3具体应对方式[5~11]

目前，印染行业最直接的环保压力来自两个方面：成品面料环保化和排放物环保化。

成品面料环保化是企业在国内外贸易市场，特别是国际贸易市场中生存的前提。而在此基础上的排放物环保化，则是清洁生产的基础，也是企业可持续发展的根本。

3．1排查影响面料的各个环节

要实现成品面料的环保化，印染企业需逐项排查，找出成品要达到的项目和指标，以及影响这些项目的因素，并制定规避或解决方案。

3．1．1严格按Oeko-Tex标准100的要求组织生产

Oeko-Tex标准100基本内容包括13个项目。织物在这些项目上不达标会破坏人体免疫系统，对呼吸道、皮肤造成刺激，会致癌、致敏，并影响环境。逐项分析这些项目，在常规质量要求下，通过控制工艺和染料助剂选用，以达到Oeko-Tex标准100。

(1)pH值搞清所用各种染料、各种工艺方法的下机pH值，制定相应方法，可使用中和皂洗剂或用醋酸随机中和或柠檬酸中和。

(2)甲醛(20／75／300 mg／kg)选用无醛或低醛产品，若超标，可用热尿素水洗涤。

(3)重金属可能来自金属络合染料、染料合成过程、印染助剂和纤维制造过程、天然纤维生长过程以及吸收沾污。其应对方法有：尽量筛选不含重金属的染化料；注意工艺到位，充分水洗；彻底前处理。若超标时，可用络合分散剂处理。

(4)杀虫剂(54种)充分前处理。

(5)含氯酚防腐剂(PCP、TCP)／OPP棉花运输过程中所添加的防腐剂含有该物质，可通过充分煮练、筛选防腐剂进行控制。

(6)PVC增塑剂存在于标贴、拉链拉头、防雨布涂层中，可通过筛选进行控制。

(7)有机锡化合物用于抗菌加工整理时应充分筛选；不得用于聚氨酯弹性纤维生产；不用樟脑丸。

(8)致癌染料(<30 mg／kg)致癌染料有两个概念：一种是指可还原裂解出致癌芳胺的偶氮结构染料(24种结构，涉及146种染料)；另一种是指与人长期接触就会引起癌变的染料。市场已知的致癌染料有11只。2000版的Oeko-Tex标准100列出了7只。致敏染料<0．006％(20只，国际上已公认的有26只)。最好的措施是应避免使用致癌染料。

(9)有机氯染色载体杜绝使用。

(10)禁用的抗菌整理、阻燃整理剂应避免使用。

(11)色牢度耐水牢度3级、耐汗渍牢度3~4级、干摩牢度4级、耐唾液牢度坚牢。

(12)可挥发物使用涂层剂、印花涂料时，应注意筛选原料。

(13)气味没有异常气味。

3．1．2注意各国客商的不同环保要求

一些大零售商在以Oeko-Tex标准100为蓝本的同时，要求也会有所变化。如HM公司要求纺织品中不得含有(或限量)壬基酚乙氧基化物(存在于乳化分散剂、渗透剂中)、二硬脂二甲基乙酰胺(属于季铵盐，被作为阳离子表面活性剂，用于柔软剂、抗静电剂中)、含氯漂白剂等，而这些是属于Eco-Label标准的范畴。

3．2排查生产过程各环节

除了成品面料环保化，在整个生产流程中还应实现高标准环保排放要求。

印染是用水大户，其废水排放量占整个纺织行业的80％，且废水组分复杂，处理难度大。废水中的大量污染物主要来自于各种纤维材料的杂质和加工时所用的染化料两个方面。据统计约有纤维和染化料总重量的15％排入废水。只有按序排查生产过程中各种因素，实行源头控制和末端治理同步推进，才能实现清洁生产。

3．2．1原材料对环境的影响及应对措施

(1)纤维原料

对产品链的前道提出环保要求，按Eco-Label标准实行“三个限定”：

①纤维原料出厂时限定有害残留物不超标；

②生产纤维时限定环境污染物必须达标；

③纺织过程限定使用物必须具有环保性。

通过选择绿色加工原料来倡导原料生产绿色化。

(2)助剂

助剂的环保性主要考虑其生物降解性、毒性、致畸变性、致癌性、环境激素(目前禁止的有70多种，与纺织助剂相关的有10种左右，为烷基酚、多氯联苯、五氯苯酚等)、可吸附有机卤化物(AOX)和可萃取重金属等。

①退浆剂对以淀粉浆料为主的纤维素纤维，倡导使用酶退浆工艺；对以化学浆为主的织物，例如浙江传化开发了一种氧化剂加表面活性剂的双组分退浆剂，在少量碱存在下，就可使PVA分子链迅速断裂。

②渗透、精练助剂将以天然脂肪醇聚氧乙烯醚来取代烷基酚聚氧乙烯醚，并开发使用新型表面活性剂(如烷基多糖苷、葡萄糖酰胺、松香系非离子表面活性剂等)。渗透剂、精练剂中，烷基磷酸酯是当前较理想的产品，但目前其环保性也受到了质疑。

③漂白助剂以前大多用有机螯合剂，稳定效果好，但生物降解性很差。现在大多用无机磷酸盐类产品，但存在磷污染问题。还有使用聚羧酸盐类化合物，也存在难以生物降解的问题。有专家建议，环保型氧漂稳定剂趋向于混合型，主要原料可采用聚丙烯酰胺、磷酸酯盐、羟基羧酸盐和羧酸盐类等有机酸多价螯合剂。

④净洗剂符合环保要求、生物降解性优良的洗涤剂可完全替代原非环保性洗涤剂。

⑤固色剂国内无醛固色剂品种很多，主要针对各自品种的效果筛选。

⑥粘合剂和交联剂织物上的甲醛主要来自交联剂，通常使用的是三聚氰胺-甲醛缩合物，改性后可大大减少甲醛。目前正在研发无甲醛交联剂。