结束后4种染 料的吸附率都达到100%。染色残液无色透明，完全 看不到有染料的残留。染色过程中不需要加硫酸钠进 行促染。 用碳酸钠进行固色的过程中，固色液也无色透明， 4种染料的上染率都达到100%。煮浮色时，煮液也无 色透明，固色率也达100%。
活性染料与真丝绸之间的化学反应效率不可能达 到100%，一定有部分染料被水解，产生浮色，相当于直 接染料吸附在真丝绸上。但是，在煮浮色时，这些浮色 却不会被煮下来，表明接枝在真丝绸的季铵阳离子与 染料分子的电荷作用加上染料分子与丝素蛋白范德华 力作用非常大，足以抵抗水分子的热运动对其产生的 作用而不掉入水溶液中。这预示着其皂洗牢度会很高。
2.3季铵化真丝绸染色后的色牢度
表1是4种活性染料在季铵化真丝绸上染色后的 各种色牢度。从表1可以看到，干摩擦牢度没有变化， 湿摩擦牢度有一定的升高。棉沾、丝沾、皂洗牢度都普 遍升高。这是季铵化真丝绸上的阳离子对阴离子染料 的强相互作用、以及染料分子与丝素蛋白的范德华力 作用的共同结果，使得染料分子牢牢地吸附在真丝绸 上，所以色牢度升高。
接枝季铵离子后，真丝绸皂洗牢度等升高还未见 报道，在文献［9］中，虽然接枝季铵离子后，真丝绸的上 染率和固色率有较大上升，但各种色牢度都有一定的 下降。这可能是本研究中接枝的阳离子是靠共价键接 在真丝绸上的，很牢固，而文献［9］中的阳离子化合物 是吸附在真丝绸上的，有与染料相互作用后仍有溶入 溶液的趋势所致。
2.4阳离子溶液浸渍温度与染色均匀性的关系
表2是真丝绸浸渍季铵阳离子溶液时浸渍温度与 染色均匀性的关系。在后来的处理中，真丝绸浸渍季铵 阳离子化合物溶液后的带液率为50%，染色时用阴离 子表面活性剂十四烷基硫酸钠作匀染剂。从表中可以 看到，浸渍温度对染色均匀性的影响很大，随着浸渍温 度的升高，染色均匀性提高。
浸渍温度对染色均匀性的影响明显是因为阳离子 溶液的pH值在10.5左右。在碱性条件下，真丝绸带大 量负电荷。因此，在浸渍阳离子溶液时，真丝绸吸附阳 离子的速度很快，结果吸附不均匀，即阳离子在真丝绸 上的分布不均匀。在温度低时，阳离子被真丝绸吸附后 没有足够的动力发生移动，即解吸附和重新吸附困难， 所以，真丝绸在后来的染色中染色均匀性很差。在浸渍 温度较高时，由于溶液热运动的影响，吸附在真丝绸上 的阳离子容易发生解吸附和重新吸附现象，这样，吸附 在真丝绸上的阳离子发生重新分配，分布均匀性得到 提高。所以，浸渍温度越高，染色均匀性提高。但是，温 度不宜太高，否则阳离子上的环氧丙基发生水解，影响 阳离子在真丝绸上的接枝。
2.5带液率与染色均匀性的关系
表3是真丝绸浸渍阳离子溶液后的带液率与染色 均匀性的关系。其浸渍季铵离子溶液的温度为80℃,染 色时用阴离子表面活性剂十四烷基硫酸钠作匀染剂。从 表中可以看到，真丝绸的带液率越低，染色均匀性越好。
即使浸渍时阳离子在真丝绸上分布均匀，但是，吸 附在真丝绸上的溶液由于带有大量的季铵阳离子化合 物，在烘焙接枝时，如果真丝绸上的带液率较高，溶液 会发生泳移现象，使得真丝绸有的区域带的阳离子溶液多，有的区域小，导致烘焙后真丝绸接枝的阳离子分 布不均匀。因此需要控制真丝绸的带液率，以控制阳离 子溶液的泳移现象，使真丝绸接枝的阳离子均匀。当 然，带液率越低，泳移现象越轻。
2.6阴离子表面活性剂与染色均匀性的关系
即使真丝绸接枝阳离子时阳离子在真丝绸上的分 布很均匀，但在染色时，也会发生染色不均匀的现象。 接枝阳离子的真丝绸，真丝绸上的阳离子对染料 分子产生强烈的吸引作用，使得丝绸在染色时，染料分 子被迅速地吸附在真丝绸上。一般染色时染料在织物 上的染色需要50 min左右，而季铵化真丝绸在染色时 2~4 min染料就全部被吸附在真丝绸上。由于吸附太 快，染料分布不均匀。同时，由于真丝绸上接枝的阳离 子对染料分子的作用非常强，即使在100℃条件下，染 料的移染也很困难，因此，极易出现染色不均匀。
图6~图9是阴离子表面活性剂十四烷基硫酸钠 （C14H29SO4Na）对季铵化真丝绸的缓染作用。从图中可 以看到，十四烷基硫酸钠的缓染作用十分明显，在染液 中添加少量的十四烷基硫酸钠后，染料的上染速度有 很大的降低。活性翠蓝KN-G、活性艳红K-2N、活性紫 K-3R、活性嫩黄B-4GLN在十四烷基硫酸钠质量浓度 分别为：1.2，0.67，0.67，0.83 g/L时，染料上染率接近 100%时，上染时间就延长到50 min。如果十四烷基硫 酸钠质量浓度过高，染料的上染率会发生大幅度下降。
十四烷基硫酸钠对季铵化真丝绸染色的缓染原理 是：十四烷基硫酸钠带负电荷，分子量比染料分子小得 多，泳动速度相对要快得多。在染色时，十四烷基硫酸 钠比染料分子更容易与真丝绸上的季铵阳离子结合。 但因为染料分子比十四烷基硫酸钠分子大得多，与真 丝绸上的季铵阳离子结合比十四烷基硫酸钠要强得 多，因此，虽然十四烷基硫酸钠先与真丝绸上的阳离子 结合，但会被染料分子置换下来。当然，如果阴离子表 面活性剂浓度过高，阴离子表面活性剂与真丝绸阳离子的结合趋势增大，一部分阴离子表面活性剂会吸附 在真丝绸上，不能被染料分子置换下来，继续占据阳离 子结合位点，结果染料的上染率会大幅下降。 在十四烷基硫酸钠的作用下，染料的上染速度大幅降低，缓染作用很明显。染得的真丝绸染色均匀性大 幅提高。
3结语
真丝绸浸渍阳离子溶液的温度、浸渍阳离子溶液 后的带液率是影响真丝绸接枝季铵阳离子均匀性的重 要因子，因此成为决定季铵化真丝绸染色均匀性的重 要因子。阴离子表面活性剂十四烷基硫酸钠对季铵化 真丝绸的染色具有很好的缓染作用。真丝绸浸渍阳离 子溶液时尽量提高浸渍温度、降低带液率和使用十四 烷基硫酸钠表面活性剂作为缓染剂,就能使季铵化真 丝绸染色染均匀。
