壳聚糖已被应用于染整加工中的一些领域，而且有一些印染厂试用表明，壳聚糖能够提高直接染料和酸性染料纤维素和毛织物的上染率，但是，关于它与各类活性染料的染色性能（吸尽及固色），却几乎未见有任何资料。

　　在用竭染法的活性染料染色中，大量使用氯化钠和硫酸钠，促使棉织物表面有效地吸尽染料。在活性染料的竭染染色中，为了节省盐的用量，人们推荐了各种各样的方法，例如：改变染料的结构，使之对纤维素更具直接性、将纤维素进行阳离子改性，或控制染料和盐的剂量等等。

　　壳聚糖分子与纤维素分子之间主要差别在于：壳聚糖分子中在Ｃ－２位的羟基已被氨基取代。壳聚糖分子中的氨基会从弱酸性染浴中接取质子。导致在分子中生成ＮＨ３＋基团。这些基团性质属于阳电的。可能帮助负电的染料离子从浴中转移到织物上，从而提高吸尽率。这又可减少为达到有效吸尽的盐的用量。

　　用壳聚糖与２％醋酸水溶液配成的溶液处理经漂白、丝光的棉织物，浸轧（轧余率８０％）后烘干：１１０℃±１℃×２～３ｍｉｎ，然后，将处理过的织物，应用一氯均三嗪和双官能一氯均三嗪活性染料以竭染法染色，各类乙烯砜型活性染料则按建议的方法以竭染法、轧、堆法和轧、烘、焙法染色工艺。

　　试验结果表明：如果织物经１％～２％的壳聚糖预处理，染色时盐的用量可减少大约５０％，活性染料的固色率也有所提高。