PVA浆料以其优良的粘附力及耐磨性被广泛使用，但由于PVA在水体中不易被生物降解，难以达到环境自净化的要求，从而造成环境污染；欧盟已经将PVA列入vPvB（极难降解、极易生物累积物质）类，禁止使用PVA上浆；国外对我国经PVA上浆处理的纺织品实行禁销；同时石油资源日益枯竭，PVA价格居高不下，人民币升值预期，纺织品出口利润不断摊薄。棉纺织行业协会1997年在浆纱年会上就提出“少用、不用PVA浆料“的倡导，各大浆料公司也在积极研发各种能够少用、不用PVA的环保浆料。为降低我公司生产成本，经过多方选择，最终确定选用上海立明集团生产的K-3000环保浆料替代部分PVA和JP-05Y浆料，在63＂C40×40×133×72品种上进行了实践，浆料成本大幅下降，而且经纱断缕现象明显降低，提高了产品的市场竞争力。

一、浆料性能

　　K-3000是专为少用、不用PVA而研发的新型浆料，采用特殊工艺方法制成，该浆料提高了对纤维的粘着力、成膜性，浆液粘度热稳定性好，适合于“两高一低”的浆纱工艺，浆膜柔软、耐磨．具有良好的断裂强力及伸长率，特别是分纱性良好，减少了二次再生毛羽的发生。

二、浆纱试验

1、浆料配方　　　　　　　　　　　　　　

浆料名称原配方新配方与原配方比较
变性淀粉（KG）50 50  
PVA （KG）37.5 18.75 -18.75
JP-05Y （KG）7   -7
K-3000（KG）   25 25
LMA-2001 （KG）5 5  
蜡片（KG）1 1  
每公斤浆料成本（元）11.709 9.683 -2.026
百米用浆成本（元）26.62 22.38 -4.24

2、浆纱工艺：（机器型号：泽尔浆纱机）

项目原配方新配方
浆纱速度（米/分）60 60
浆桶粘度（秒）14 14
浆槽温度（度）92 92
浆槽粘度（秒）12-13” 12
浆槽含固量（%）12.24 12.93
浆纱上浆率（%）12.34 13.04
浆纱回潮率（%）6.5 6.5
浆纱增强率（%）69.76 76.19
浆纱减伸率（%）22.29 14.93

　　在浆纱过程中浆液粘度热稳定性好，从开始到了机浆槽粘度都稳定在12秒，且浆纱手感柔软、滑爽，毛羽贴伏好，开车过程中落物少，从各项指标看新配方明显优于原配方。

3、对织造效果的跟踪：

　（1）开口清晰，纱面滑爽，断缕现象明显减少，
　（2）织机台时断头率明显降低，织造效率提高10%左右。
　（3）布面质量情况：跳纱疵布比原配方减少，解决了长期以来跳纱疵点的困扰。
织造效果：（机器型号：75″有梭织机）

项目原配方新配方与原配方比较
断头率（根/台时）1.11 0.44 -0.67
断疵疵布率（%）3.13 2 -1.13
跳纱疵布率（%）5.68 2 -3.68
下机正品率（%）     20
织造效率（%）     10

4、浆料成本

　　原配方：浆料成本26.62元/百米。　　
　　试验配方：浆料成本22.38元/百米。
　　节约浆料成本4.24元／百米。

三、小结

　　1、采用K-3000浆料部分取代PVA和JP-05Y，经使用、跟踪、测试分析，浆液稳定，渗透力强，分纱容易，纱线毛羽得到改善，布面效果好。
　　2、解决了长期以来由于纱线毛羽粘连造成的跳纱疵点，降低疵布率3.68％。
　　3、消除了断缕现象，织机断头率下降，提高了织造效率和质量。
　　4、应用K-3000环保浆料，大幅度降低了浆料成本。
　　5、应用K-3000浆料，降低了浆料配方中PVA的用量，符合棉纺织行业协会提出的“少用、不用PVA浆料“的倡导。