清洁技术
聚硅酸铝铁在印染废水处理中的应用
佚名
2017/4/24
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聚硅酸铝铁在印染废水处理中的应用

李达刚

印染废水主要来源于印染加工中的漂炼、染色、印花、整 理等工序,而且各工序产生成分各异的污水,使得其水量大、 成分复杂、色度深、碱性强、并含有毒、有害物质而严重污染 环境,因此印染废水的综合治理已成为当前急需解决的问题之 一。印染废水主要含有染料、染色助剂、纤维杂质和无机盐等。 其中以染料的污染最为严重,即使水体中的染料只有极低的浓 度,也会造成人类视觉的不适和美学损害,影响收纳水体的正 常功能,妨碍水体的自净,对水生微生物和鱼类有毒害作用[1], 人体接触染料废水,可能引起皮肤过敏、发炎、致癌。染料作 为一类结构稳定的有机化合物,具有抗酸、抗碱、抗光、抗微 生物等特性,在环境中有较长的滞留期[2],而且染料品种众多, 并朝着抗光解、抗氧化、抗生物降解方向发展以提高其使用 性能,从而加大了染料和印染废水脱色的难度[3-4]。
因此,如 何使印染废水脱色成为当前亟待解决的重要问题,脱色方法 的研究也成为印染废水处理的重要课题[5]。染料和印染工业废 水种类多、组成复杂,不同水质需要不同的方法处理,国内外 印染废水脱色方法有:物理脱色法、化学脱色方法和生物脱色 方法。混凝法处理印染废水具有处理效果良好,成本低,既能 单独使用,又可与生化处理相结合等优点,成为处理工业废水 的重要手段。混凝法的处理效果在很大程度上取决于混凝剂, 因此多功能高效混凝剂的开发和应用工艺研究成为化学混凝 法的研究重点。文章采用制备的新型聚硅酸铝铁混凝剂,研究 该混凝剂的Al/Fe摩尔比、pH和投加量对印染废水脱色效果 的影响。

1聚硅酸铝铁的制备
在磁力快速搅拌的同时,用酸式滴管将一定浓度的FeCl3 液滴加入Al2(SO4)3溶液中(Al3+与Fe3+按一定的物质的量 ),使之均匀混合,然后在一定的温度及剪切条件下向铝铁 合液中按照不同(Al3++Fe3+)/Si物质的量比加入一定pH、 iO2浓度、温度、粘度的聚硅酸,继续搅拌一定的时间,制 一定Al/Fe/Si的聚硅酸铝铁混凝剂(PSAF)。

2实验部分
2.1废水水质
实验废水取自湖南郴州桂阳某纺织印染厂,废水总排口的 CODCr为821 mg·L-1,BOD5为410 mg·L-1,SS为342 mg·L-1, 色度1245倍,pH为10.2。其组分以活性染料为主。
2.2实验过程
实验时,在室温下,在500 mL的烧杯中加入100 mL来 源于湖南郴州桂阳某纺织印染厂废水,然后加入一定量的 PSAF混凝剂,在转速200 r/min条件下搅拌5 min,然后在转 速为70 r/min条件下缓慢搅拌10 min,静置30 min后,取上 清液进行分析,测定废水的脱色率。
2.3脱色率的测定
在染料废水的脱色处理中,染料的去除率是最重要的技术 指标,这是一个可以凭人的视觉进行估计的指标,对于脱色效 果很好的脱色体系,用肉眼就能给出脱色率很好的判断。当染 料去除率不彻底时,用肉眼估计脱色率的主观误差较大,借助 于精度测量能够给出更为准确的脱色率数据,目前通常采用比 较最大吸收波长处的吸光度作为测量指标。在UV762型紫外- 可见光分光光度计上进行测定,在一定的浓度范围内,染料的 浓度与吸光度成正比例关系。因此可按下式计算脱色率:


李达刚

印染废水主要来源于印染加工中的漂炼、染色、印花、整 理等工序,而且各工序产生成分各异的污水,使得其水量大、 成分复杂、色度深、碱性强、并含有毒、有害物质而严重污染 环境,因此印染废水的综合治理已成为当前急需解决的问题之 一。印染废水主要含有染料、染色助剂、纤维杂质和无机盐等。 其中以染料的污染最为严重,即使水体中的染料只有极低的浓 度,也会造成人类视觉的不适和美学损害,影响收纳水体的正 常功能,妨碍水体的自净,对水生微生物和鱼类有毒害作用[1], 人体接触染料废水,可能引起皮肤过敏、发炎、致癌。染料作 为一类结构稳定的有机化合物,具有抗酸、抗碱、抗光、抗微 生物等特性,在环境中有较长的滞留期[2],而且染料品种众多, 并朝着抗光解、抗氧化、抗生物降解方向发展以提高其使用 性能,从而加大了染料和印染废水脱色的难度[3-4]。
因此,如 何使印染废水脱色成为当前亟待解决的重要问题,脱色方法 的研究也成为印染废水处理的重要课题[5]。染料和印染工业废 水种类多、组成复杂,不同水质需要不同的方法处理,国内外 印染废水脱色方法有:物理脱色法、化学脱色方法和生物脱色 方法。混凝法处理印染废水具有处理效果良好,成本低,既能 单独使用,又可与生化处理相结合等优点,成为处理工业废水 的重要手段。混凝法的处理效果在很大程度上取决于混凝剂, 因此多功能高效混凝剂的开发和应用工艺研究成为化学混凝 法的研究重点。文章采用制备的新型聚硅酸铝铁混凝剂,研究 该混凝剂的Al/Fe摩尔比、pH和投加量对印染废水脱色效果 的影响。

1聚硅酸铝铁的制备
在磁力快速搅拌的同时,用酸式滴管将一定浓度的FeCl3 液滴加入Al2(SO4)3溶液中(Al3+与Fe3+按一定的物质的量 ),使之均匀混合,然后在一定的温度及剪切条件下向铝铁 合液中按照不同(Al3++Fe3+)/Si物质的量比加入一定pH、 iO2浓度、温度、粘度的聚硅酸,继续搅拌一定的时间,制 一定Al/Fe/Si的聚硅酸铝铁混凝剂(PSAF)。

2实验部分
2.1废水水质
实验废水取自湖南郴州桂阳某纺织印染厂,废水总排口的 CODCr为821 mg·L-1,BOD5为410 mg·L-1,SS为342 mg·L-1, 色度1245倍,pH为10.2。其组分以活性染料为主。
2.2实验过程
实验时,在室温下,在500 mL的烧杯中加入100 mL来 源于湖南郴州桂阳某纺织印染厂废水,然后加入一定量的 PSAF混凝剂,在转速200 r/min条件下搅拌5 min,然后在转 速为70 r/min条件下缓慢搅拌10 min,静置30 min后,取上 清液进行分析,测定废水的脱色率。
2.3脱色率的测定
在染料废水的脱色处理中,染料的去除率是最重要的技术 指标,这是一个可以凭人的视觉进行估计的指标,对于脱色效 果很好的脱色体系,用肉眼就能给出脱色率很好的判断。当染 料去除率不彻底时,用肉眼估计脱色率的主观误差较大,借助 于精度测量能够给出更为准确的脱色率数据,目前通常采用比 较最大吸收波长处的吸光度作为测量指标。在UV762型紫外- 可见光分光光度计上进行测定,在一定的浓度范围内,染料的 浓度与吸光度成正比例关系。因此可按下式计算脱色率:


脱色率=(1-A/A0)×100%
式中,A0为染料废水混凝前测定的吸光度,A为混凝沉淀 后的吸光度。

3结果与讨论
3.1 Al/Fe摩尔比对废水脱色效能的影响
考察Al/Fe摩尔比对印染废水脱色效能的影响,实验结果如表2所示。

由表2可知,以铝为主的PSAF对废水具有较好的混凝脱 色效果,随着Al/Fe摩尔比的升高,脱色率随之升高,Al/Fe摩 尔比为4/1时达到较好的脱色效果,脱色率最高达到88.03%, 当Al/Fe摩尔比大于4/1时,脱色率变化较小,生成的絮体反 而松散易碎、沉降速度较慢、不易沉降。所以对印染废水脱色 效果较好的聚硅酸铝铁Al/Fe摩尔比为4︰1。
3.2 PSAF投加量对废水脱色效能的影响
为了研究投加量对废水脱色效能的影响,采用Al/Fe摩尔 比为4︰1条件下制备PSAF混凝剂,实验结果如图1所示。

由图1可知,随着PSAF投加量的逐渐升高,脱色率先升 高后降低,原因在于投加量过多,胶体粒子吸附了过多的反离 子,使原来的电荷变号,发生了再稳现象。当混凝剂的质量浓 度为16 mg·L-1时,混凝效果最好,用量继续增大时,混凝效 果又变差。这是因为混凝剂加入量少时,混凝不充分,混凝效 果不好;而混凝剂用量过大时,废水中胶粒被过多的混凝剂包 围,会使胶粒表面饱和,失去与其他胶粒结合的机会,达到另 一种稳定状态,不易凝聚,因而混凝效果也不好。
3.3 pH对水样脱色效能的影响
在不同的pH条件,混凝剂存在一个最佳pH范围,不同 结构的混凝剂,其最佳混凝pH范围也会有所不同。了解混凝剂的最佳混凝pH范围将对混凝剂的使用起到指导作用。本 实验采用Al/Fe摩尔比为4︰1,投加量为16 mg·L-1,在不 同pH下得到的脱色率和COD去除率如图2所示。

由图2可知,pH对脱色率和COD去除率均有比较大的 影响。实验结果表明,对于COD去除率,pH在5.4~7.8 范围内效果较好。在pH为5时观察到絮体形成,但脱色率 较差;在pH为10时不见絮体产生;在pH 7~8.5时有较高 的脱色率,分别为:87%、90%、88%、87%;这是因为 废水中的胶体物质通常带负电,而混凝剂中含有大量的 Al 3+ 、Fe3+离子,在最佳pH范围内,Al(Ⅲ)、Fe(Ⅲ)水解成 单核及多核羟基络离子,具有电中和能力,能吸附微粒以 压缩双电层使微粒脱稳,加之聚硅酸为高分子结构,具有 很强的吸附架桥作用,因此PSAF混凝剂具有较好的混凝 效果[6-7]。
pH大于9,随着pH升高,沉淀性能依次降低。 水样pH高,使溶液中胶体粒子表面负电荷增多,胶体颗粒 分散更为稳定,而不易絮凝沉淀[8]。同时大量的OH-离子也 降低了混凝剂大分子上的电荷密度,从而减少和削弱了混凝剂与带负电荷的染料离子与胶体的作用,所以在高pH条件 下,脱色率明显降低。



4结论
使用聚硅酸铝铁对湖南郴州桂阳某纺织印染厂水样混 凝脱色效能研究表明,当水样pH为7.5,聚硅酸铝铁Al/Fe 摩尔比为4︰1,质量浓度为16 mg·L-1时,脱色率可达90% 左右。



              

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