前言：新型纺纱有转杯纺纱机、立达J20喷气纺纱机及日本涡流纺纱机等，其中转杯纺纱机的技术发展的最为成熟完善，转杯纱的产量很大几乎在市场上与环锭纱的容量持平，条干好、纱疵少，是新型纺纱系统中发展最早最快最多的体系。立达J20喷气纺纱机是立达公司在2011年在巴塞罗纳ITMA展出的最新式的喷气式纺纱机受到展会的高度评价，日本在展会上展出的MVS871涡流纺纱机是在VORTEX861基础上改进的，有不少优点。
关键词 气流纺纱 喷气纺纱 涡流纺纱 条干 纱疵 纺纱支数 产量 质量 制成率
Keywords rotor spinning Air jet spinning yarn unevenness yarn defects spinning count rate of production quality is made
第六单元、新型纺纱发展的趋势
转杯纺、喷气纺及涡流纺等是目前新型纺纱的三个体系，其中转杯纺的纺纱技术发展的很成熟，特别是20世纪末以来转杯纺的纺纱速度、纺纱质量、自动化水平以及品种适应性等方面都有了很大的进步。转杯纺纱随着时间的发展将会更加完善，生产的品种及产量将会在全世界范围内和环锭紧密纺机精梳环锭纺处于领先地位。立达J20喷气纺纱机已进入到技术进步的高新阶段。具有较高的生产技术水平，但由于纺纱原理是包缠纺，因此要求所加工的纤维是较长的纤维，最适于加工等长的工业纤维如粘纤、莫代尔、竹纤维及合成纤维等。加工生产纯棉纱或与其它化纤混纺纱，要求棉纤维是长绒棉。涡流纺是日本村田公司20世纪末推出的新型喷气纺纱系列的新技术，不仅能生产化纤纱，更重要的是能够生产一定支数的纯棉纱，成纱质量由于具有环锭纱真捻的结构，因此成纱强力接近同支环锭纱，而且纺纱质量好、毛羽少、纱疵少、条干均匀。但涡流纺使用的原棉也必须是长绒棉，纺纱支数最高只能纺到13tex（45英支）以下，而且制成率低，因此涡流纺纱技术还有一定的局限性，尚需要不断的改进与完善。摩擦纺基本上属于废纤利用的纺纱范畴，覆盖面不大。
一、我国在新型纺纱系列中应当重点发展高档转杯纺，我国现有的转杯纺大都是老式的捷克系列转杯纺纱机，不论是国产还是引进的转杯纺纱机都只能够生产低支纱，而且纺纱质量不好，纺纱厂都把转杯纺作为吃纺纱厂下脚料和低级棉花生产粗支纱的工序。而世界上20世纪末早已生产出能够加工生产高档的中支纱（最高可以生产9.7TEX（60英支），像德国的Auto312、360,瑞士的R40及意大利的FL3000等转杯纺纱机都是全自动的生产中高支纱的高科技的转杯纺纱机（图19、20、21），转杯纺的纺纱技术发展的很成熟。2007幕尼黑展览会已展出一台480-500头的转杯纺纱机。机上配有自动接头、自动落纱、自动换筒及自动清纱等现代化的纺纱技术。它们生产的纱可以作为高档针织纱，加工生产T恤衫及机织衬衫面料、高档牛仔布面料。此外瑞士苏拉集团及德国锡莱福集团还开发了半自动的生产高档面料用纱的转杯纺纱机。所有这些都说明转杯纺纱技术已经向着高科技的生产高档转杯纱的方向发展。预计21世纪初转杯纺纱机的产量要和环锭纺纱机的产量持平，而我国转杯纺纱机的容量仅占全部纺纱容量的十分之一，说明一方面有发展转杯纺纱机的可能，一方面也有这个必要。
图19瑞士R40高挡转杯纺纱机
图20德国AUOCORO480高挡转杯纺纱机
图21沙维沃公司新型Flexible
Rotors3000双面转杯纺纱机
（一台转杯纺纱机配有伺服小车一台服务于一台双面转杯纺纱B—面二台伺服小车，每边一台）
二、发展转杯纺纱机可与环锭纺纱系统发展精梳产品配伍，加大精梳的落棉，进一步提高高档精梳纱，与此同时可以将生产高档精梳纱的落棉作为转杯纺生产系统的配棉，从而可生产出高档的转杯纱，两者兼顾，经济效益是可观的。因此发展高档转杯纱与高档精梳纱配伍的生产体系是可行的也是经济的。
三 、2011巴塞罗纳ITMA展出的立达公司新研发的J20型喷气纺纱机不仅车速高而且质量好，展出时一边生产J20喷气纺纱机可同时生产两个品种，在2011巴塞罗纳ITMA展出的J20喷气纺纱机上展示运行时纺纱机的一侧生产30英支100%粘胶纱，实际生产速度高达400米/分；另一侧加工以50英支100%纯棉长绒棉纱，实际生产速度380米/分，两侧平均效率在98%，在针织大圆机上加工的立达喷气纱，速度可开到45转/分。J20喷气纺纱机全机有120个纺纱头，是全世界最长的喷气纺纱机。J20噴气纺纱技术还应用了无接头痕的接头技术，提高了织物的价值。J20喷气纺纱机在牵伸系统及自动化技术方面比以前做了许多改进，机器是双面独立的，配用双面纺纱器机器，可同时生产两种不同质量要求的品种，适应于最终产品的要求。从而使J20喷气纺纱机具有很好的产品适应灵活性，纺纱机的最大特点是车速高、产量高、设备占地面积少。纺纱生产及质量稳定，生产灵活性高，不仅可在同一台机器上同时纺两种不同技术要求的纱，而且生产工序简单，取消了粗纱及络筒工序。生产的纱可直接到织机或织前准备。每台器有4个机器手分设每侧两个。在机器的左右侧车尾设立过虑箱以过虑并收集纺纱器排出的废花及其它杂质。展出时很受关注，是很有发展潜力的新型喷气纺纱机很受关注，是很有发展潜力的新型喷气纺纱机
四、MVS861涡流纺纱机
日本村田公司在1999年法国国际纺织机械展览会上展出了MVS851涡流纺纱机，可以生产纯棉纱。最近又在MVS851基础上开发了MVS861 MVS871涡流纺纱机，纺纱速度从400 m/min提高到450m/min，性能上又作了许多改进，涡流纺纱技术从1995年MVS851问世以来，经过不断的改进已发展到MVS861型MVS871型，纺纱速度有了进一步提高，纺纱适应性也有了改进，不仅可以和MVS851一样生产纤维整度差的纯棉纱，纺纱结构是真拈，而且纺纱质量也有了显著的提高：毛羽少、纱疵少、条干好、强力与同支同拈度的纯棉纱接近，目前MVS涡流纺纱机已销售了近500多台，遍及15个国家，包括美国、澳大利亚、土耳其、中国、巴西、意大利和印度尼西亚。据澳大利亚一纺织企业报导，他们应用涡流纺纱机生产的纯棉纱纺纱范围在32-13tex（18到45英支），而且要应用长绒棉（长度为35 -38mm以上的纤维）生产才能稳定，此外废纤率也比较高，因此MVS861涡流纺纱机具有速度高、质量好、工艺流程，可与PC21自动络纱机相联接，形成自动生产线等优点。但仍然需要不断的研究与改进存在的问题。涡流纺纱技术将在不断的改进中得到发展。
五、日本村田公司生产的MJS系列的喷气纺纱机，由于对原料的适应性差及其它一些问题不好解决，特别不能纺纯棉，市场不理想，现在已由MVS851-861 MVS851-871涡流纺系列的纺纱技术所代替。但不可抹视的是MJS系列的喷气纺纱机的生产应用积累的经验和技术为研发MVS系列涡流纺提供了宝贵经验。是研发MVS系列涡流纺的基础。
结语：转杯纺、喷气纺及涡流纺等是目前新型纺纱的三个体系，其中转杯纺的纺纱技术发展的很成熟，特别是20世纪末以来转杯纺的纺纱速度、纺纱质量、自动化水平以及品种适应性等方面都有了很大的进步。转杯纺纱随着时间的发展将会更加完善，生产的品种及产量将会在全世界范围内处于领先地位。在2011巴塞罗那ITMA展出了最新型的转杯纺纱机AUTOCRO 8是转杯纺纱技术的重大改进，它采用了新型的纺纱器，车速高达20万转/分，是转杯纺纱机近30年的重要突破性进步。新型立达J20喷气纺纱技术纺纱速度高、产品质量好、纺纱支数最高可达到9.6tex（60英支）以上，产品品种适应性好 生产效率高，可生产纯棉纱，是新型纺纱发展的好方向，在不断的改进中会得到发展。村田涡流纺经过多次改进已有许多进步，已取代了日本的MJS喷气纺，MVS涡流纺是日本村田公司20世纪末推出的新型喷气纺纱系列的新技术，不仅能生产化纤纱，更重要的是能够生产一定支数的纯棉纱，成纱质量由于具有环锭纱真捻的结构，因此成纱强力接近同支环锭纱，而且纺纱质量好、毛羽少、纱疵少、条干均匀，今后在不断的改进中，会不断的完善。
参考文献
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