涂层织物涂布方法及工艺应按产品要求进行选择，常见涂布方法有以下几种。
①干洗。此方法为传统工艺，方法比较简单，只要将涂层剂用溶剂或水洗按需求浓度稀释，并添加必要的药剂和着色剂配成涂层浆，用涂布器均匀地涂布在基布上，再经烘干、烘培、使溶剂或水分蒸发，在基布上形成一层坚韧的薄膜。其工艺流程为：基布上卷→涂布→烘干→轧压（或烤花）→冷却→成品上卷。
②湿法。以二甲基酰胺（DMF）溶解涂层剂（如聚氨酯），制成涂层浆，涂布后，浸入水中成凝固膜。由于DMF能和水成无限混溶，在水中DMF溶出，而聚酯氨不溶于水，浓度迅速增大，最后沉积在基布上面。在涂层凝固过程中，由于半透膜的作用，DMF从聚酯氨中急剧渗出，造成垂直于薄膜表面的通道微孔。因此，这种高聚物膜的表面呈多孔状，如果把这些微孔的直径控制早0.5-5 以内，则可制成即透气又能防水、透湿的防雨布。湿法涂层的工艺流程为：基布上卷→涂布→浸渍在水溶液中凝聚→烘干→冷却→成品上卷。
③熔融法：它是将热塑性树脂作为涂层剂加热涂布于基布上，待用时，用热压辊或熨斗热压，使原来涂布在基布上的点状，现状或网状的树脂再次融化，粘结在被加工的面料上，常用于粘合领衬。其工艺流程视涂布方法而异，常见的有以下几种：
1）撒粉法。是将粉末树脂用电磁震动装置，使粉末均匀撒于基布面上，然后用不接触烘箱（或红外管）进行固着。此法常用乙烯一醋酸涂层剂，简称EVA衬布加工。
2）粉点法。是在两只热辊和一只雕刻辊组合设备上进行涂布。这种雕刻辊上都有涂层剂和刮刀，树脂落入雕刻辊的阴纹槽内，经辊加热后的织物，布面温度可达160-180℃，在与雕刻辊接触的瞬间完成粉末成点的转移。热辊温度控制在160-240℃，尼龙粉末转移温度在55℃左右，聚乙烯粉末在95℃左右。
3）浆点法。主要用于无纺布，基本工艺同圆网印花。
④转移成膜法。它是将涂层在经过有机硅处理过的转移纸或金属带上，然后将基布与转移纸面对面叠合经轧压辊转移到基布上，冷却后，将转移纸和加工织物分离即成，该法主要用于轻薄疏松组织且对张力较敏感的一类织物，如纱罗。针织物、非织造布等，全机运行烘干装置都采用网带输送。其工艺流程为：转移纸涂布→纸布叠合→轧压→冷却→转移纸和涂层织物分离上卷。
涂层织物涂布方法及工艺应按产品要求进行选择，常见涂布方法有以下几种。
①干洗。此方法为传统工艺，方法比较简单，只要将涂层剂用溶剂或水洗按需求浓度稀释，并添加必要的药剂和着色剂配成涂层浆，用涂布器均匀地涂布在基布上，再经烘干、烘培、使溶剂或水分蒸发，在基布上形成一层坚韧的薄膜。其工艺流程为：基布上卷→涂布→烘干→轧压（或烤花）→冷却→成品上卷。
②湿法。以二甲基酰胺（DMF）溶解涂层剂（如聚氨酯），制成涂层浆，涂布后，浸入水中成凝固膜。由于DMF能和水成无限混溶，在水中DMF溶出，而聚酯氨不溶于水，浓度迅速增大，最后沉积在基布上面。在涂层凝固过程中，由于半透膜的作用，DMF从聚酯氨中急剧渗出，造成垂直于薄膜表面的通道微孔。因此，这种高聚物膜的表面呈多孔状，如果把这些微孔的直径控制早0.5-5 以内，则可制成即透气又能防水、透湿的防雨布。湿法涂层的工艺流程为：基布上卷→涂布→浸渍在水溶液中凝聚→烘干→冷却→成品上卷。
③熔融法：它是将热塑性树脂作为涂层剂加热涂布于基布上，待用时，用热压辊或熨斗热压，使原来涂布在基布上的点状，现状或网状的树脂再次融化，粘结在被加工的面料上，常用于粘合领衬。其工艺流程视涂布方法而异，常见的有以下几种：
1）撒粉法。是将粉末树脂用电磁震动装置，使粉末均匀撒于基布面上，然后用不接触烘箱（或红外管）进行固着。此法常用乙烯一醋酸涂层剂，简称EVA衬布加工。
2）粉点法。是在两只热辊和一只雕刻辊组合设备上进行涂布。这种雕刻辊上都有涂层剂和刮刀，树脂落入雕刻辊的阴纹槽内，经辊加热后的织物，布面温度可达160-180℃，在与雕刻辊接触的瞬间完成粉末成点的转移。热辊温度控制在160-240℃，尼龙粉末转移温度在55℃左右，聚乙烯粉末在95℃左右。
3）浆点法。主要用于无纺布，基本工艺同圆网印花。
④转移成膜法。它是将涂层在经过有机硅处理过的转移纸或金属带上，然后将基布与转移纸面对面叠合经轧压辊转移到基布上，冷却后，将转移纸和加工织物分离即成，该法主要用于轻薄疏松组织且对张力较敏感的一类织物，如纱罗。针织物、非织造布等，全机运行烘干装置都采用网带输送。其工艺流程为：转移纸涂布→纸布叠合→轧压→冷却→转移纸和涂层织物分离上卷。
涂层织物涂布方法及工艺应按产品要求进行选择，常见涂布方法有以下几种。
①干洗。此方法为传统工艺，方法比较简单，只要将涂层剂用溶剂或水洗按需求浓度稀释，并添加必要的药剂和着色剂配成涂层浆，用涂布器均匀地涂布在基布上，再经烘干、烘培、使溶剂或水分蒸发，在基布上形成一层坚韧的薄膜。其工艺流程为：基布上卷→涂布→烘干→轧压（或烤花）→冷却→成品上卷。
②湿法。以二甲基酰胺（DMF）溶解涂层剂（如聚氨酯），制成涂层浆，涂布后，浸入水中成凝固膜。由于DMF能和水成无限混溶，在水中DMF溶出，而聚酯氨不溶于水，浓度迅速增大，最后沉积在基布上面。在涂层凝固过程中，由于半透膜的作用，DMF从聚酯氨中急剧渗出，造成垂直于薄膜表面的通道微孔。因此，这种高聚物膜的表面呈多孔状，如果把这些微孔的直径控制早0.5-5 以内，则可制成即透气又能防水、透湿的防雨布。湿法涂层的工艺流程为：基布上卷→涂布→浸渍在水溶液中凝聚→烘干→冷却→成品上卷。
③熔融法：它是将热塑性树脂作为涂层剂加热涂布于基布上，待用时，用热压辊或熨斗热压，使原来涂布在基布上的点状，现状或网状的树脂再次融化，粘结在被加工的面料上，常用于粘合领衬。其工艺流程视涂布方法而异，常见的有以下几种：
1）撒粉法。是将粉末树脂用电磁震动装置，使粉末均匀撒于基布面上，然后用不接触烘箱（或红外管）进行固着。此法常用乙烯一醋酸涂层剂，简称EVA衬布加工。
2）粉点法。是在两只热辊和一只雕刻辊组合设备上进行涂布。这种雕刻辊上都有涂层剂和刮刀，树脂落入雕刻辊的阴纹槽内，经辊加热后的织物，布面温度可达160-180℃，在与雕刻辊接触的瞬间完成粉末成点的转移。热辊温度控制在160-240℃，尼龙粉末转移温度在55℃左右，聚乙烯粉末在95℃左右。
3）浆点法。主要用于无纺布，基本工艺同圆网印花。
④转移成膜法。它是将涂层在经过有机硅处理过的转移纸或金属带上，然后将基布与转移纸面对面叠合经轧压辊转移到基布上，冷却后，将转移纸和加工织物分离即成，该法主要用于轻薄疏松组织且对张力较敏感的一类织物，如纱罗。针织物、非织造布等，全机运行烘干装置都采用网带输送。其工艺流程为：转移纸涂布→纸布叠合→轧压→冷却→转移纸和涂层织物分离上卷。
