近来研究较多的抗皱整理剂大多为多羧酸整理剂(如1，2，3，4-丁烷四羧酸BTCA、柠檬酸cA等)和环氧树脂等。这两类整理剂处理的织物虽无甲醛释放，但均存在成本较高、织物易泛黄及撕破强力下降大等问题，且后者稳定性较差，还会导致整理后织物手感不好[2]。本课题采用游离甲醛少、耐水解性能优异的乙二醛树脂(醚化2D树脂)，对竹纤维织物进行抗皱整理试验，研究了不同整理条件对其抗皱性和其它性能的影响。
1 试验原理
2D树脂在高温条件和催化剂作用下与纤维中含有涪眭基(羟基或胺基)的纤维大分子发生交联反应，在纤维内部形成较稳定的网状结构，减少了纤维大分子问的相对移动和滑动，经树脂处理后，纤维的相对位置比较稳定，虽经水的溶胀，也不易发生大的位移，起到防缩的效果[3]。整理过程中，由于N-羟甲基属N-半缩醛结构(-NCH2OH)，在水溶液中会由于脲环4，5位羟基转位反应引起的结构不对称，而发生水解产生游离甲醛[4]，故本试验采用多元醇醚化改性2D树脂，以提高共价交联键的水解稳定性。
本试验采用免烫树脂931-33，主要组分为二羟甲基乙二醛单脲。其作用机理为：被醚化的N-羟甲基与纤维素纤维大分子上的-OH基进行交联反应，形成网状结构，限制了大分子问的相对滑移，使织物具有抗皱性。
2 试验部分
2．1试验材料及药品
36 N X 36 N×145 cm经退浆、精练、漂白的竹纤维织物半制品；免烫树脂931．33(工业级，厦门伊诺)；柔软剂：3100，905D，KGS-9068，KGF-903，907，916(均为工业级)；JFC(工业级)；中性皂粉(工业级)。
竹纤维是目前较好的凉爽型天然纤维之一，具有很多优点，一经问世即受到消费者的欢迎和喜爱[1]。但是，竹纤维具有天然纤维素纤维的共有缺点，即弹性较差，在穿着和洗涤过程中容易起皱。
近来研究较多的抗皱整理剂大多为多羧酸整理剂(如1，2，3，4-丁烷四羧酸BTCA、柠檬酸cA等)和环氧树脂等。这两类整理剂处理的织物虽无甲醛释放，但均存在成本较高、织物易泛黄及撕破强力下降大等问题，且后者稳定性较差，还会导致整理后织物手感不好[2]。本课题采用游离甲醛少、耐水解性能优异的乙二醛树脂(醚化2D树脂)，对竹纤维织物进行抗皱整理试验，研究了不同整理条件对其抗皱性和其它性能的影响。
1 试验原理
2D树脂在高温条件和催化剂作用下与纤维中含有涪眭基(羟基或胺基)的纤维大分子发生交联反应，在纤维内部形成较稳定的网状结构，减少了纤维大分子问的相对移动和滑动，经树脂处理后，纤维的相对位置比较稳定，虽经水的溶胀，也不易发生大的位移，起到防缩的效果[3]。整理过程中，由于N-羟甲基属N-半缩醛结构(-NCH2OH)，在水溶液中会由于脲环4，5位羟基转位反应引起的结构不对称，而发生水解产生游离甲醛[4]，故本试验采用多元醇醚化改性2D树脂，以提高共价交联键的水解稳定性。
本试验采用免烫树脂931-33，主要组分为二羟甲基乙二醛单脲。其作用机理为：被醚化的N-羟甲基与纤维素纤维大分子上的-OH基进行交联反应，形成网状结构，限制了大分子问的相对滑移，使织物具有抗皱性。
2 试验部分
2．1试验材料及药品
36 N X 36 N×145 cm经退浆、精练、漂白的竹纤维织物半制品；免烫树脂931．33(工业级，厦门伊诺)；柔软剂：3100，905D，KGS-9068，KGF-903，907，916(均为工业级)；JFC(工业级)；中性皂粉(工业级)。
2．2试验方法
将竹纤维织物置于含有931-33、柔软剂、渗透剂的整理浴中二浸二轧，轧余率100％。浸轧后的织物在80℃下预烘4 min，然后在120～180℃下焙烘1~8 min；焙烘后织物在2 g／L皂洗液中于40℃皂洗10 min，然后用60～70℃热水洗5 min，最后冷水洗；在80℃下烘干，冷却并置于干燥器中平衡24 h后待测。
