闭式悬锭锭翼虽然有不少优点，但是一些纺纱厂在使用中仍会出现挂花、积花造成纱疵的现象，有人甚至认为这是闭式悬锭无法克服的弊病。

    在 正常纺纱过程中，当我们发现某根粗纱渐渐下垂，纺纱张力明显比别的粗纱小时，若停车，将该纱管的下部退绕几圈然后将纺纱部位粗纱向上引出，此时会发现引出 的粗纱上带出一簇棉纤维，状如松鼠尾巴，俗称“棉老鼠”，这种形态的纱疵我们称为“挂花”。挂花会引起粗纱下垂或断头，但若进入粗纱较易发现，其产生的原 因往往由假捻器或不锈钢管内壁缺陷造成，若引出粗纱带出“棉老鼠”时，往往为假捻器缺陷，更换假捻器后即可根除；如果“棉老鼠”在引出端之下的若干长度 时，则通道的内壁缺陷即在管口以下的若干长度，此时需要对该锭锭翼的通道进行清洁或打磨抛光，除去该管壁上的污垢或缺陷，若处理后仍发生挂花，则此锭锭翼 可向锭翼制造厂提出更换。

    在纺纱过程中若发生停车，在开车时会发现多锭甚至全部粗纱出现纱疵，纱疵的形态有的小如绿豆，有的大如 毛毛虫，长达数厘米，该纱疵由黄色的短绒及灰尘组成。这种积聚在粗纱通道下管口处的由短绒尘杂组成的纱疵，我们称为“积花”。积花造成的原因较为复杂：包 括与所纺粗纱品种，空气中含尘浓度、不锈钢管内壁粗糙度等因素有关，但最根本的原因在于闭式悬锭锭翼的结构特性所确定。闭式悬锭锭翼工作时在粗纱通道上管 口即假捻器处形成负压，即使没有粗纱进入，高速回转的悬锭锭翼总是不断将包含尘杂的空气吸入粗纱通道，空气中的短绒、尘杂在下管口处由于离心力及水力粗糙 管的影响而积聚在管壁外侧，当运转中的粗纱机因故停机后再次开动时，此积聚物在重力及骤然启动产生的振动力作用下，落下随粗纱进入卷装形成积花纱疵。

    积 花纱疵的防治：一是要求锭翼制造厂进一步提高不锈钢管内壁的光滑度，使其从水力粗糙管变为水力光滑管，此时流体不产生漩涡，避免短绒和尘杂在出口处形成积 聚。二是采取应用“不断吸入、连续排出”原理的防纱疵压掌，使管口处积聚的棉尘能随粗纱连续排出，不集中就不会形成纱疵。三是定期清洗粗纱通道，保持通道 光滑无污染，则积花纱疵一般可免于发生。