前言：在机织范围内无梭织机主要包括喷气织机及剑杆织机两种，其它片梭织机等并没有形成较广泛的应用。喷气织机开口引纬及车速等用纱的特性要求高，如果纱的各项质量指标满足了喷气织机织机的要求，这种纱用在剑杆织机上就更没问题了。喷气织机和剑杆织机的新发展主要有如下几个方面：向阔幅方向发展、向高速度发展、喷气织机的自动控制系统日益完善、模块化技术的应用、产品适应范围进一步扩大等
关键词：引纬率、电子多臂、电子提花、微电脑技术、电子计算机技术、传感技术、变频调速技术、射流技术多色、多品种引纬、人机对话、电子程控、摸块化技术、品种适应性、大卷装、自动穿经及自动结经技术、三级网络信息管理
第一部份 喷气织机的发展情况
1、布幅加宽： 最近在2007幕尼黑及2011巴塞罗纳ITMA上展出的多尼尔喷气织机的布幅已由400cm增加到540cm。可能根据市场需要布能更宽；
2、织机的转速向高速度发展：引纬率的速度还要加快，一般喷气织机的引纬率已高达2000-2500米／分。最新型喷气织机如津田驹，哔加诺等喷气织机等。转速已高达1800-2000转／分，引纬率3200米／分。
3、喷气织机的自动控制系统日益完善：由于喷气织机采用了微电脑技术以及其他电子检测技术，对全机的运动进行控制，尤其对产品质量的自动监控，使喷气织机生产效率大大提高，生产效率可达到95％以上，产品质量得到保障，下机一等品率达到98％以上.机上安装了许多监控传感器，使织机本身具有自动运行及程序控制的功能，形成许多转动联接的微电子自动控制体系。机上装有主控制板，经微机进行程序控制及质量控制，经过电子计算机形成喷气织机自动控制及通讯网络系统，如电子程控快速改变品种系统、 电子送经、电子自动落布、经纬纱断头自动检测系统、电子选纬选色、电子自动维修体系、经纬纱密度及织机速度的自动控制、电子程控快速改变品种、电子多臂及电子提花技术的应用、在线自动检验织物疵点、自动卷绕机构系统。电子多臂、电子提花产品将会加快发展速度，电子多臂与电子提花系统的设立，使喷气织机花色品种的适应性有很大提高开闭口及引纬选纬时间十分精确。使织纹机图案十分精美。织物重量及可织品种范围的扩大。一般织机织物重量从34-540g／㎡，都可以织. 可织造细支高密的轻薄高档衣着面料又可以织造粗支高密牛仔布系列的重磅织物。
4、模块化技术的应用：喷气织机的主喷嘴已由单喷嘴改为双喷嘴、四喷嘴，应用模块化技术，提高了织机的运转性能，如多尼尔、津田驹、舒米特等织机。
5、产品适应范围进一步扩大，如喷气织机生产牛仔布、各色花色线如雪尼尔纱、毛圈纱做纬纱，生产各种装饰织物及服装面料。生产毛巾等。
（一）、 综述喷气织机的技术进步
20世纪最后20年起，喷气织机由于电子计算机技术、传感技术、变频调速技术、射流技术与织机机械的完美结合加快了喷气织机的技术进步的发展，出现了速度高、高效率、高产品质量及高自动化监控水平的高科技水平的现代化喷气织机，更由于电子多色、多品种选纬、电子提花、电子多臂等高新技术的应用，使喷气织机的品种适应性大大提高，成为当代无梭织机发展最快、最先进的机型. 喷气织机具有性能好而维修工作量及费修费用低的特点。具有引纬率高的性能。不仅喷气织织机用于生产标准的经济性的产品，用于体育服装等，而且喷气织机还生产特种织物、牛仔布、毛巾布、长丝纤维织物、玻璃纤维布及轮胎芯等。近来喷气织机已能生产细支薄型织物，但也生产粗支重厚织物。
早期的喷气织机有许多缺陷，1960年世界上第一台喷气织机由于射流技术不成熟，喷射的气流速度及压力损失大，只能生产窄幅织物，织机速度低、织物质量差，更谈不上纬纱颜色的变化，只能生产单色的、简单的普通平纹批量坯布织物。
1981年以后喷气织机由于喷气技术的突破性进步以及电子计算机、传感器及变频调速技术的应用，大大提高了运转速度，织机的自动监控水平也取得了显著的进展，经过近30年的不断改进，现代喷气织机已具有速度高、自动监控水平高、产品质量高、品种适应性强等许多优点，成为无梭织机中发展最快的机型。新型喷气织机采用了许多先进技术，如:电子控制喷气引纬、寻纬，电子送经电子卷取，经纬向断头的检测及原因分析，纬向断头自动修复，机器停开车自动控制等，使喷气织机在高速运转下能保证产品质量的稳定与提高。
2007年幕尼黑及2011巴塞罗纳ITMA展出的喷气织机展示了更新的水平。
一、喷气织机的速度:
1、喷气织机是由喷射具有一定压力的气流进行引纬的，引纬方式不同于有梭织机及其他无梭织机的机械引纬，机械引纬速度受机械运动的限制，速度不能提的很高，如箭杆织机引纬率最快也只有1500-1700米／分，引纬频率只有600-700次／分.而喷气织机的喷嘴喷射气流的动作是经过电子计算机控制电磁阀的开闭运动完成的，一般喷气织机的引纬率已高达2000-2500米／分。最新型喷气织机如津田驹，哔加诺等喷气织机等。转速已高达1800-2000转／分，引纬率3200米／分。
图1现代化高科技喷气织机
2、喷气织机的转速、引纬率与所生产的品种、幅宽相关，生产细薄织物与重厚织物、生产宽幅织物与普通宽幅织物的织机转速及引纬率都不相同.即使如此，生产重厚牛仔布的喷气织机转速也在850r／min以上，生产高档电子提花装饰织物的引纬率也已达到2800M／min。
提高喷气织机的引纬率，除了要解决好主辅喷嘴在计算机控制下电磁阀高频率的开启、闭合技术之外，贮纬器及停止指的停止与释放动作也有了相应的改进与提高，在电子计算机的程序控制下，贮纬器停放纬纱的动作与主喷嘴喷射气流的电磁阀的开启与闭合动作十分协调。
3、为了配合高频引纬，打纬运动系统的部件一方面提高了刚性强度，另一方面打纬往复运动十分平稳而精确.为了提高喷气织机高速运转的灵活适应性，新型喷气织机都采用了变频调速，而且电动机可以正反转及点动.可望在21世纪里，喷气织机的速度会进一步提高。
4、喷气织机的自动控制系统的发展
喷气织机采用了微电脑技术以及其他电子检测技术，对全机的运动进行控制，尤其对产品质量的自动监控，使喷气织机生产效率大大提高可达到95％以上，产品质量得到保障，下机一等品率达到98％以上。机上安装了许多监控传感器，使织机本身具有自动运行及程序控制的功能，形成许多转动联接的微电子自动控制体系。机上装有主控制板，经微机进行程序控制及质量控制，经过电子计算机形成喷气织机自动控制及通讯网络系统，主要功能如下:
⑴、电子送经.在经轴胸梁上设立传感器，可精确通过电子送经系统调节经纱张力，为避免开、关车造成的稀密弄疵点，专门配有防止开关车稀密弄系统。
⑵、电子自动落布的程序控制可以适于各种纬密织物及大直径布轴的落布。
⑶、电子控制纬纱张力:在完成引纬的条件下，尽量选择较低的喷射张力，进行柔和引纬以减少纬纱断头和压缩空气消耗。
⑷、经纬纱断头自动检测系统:一般纬向断头传感器沿整个筘幅设置两个或两个以上，用以监测纬纱引纱失败(包括断纬)造成的停台. 经向断头自动检测系统可报告及指示经纱短头并等待处理。
⑸、经纬纱密度及织机速度的自动控制，可在运行中按照有关信息进行在机调整、经纬纱密度及织机速度。
⑹、自动纬纱修复及自动卷绕监测系统可以消除无故停车，保障织机正常运行。
⑺、多色、多品种（4-12色）引纬:按照计算机软件要求自动选择不同的品种或颜色的纬纱进行引纬。
⑻、机器的全部信息由自动荧屏显示并记忆贮存各种生产数据，数字传递功能可与中央计算机数据库连接，实现网络信息贮存。
⑼、电子自动维修体系，自动修复故障（如自动纬纱修复）修复后可自动开车。
⑽、自动工艺变更系统:纬密变化不必调换齿轮，新品种改变可以简化，像纬纱颜色选择及纬密变更都可借助于电子控制系统完成。
⑾、电子程控快速改变品种系统。
⑿、人机对话:高度发展的电子技术使喷气织机准确运转，操作简化，只要揿揿电钮即可运行.人机对话属于电子人机工程学范畴，并以语言软件的辅助功能来取代难以理解的人的语言，进行对机器的程序控制。
⒀、在线自动检验织物疵点功能:可以根据电子计算机体系在线检查织物疵点并以简单语言显示，可快速发现织物疵点并与电子学模拟疵点相比较进行分类。
⒁、电子多臂与电子提花系统的设立，使喷气织机花色品种的适应性有很大提高.电子提花织机的运转速度-引纬率也大大提高，引纬率达到2800米／分。
⒂、自动卷绕机构开闭系统及纱线卷绕脱圈控制系统可实现织造中纬纱无接头。
未来喷气织机的自动控制水平将更进一步发展，织机产量、质量及花色品种能进一步得到提高与发展。
二、摸块化技术在喷气织机上的应用，可优化织机的工艺及专件，使织机运转性能好、产量高、效率高、产品质量好、能耗及噪音低。以毕加诺的喷气织机为例
1、高科技喷气织机的设计主要有三个基本规范：要具有高的性能、应用高质量的纱线，能生产出高质量的织物。机器是全摸块化的设计。所有的机件都是利用摸块化技术优化，以达到提高织机速度， 织物质量、低嘈音低能耗及运转效率高的水平。这种织机是利用摸块化技术的全新的优化设计，保证运行的稳定。
2、如新的OMNIplu800喷气织机设计应用了各种摸块化技术，如固定的及移动式主喷嘴就是摸块化设计，可使纬纱通道增加。为了节省能耗，主喷嘴已有固定与运动混合式，提高了引纬能力，降低了压缩空气的消耗量. 将来摸块化技术会得到更广泛的应用。
3、喷气织机的主喷嘴已由单喷嘴改为双喷嘴、四喷嘴，相对于一定的引纬频率、一定的织机转速下，多主喷嘴上电磁阀开闭运动的频率可以相应降低，使喷气织机主喷嘴喷射气流的喷气引纬频率可大大提高，从而进一步提高了车速。
4、利用模块化技术使毕加若OMNIplu800喷气织机具有许多独特的优势，可减少织机的停台时间。如自寻纬系统、快速换品种及换经轴系统(QSC)、快速组装机器、快速安装经轴及布辊、迅速的从左右两侧改变布幅、应用微处理机可节省确定梭口及布边占用的时间。所有这些都节省了高速织机的停台时间，生产更多的布。
5、毕加诺的喷气织机是由SUMO电机直接传动主轴的，取消了中间传动环节即节能有减少了传动零部件，更主要的是可通过对直联电机控制，可任意调整织机速度。
6、其它各先进的喷气织机也大都应用模块化技术，提高了织机的运转性能，如多尼尔、津田驹、舒米特等。
三、纺织工程数字网络信息化的管理技术的提高
电子计算机对纺织工程数字网络信息化的管理技术是毕加若喷气织机领先机术，已经在纺织工程上逐步得到广泛的应用，织造工程数字化管理技术是电子计算机对纺织工程进行高科技高速度的数字化管理技术的典范。这种技术已实现了三级数控管理，使织造工程数字化管理步入到一个全新的阶段，电子计算机对纺织工程数字网络信息化的管理技术，已经在纺织工程上逐步得到广泛的应用，织造工程数字化管理技术是电子计算机对纺织工程进行高科技高速度的数字化管理技术的典范。这种管理已实现了三级数控管理，使织造工程数字化管理步入到一个全新的阶段。织造效率高、产品质量高。三级数控管理技术是现代喷气织机具有代表性的技术，是织造技术发展到更高水平的标志，是我国的喷气织机发展的重要方向。
四、喷气织机的品种适应性:
喷气织机的品种适应性经过20世纪后20年及21世纪以来的发展，喷气织机在布幅宽度、织物厚度及色织等方面都已赶上或超过了箭杆织机及片梭织机。
1、布幅：由于喷气织机主辅喷嘴喷射压力的进一步发展，使主喷气流嘴推动后的纬纱在织口中不断受到辅助喷嘴的接力引纬，使织机布幅大大加宽。从1999年巴黎及2007幕尼黑展览会上可看到布幅宽度从1991年以前的190-280cm1999年发展到400cm左右，像哔加诺omniplus型喷气织机有190、220、250、280、340、380及400cm等;多尼尔LWV、LTV型织机布幅宽度在150-430cm，舒美特Mythos型织机有效宽度在190-400cm；津田驹ZAX系列幅宽在150-390cm;居内喷气织机有效宽度在180-360cm.最近在2007幕尼黑及2011巴塞罗纳ITMA上展出的多尼尔喷气织机的布幅已由400cm增加到540cm。
喷气织机幅宽的增加，在织造许多品种上都可以取代箭杆织机及片梭织机，如阔幅被单布、提花装饰布等，随着时间的推移，喷气织机织造幅宽还会更有所增加。
2、苏尔寿。鲁蒂的片梭织机的引纬方式虽然与喷气、剑杆不同，但却独竖一支 织幅可达很宽 新的织幅已达15米，可供一些特别用处。
3、多色引纬：箭杆织机以多色引纬可生产许多色织布为优势，但经过30年的发展喷气织机已配备了由电子计算机软件程控的多色引纬系统，引纬颜色从4色至12色可任意根据织物要求变换纬纱颜色，箭杆织机的引纬颜色也是微电子程控选纬的，达到2、4、6、8色.喷气织机的多色引纬在电子多臂、电子提花等技术的应用，为生产各色提花织物，提供了必不可少的条件。提花机或普通多尼尔喷气织机可应用8色引纬，也可有12色引纬。根据不同的需要多尼尔喷气织机可织家纺织物、服装织物机及技术织物等。
4、纬纱种类的选纬:现代喷气织机可根据产品品种的不同选用不同性质、不同原料的纬纱：从化纤长丝纱到化纤短纤纱；从纯棉纱到各种化纤纱（涤纶、尼纶、丙纶及粘纤等）；从羊毛纱到玻璃纤维纱；从环锭纱到转杯纱及喷气纱；从低支纱（4支、6支、8支、10英支）到高支纱（60、80英支等）从单纱到股线；从普通纱线到各式花色纱线，如雪尼尔纱及粗毛纱等。
纬纱还可应用各式花色线，如雪尼尔纱及粗毛纱等。织造纬密一般可在50-1400根／10cm.
5、电子多臂及电子提花技术的应用:
喷气织机如果仅应用凸轮开口系统，织造的品种有很大的局限性，只可能织造一般的平纹、斜纹坯布，而应用了电子提花、电子多臂等高级开口技术后，织物品种的适应性大大提高，尤其在2007幕尼黑及201巴塞罗纳ITMAHA上， 展出了许多电子提花及电子多臂技术的喷气织机，像多尼尔电子提花钩针已在10000钩以上，津田驹应用正反向电子多臂及电子提花开口装置， 哔加诺也增加了各式电子开口系统.电子提花可以做到无综框提花。
电子提花技术是将花纹编成软件以电子计算机控制钩针的上升与下降，速度可大大提高，德国多尼尔喷气织机引纬率 达到2800m／min。应用了电子提花、电子多臂开口技术及多色引纬技术后，喷气织机的品种已发展到织造色织布及各式豪华装饰织物，如室内装饰布等.在2007幕尼黑及2011巴塞罗纳ITMA上大约有50%的喷气织机已装有电子提花装置及电子开口机构。从轻薄到重厚的织物、从平纹布到装饰布、从宽幅到带子织物。纱线从短纤纱到长丝纱作纬纱，纬纱可有6色、8色及12色等。
五、织物重量及可织品种范围的扩大:
1、喷气织机既可织造细支高密的轻薄高档衣着面料，又可以织造粗支高密牛仔布系列的重磅织物，像津田驹织机织物重量从34-540g／㎡，都可以织。
2、用喷气织机生产牛仔布要做一些必要的改进，像津田驹、哔加诺等公司加固了机架及相关的打纬系统的零件，增大了主喷嘴压力等。ZAX系列的喷气织机不仅可生产普通服装布、高级羊毛织物、用于做衬衫的织物、高密织物、而且可生产重厚型的牛仔布、高支细薄织物、玻璃织物、工业用布等.在长期制造喷气织机的经验指导下，津田驹公司根据生产不同的产品的要求可生产不同技术的喷气织机。
3、应用喷气织机可以将各色花色线如雪尼尔纱、毛圈纱做纬纱，生产各种装饰织物及服装面料。
4、喷气织机近30年在织造品种适应性上取得了巨大进步，品种的适应范围由于阔幅、色纬、电子多臂、电子提花及一些必要的改进已扩大了许多，织造的织物从轻薄的高支、高密织物到粗支高密织物，从简单的平纹到有豪华图案的装饰布，从阔幅床单到毛巾及标签等均能适应，世界上第一台喷气织机筘幅宽度仅为45英寸，约在1960年投入运转，而现在的织物宽度已是过去的3.5倍-4倍。
5、目前许多类型的高质量的织物都可在喷气织机上生产，应用曲轴、凸轮、电子多臂、电子提花等开口装置，在受控的电动机控制下可生产出各种独特外观风格与奇特色彩的织物。在21世纪喷气织机将在许多纺织领域里广为应用，并取得比任何无梭织机更快的发展速度。在2007幕尼黑及2011巴塞罗纳ITMA上 大约有50%以上的喷气织机已装有电子提花装置及电子多臂开口机构。
6、津田驹ZAX9100是专门生产毛巾的喷气织机。ZAX9100-Terry在织机速度、多品种适应性、产品质量、节能及可操做性等方面都具有特别的优势。津田驹具有丰富的喷气织机生产毛巾的经验。
7、总之，经过近30多年的发展，喷气织机技术有了很大的进步，速度高、效率高、产量高、质量好、产品适应性广。过去只能在箭杆织机及片梭织机上生产的品种，现在大都可以在喷气织机上生产。由于喷气织机速度高，因此国外许多发达国家纷纷以喷气织机取代箭杆织机及片梭织机。
六、喷气织机的其他技术进步:
近30年来除了喷气织机在提高车速、提高自动监控能力、提高品种适应性外，在提高运转效率、节约原料方面也做了许多改进，这些方面包括采用大织轴、快速度更换品种及改进布边等。
1、大经轴 喷气织机的织轴是由浆纱机供应的，1999年巴黎展览会以来经轴都已经加大，一般直径都已达到1100mm以上，舒美特的经轴直径已加大到1600mm。
大经轴可以延长织造时间、减少换轴次数及换轴停机时间，当经轴直径由40in(1016mm)增加到50 in (1270mm)时，纱的容量增加1.6倍，经轴直径增加到63英寸(1600mm)时，织轴容量比直径为40英寸(1016mm)织轴的容量增加2.4倍。换轴次数显著减少，织机停台时间减少，提高了织机运转效率。目前新型喷气织机采用63in直径的织轴越来越多。2、快速换轴技术:实践证明换轴对喷气织机效率的影响很大，一般换一次轴要一小时以上，每个轴最多可织2-3天，因此更换经轴及改变品种的时间必须采取措施减少，事先工作人员在穿筘间完成穿筘任务外，还可清洁钢筘，据统计一般综筘不清洁会使2-5％的经纱布机经向停台占整个经向断头的80％。为了作好上机前穿综筘工作，喷气织机要有25-35％的经轴贮备。
3、喷气织机快速更换品种装置QSC(Quick Style Change)是模块化技术在组织生产上的应用， 只要一个极小的变动即可改变品种，将喷气织机换轴准备与织机准备工作都事先调整好，使换轴时间仅为30min。当然，这种换轴动作是自动化机构及织机运转辅助机构完成的，也有人工的。既提高了织机效率，又可以根据用户需求灵活及时地调换品种。津田驹、哔加诺、舒美特等系列的喷气织机都配备了自动换轴、变换品种的机构。TSC津田驹品种快速变换装置可使品种按照要求短时间内1人完成。
以往无梭织机上使用自动结经机只能适于一个品种的换轴，不适于更换品种。自动结经机工作质量不十分理想，有错结情况发生，必须在2-3次自动结经后进行人工穿筘、穿综整理，所以自动快速换轴技术十分重要。
4、现代的经纱的穿经及结经等动作已实现了全自动化，在准备工序应用机器人完成自动穿经的任务，比人工穿经的速度快而适应性及质量都比人工好。每分钟可穿200根经纱（包括穿综及穿筘）。2007年幕尼黑及2011巴塞罗纳ITMA展出了许多自动穿经及自动结经机。展出的 最新的自动穿经机，具有许多新的技术特点：可以穿多片的经纱并能在穿经前检查规格及每根纱的颜色，防止错穿并最大限度减少疵点，提高经轴质量。结经机也有许多改进，主要适用与粗、中支纱。在结头前应用光电传感器对纱进行检验，以防止双纱等疵点纱结入。新的结经机最适于结中、粗支纱。
图2、STAubli自动穿经机SFIR
5、传动系统的改进：
有些喷气织机采用了变频调速电机，直接传动主轴，简化了传动机构，取消了传动带，离合器及刹车装置等，提高了传动效率，减少了能耗。像哔加诺omniplus喷气织机，采用了专用的主电机sumo直接传动织机主轴。
6、布边的改进：
喷气织机织出的布是毛边的，纱线浪费大，剪下的边纱不能回用，而且在后加工中会产生一些问题。新型喷气织机大都在布边上作了改进，有纱罗布边、集圈布边、熔化布边及粘合布边，及由喷射的气流将纬纱头尾压入布边组织中的折边法，外观十分整齐，如舒美特Mythos型喷气织机的布边即是由压缩空气将纱尾折入布边的装置，该系统适于不同支数及类型的纬纱，省去一些运动部件，不受车速的限制，耗能低，基本上不需要维护，减少了边纱的浪费。其它津田驹、哔加诺等系列的喷气织机也有这种新的折边装置。
喷气织机的发展速度已在21世纪大大加快。2007幕尼黑及2011巴塞罗纳ITMA国际纺织机械展览会上展出的许多喷气织机已取得很大的进步，机上有许多电子计算机控制的自动监控系统，使织机速度、效率、生产率、产品质量及能耗等都大有改进。展出时大约有50%的喷气织机已装有电子提花装置及电子开口机构。从轻薄到重厚的织物、从平纹布到装饰布、从宽幅到带子织物。纱线从短纤纱到长丝纱作纬纱，纬纱可有6色、8色及12色等。已显示出对产品品种的适应性。喷气织机已取得很大的进步，机上有许多电子计算机的自动监控系统，使织机速度、效率、生产率、产品质量及能耗等都大有改进。大约有50%的喷气织机已装有电子提花装置及电子开口机构。从轻薄到重厚的织物、从平纹布到装饰布、从宽幅到带子织物。纱线从短纤纱到长丝纱作经纱，纬纱可有6色、8色及12色等。已显示出对产品品种的适应性。喷气织机还要大发展，将成为世界上第一流的机型。
第二部份、各主要公司展出的喷气织机的新发展
现代喷气织机具有性能好而维修工作量及费修费用低的特点。具有引纬率高的性能。以往喷气织织机主要用于生产标准的经济性的产品，用于体育服装等。喷气织机还生产特种织物、牛仔布、毛巾布、长丝纤维织物、玻璃纤维布及轮胎芯等。近来喷气织机已能生产细支薄型织物，但也生产粗支重厚织物，像美国已应用喷气织机生产各式牛仔布，在中国纯合成纤维织物及过虑布、土工布等无纺布外，已进一步的投资喷气织机生产化纤织物。
喷气织机有许多优点，但过去由于射流技术的限制布幅很难加宽。经纬纱颜色的变化也受到约束。使喷气织机的适应范围不能扩大，只能生产一些间单的重厚织物。1981年起喷气织机开始有了很好的发展。如布幅、车速、织物品种适应性及颜色、自动选纬及生产效率产量等。由于接力辅助喷嘴技术的介决，使布幅可达到箭杆织机的布幅宽度；多色引纬问题也已介决，已有8色12色引纬。
1、多尼尔公司展出的喷气织机有AWS4/E、AWS4/L、ATSF8/J、LWV6/J、 AWSE 8/E、AWS8/J（两台）、CLS（研发中）及ATSF8/J（毛巾织机）
2、毕加诺公司展出的喷气织机有Omnijet 系列 OMNIplus8004-p190、OMNIplus8002-p340、OMNIjet 4-p190、OMNIplus8004-R220、TERRYplus800 8-J260、OMNIplus8004-J190、OMNIplus8004-J250等。
3、 津田驹公司展出的四台喷气织机有两台即ZAX9100HD、ZAX9100 terry及一台喷水织机ZW408。
4、中国在上海2012CTMTC上展出了四台喷气织机有ZA209i、JWGA710、ZA205i、LA600及一台JWG4761喷水织机。
5、SMIT公司展出了一台喷气织机JS900.W 220N 4 SP.
一、多尼尔公司喷气织机、
大约半个世纪的时间多尼尔公司一直是织造技术的领先者。具有许多重要的改进及技术专利。不仅机器制造本身的改进，而且对最终产品及生产工艺也有不少改进。多尼尔公司公司的喷气织机及箭杆织机体系已发展到很高的水平。现在多尼尔公司正努力使喷气织机能适应更多的产品。目前可生产家纺织物及服装用织物等及技术纺织品等。
1、多尼尔的新的CLS（concept loom study）系统，应用于特种织机的主传动及控制系统的设计。新的主传动系统叫SYCRODrive是一项专利，主要用于多臂织机的开口运动，使织机运转速度稳定。新的主传动系统的主要特点是能使均恒大惯性的喷气织机的回转速度高，从而使产量比普通喷气织机增加25%，还可节能、减少机器开口另部件的磨损，如：轴、综丝、停经片并延长传动轴及多臂机构的使用寿命。CLS还具有电子控制及信息技术ERGOWeave它是通过触摸荧屏显示各种信息，是一项新的技术，可控制喷气织机的喷气量的多少。
2、多尼尔所有展出的喷气织机都是从新设计的，有伺服压力控制体系 (servocontrol presure)，具有半自动的功能控制与引导纬纱在主副喷嘴组作用下的运动。从而提高了喷气织机的适应性及满足将来引纬体系的需求。并使多尼尔喷气织机的产质量得到进一步的提高。
在2007幕尼黑及2011巴塞罗纳TMA上展出的多尼尔喷气织机大都应用了这项引纬新技术，不需要任何压力的储备。这种新技术还可应用于弹力纱、花色竹节纱、低捻纱等。首先可实现大循回的图案，用于家纺及服装衣料。目前喷气织机的产质量已达到较高的水平。
表1多尼尔公司展出的喷气织机
| 开口形式 | 纬纱颜色 | 织物宽度cm | 引纬率（m/min） | 织物种类 | |
| AWS4/E | 凸轮 | 4 | 400 | 2100 | 双幅牛崽布 |
| AWS4/E | 凸轮 | 4 | 200 | 1325 | 输送带 |
| AWS4/L | 简易纱罗装置 | 2 | 540 | 2015 | 数控印花及加固织物 |
| AWS8/j | bonas提花 | -- | 180机幅 | -- | 标签 |
| AWS8/j | bonas提花 | -- | 150机幅 | -- | 标签 |
| ATSF8/J | Bonas提花 | 260机幅 | -- | 毛巾 | |
| LWV6/J | Bonas提花 | 150布幅 | --- | up | |
| AWSE8/E | G-B凸轮 | 320 | --- | 装饰织物 | |
| CLS | 多 臂 | 8 | 190 | 1750 | 男外衣 |
| STSF8/J-TERRY | 提花6144钩 | 8 | 260 | 1720 | 毛浴巾 |
特别是新型辅助喷嘴及“TANDEMPLUS”主喷嘴的应用使新式的喷气织机的耗气量比普通喷气织机可减少28% 。新的引纬纬停传感器Slim throughlight sensor（STS）的应用是基于轻微光的原理。使运转功能很高及质量稳定。即使用的纬纱是黑色的并且纱的细度在20den，功能也很高，质量也很稳定。这个装置可以在筘上移动到任何地方。
3、多尼尔喷气织机的布幅已由400cm增加到540cm，提花机或普通多尼尔喷气织机可应用8色引纬，也可有12色引纬。根据不同的需要多尼尔喷气织机可织家用织物、服装织物机技术织物。
4、CAM-El喷气织机主要用于生产中厚的技术织物，具有很宽的纱罗边的结构，新的生产纱罗织物概念的喷气织机是应用特种电子凸轮体系及独特的技术完成的。筘幅为220cm。机器包括先进的通讯软件，使织机能具有很好的运转性能。检测并收集有关运转数据。
二 、日本津田驹公司展出的喷气织机都是先进的ZAX系列的。ZAX系列的喷气织机可生产普通服装布、高级羊毛织物、用于做衬衫的织物、高密织物、重厚型的牛仔布、高支细薄织物、玻璃织物、工业用布等.在长期制造喷气织机的经验指导下，津田驹公司根据生产不同的产品的要求可提供不同技术的喷气织机。
图3、日本津田驹公司展出的喷气织机
1、对于生产优质被单织物的织机的速度可很高，产量也高。在的喷气织机上的一组喷嘴具有足够的动力完成引纬任务。机器上设有新的自动引纬控制体系及双经轴送经装置用在超高速生产被单织物.对于细支羊毛织物时高性能的辅助喷嘴的联合体及独立辅助喷嘴的喷射气流的时间的控制是由染色体及3眼喂入器控制的，不仅可高速引纬而且可使织机高质量的运转。
2、津田驹具有丰富的喷气织机生产毛巾的经验，津田驹ZAX9100喷气织机是专门生产毛巾的喷气织机。ZAX9100-Terry在织机速度、多品种适应性、产品质量、节能及可操做性等方面都具有特别的优势。ZAX9100-Terry喷气织机使用户十分满意，特别是节能方面。versa-terry 系统与津田驹ZAX9100-Terry毛巾织机的技术联成一体。津田驹的不同体系，特别发展了织造毛巾的新技术，使生产毛巾具有多品种。
表2 发展的津田驹喷气织机举例
| 喷气织机型号 | 开口型式 | 纬纱颜色 | 布幅（cm） | 织物种类 | 速度（R/min） |
| ZAX9100-190-2C-05 | 积极凸轮 | 4 | 176 | 染纱衬衣布 | 1900 |
| ZAX9100-terry-260-8c-D20 | 电子多臂 | 8 | 248 | 浴巾（三拼） | |
| ZAX9100-210-6c-D20 | 电子多臂 | 6 | 190 | 高级衣料 | |
| ZAX9100-340-6c-j | 电子提 花 | 6 | 325 | 装饰布 |
三、毕加诺的新型OMNI系列的喷气织机已具有半个世纪的历史和经验，现在大约已有11万台的毕加诺的喷气织机在2600个纺织厂运转。OMNIplus型是毕加诺的喷气织机的标准型的织机。毕加诺的喷气织机的设计主要有三基本规范：要具有高的性能：高的织物质量及全摸块化的设计。所有的机件都是优化以提高织机速度，并且噪音最低、运转效率最高。而切OMNIplu800喷气织机的功能完善使织物质量很好、这种织机是全新的设计，能保证正常稳定的运行。
图3、毕加诺OMNIplu800喷气织机
1、电动机是受电子计算机控制的，不需要变频调速装置，因此减少了能耗及最大限度的灵活适应性。使优化的速度能适应纱线质量、纱线根数及纹织图案的要求。因此高速度可以保持对低强纱及更复杂图案的检查时间。
2、摸块化技术的应用使OMNIplu800喷气织机具有许多独特的优势，可减少织机的停台时间。如自动寻纬系统、快速换品种及换经轴系统(QSC)、快速组装机器、快速安装经轴及布棍、迅速的从左右两侧改变布幅、应用微处理机可节省确定梭口及布边占用的时间。所有这些都节省了高速织机的停台时间，生产更多的布。不久前许多纺织机械采用了摸块化设计，新的OMNIplu800喷气织机设计应用了各种摸块化技术，如固定的及移动式主喷嘴就是摸块化设计，使纬纱通道增加。将来摸块化机构会得到更广泛的应用。
3、快速换品种及换经轴系统(QSC)，仅用一人在30分钟内即可完成。可完全可以以经轴、后梁及支撑臂、经停、吊综装置及钢筘等取代后部的有关另部件。在更换经轴前所有的准备工作都是事先在布机车间外做好的。快速换品种及换经轴系统(QSC)，有以下优点：织机的停台时间很短：用工少、产品品种适应性好。
4、OMNIplu800喷气织机的另部件都制造的十分平衡，使喷气织机的速度可开的很高，可优化织机的速度，新的吊综系统是由铝材制做的并以碳纤维加固。SUMO电机直接传动主轴，使织机的运转无偏差，SUMO电机是由电子计算机控制的，不需要变频调速，可减少能耗并使织机很大的适应性，根据纱线的性质及纱线根数及纹织图案优化织机的速度，使最大速度能在检查弱强纱及复杂的图案部分能给出一定的富裕的时间。
5、OMNIplu800喷气织机的电子控制系统对提高产品质量有很显着的作用，以往为了提高织布的质量，在织前用人工进行细致的准备工作，即耗时又费工，也很困难。现在电子控制系统可很快速容易的完成织前的准备工作。
6、由于电子计算机的控制，可在系统里很容易的快速的对机器及工艺进行调整，甚至可在机器运转中在线进行各种调整，此外在荧光屏上可直接自动显示出经纱张力引纬密度等。如：可自动设定引纬速度，也可调节机器的转速，以优化产品质量。
7、由于摸块化技术在开口系统上的应用，凸轮、多臂及提花等开口机构可在不同情况下更换，从凸轮改变到多臂及发展到提花开口形式都已没有任何问题，机器的上部都很相似，可根据需要选择凸轮、多臂及提花等开口机构，更换很方便。
8、TERRYpluss800 毛巾织机是毕加诺新研发的喷气织机，用于生产广泛用处的高挡毛巾，是轻型的机器，独立的织物的织口机可快速而精确的形成毛圈，优化的引纬准备可引8色纬纱，新设计的辅助喷嘴及阀门具有高性能。经轴及布辊都可快速的更换品种而不需要任何工具。
布幅的改变即简单又迅速。应用SUMO主电机直接传动，对于一些标准设计具有很好的适应性。可采用多臂或提花开口装置。
9、毕加诺的喷气织机具有信息通讯技术，新式的MAN-MACHINE是人机界面的，在OMNIplu800喷气织机上是主要元件。在新的界面的特点是无线信息的传递及转发系统。还设有远红外通讯通道。与中央电子计算机快速连接。已增加了触摸式全彩色的荧屏及人机对话技术，这种控制与显示技术已使毕加诺喷气织机成为网状通讯的现代化的装备。
表3、毕加诺的喷气织机
| 织机型号 | 开口形式 | 纬纱颜色 | 布幅（cm） | 织物种类 |
| OMNIPIUS | 凸轮800 4-190 | 4 | 150 | 衬里布 |
| OMNIPIUS | 凸轮800 2-p340 | 2 | 320 | 被单布 |
| OMNIJET | 凸轮800 4-p190 | 4 | 169 | 牛崽布 |
| OMNIPIUS | 多臂800 4-220 | 4 | 220 | 汽车用布 |
| TERRYPLUS | 提花800 8-j260 | 8 | 235 | 毛巾 |
| OMNIPIUS | 提花800 4-j190 | 4 | 190 | 衬里布 |
| OMNIPIUS | 提花800 4-j250 | 4 | 250 | 床垫布 |
四、SMIT公司的JS900型喷气织机
JS900型喷气织机采用了摸块化结构的设计，可满足许多先进的性能的要求：最大的生产率、高稳定性及织物的高质量等。机器的特点有在筘座停止时的自动寻纬系统；布幅从1.7m到3.8m；6色引纬；高效直接主传动以保证高生产率；高织物质量及低能耗。主辅喷嘴的气流都是受计算机控制的，不仅喷气量及时、足够，而切耗气量低。
喷气织机已取得很大的进步，机上有许多电子计算机的自动监控系统，使织机速度、效率、生产率、产品质量及能耗等都大有改进。大约有50%的喷气织机已装有电子提花装置及电子开口机构。从轻薄到重厚的织物、从平纹布到装饰布、从宽幅到带子织物。纱线从短纤纱到长丝纱作纬纱，纬纱可有6色、8色及12色等。已显示出对产品品种的适应性。喷气织机还要大发展，将成为世界上第一流的织机。
五、 无吊综机构的喷气提花织机
瑞士一专门制造窄幅织机的纺织械厂—JAKOB MULLER 研发了MDLA-115型喷气织机。这是世界上第一台生产高质量提花式样的剪边标签。这项技术享有全球的专利且已注册登记。已代替一般的提花织机织标签，它是应用无吊综机构技术的提花目板及收缩弹簧完成开口运动的。
对纬纱的主引纬、辅助引纬及对前、上经纱上的的通道的设计都很简单。纬纱可有8种颜色可按图案选用，应用的纱范围很广，如：在高速引纬时对纱的质量要求高；对每根经纱的控制及色带、织物组织的编码的控制等都是这种新型喷气织机的重要的应用的特点。
六、喷气织机纺织工程数字网络信息化的管理技术
毕加若喷气织机对纺织工程数字网络信息化的管理技术是最早的
电子计算机对纺织工程数字网络信息化的管理技术是的领先的，现在毕加若喷气织机先进机术，已经在纺织工程上逐步得到广泛的应用是织造工程数字化管理技术在电子计算机对纺织工程进行高科技高速度的数字化管理技术的典范。这种管理已实现了三级数控管理，使织造工程数字化管理步入到一个全新的阶段电子计算机对纺织工程数字网络信息化的管理技术，已经在纺织工程上逐步得到广泛的应用，这种管理已实现了三级数控管理，使织造工程数字化管理步入到一个全新的阶段。通过电子计算机对纺织工程数字网络信息化的管理技术的应用提高了喷气织机的效及产品质量
我国十二五科技发展规划中明确指出：应当快速推广应用喷气织机纺织工程数字网络信息化的管理技术。实现无梭织机的三级数控管理。
七 结语
喷气织机已取得很大的进步，机上有许多电子计算机的自动监控系统，使织机速度、效率、生产率、产品质量及能耗等都大有改进。大约有50%的喷气织机已装有电子提花装置及电子开口机构。从轻薄到重厚的织物、从平纹布到装饰布、从宽幅到带子织物。纱线从短纤纱到长丝纱作纬纱，纬纱可有6色、8色及12色等。已显示出对产品品种的适应性。喷气织机还要大发展，将成为世界上第一流的织机。
参考文献
1、秦贞俊.现代喷气织机及应用（M ）.上 海：东华大学出版社. 2008 （7）
2、秦贞俊编着.世界棉纺织前沿技术（.M）北京中国纺织出版社2010.6
3、Survey16. airjet weaving（ J）. TEXTileASIA . 2008.（8）：p56-p63
4、幕尼黑2007及巴塞罗纳2011ITMA技术资料.
5、上海2008ITMA Asia and CITAME技术资料.
6、上海2010ITMA Asia and CITAME技术资料.
第三章、现代化剑杆织机的发展
在2007幕尼黑及2011巴塞罗纳1ITMA上，展出了许多高速织机，其中剑杆织机展出的数量最多，特别是柔性剑杆织机第一位，喷气织机居第二位，其它还有片梭织机、圆织机等。主要共同特点是能减少停台时间及改善了手感；能耗低；运转性能稳定；废纱少；快速换经轴及品种；另配件消耗少；维修简单及使用寿命长等。产品的生产简单及适应性好，可高效率的根据市场需求快速改变产品。这些特点在织机内外应用了电子计算机及在线电子通讯等先进的微电子技术后已取得很大的发展。使普通的织机更为简单，功能更好更精确，机器性能更好。
剑杆织机的品种适应性好。任何规模的企业（小到一台）应用任何纬纱及可生产各类织物。并且多年来在应用电子计算机等先进技术方面连续的取得进展，使织机性能不断的改进。许多剑杆织机已应用16色纬纱选纬，不仅可以织高级的羊毛、棉、人纤、丝、麻纱，而切还可织花色纱及优化机器性能后可织金属线织物。因此剑杆织机是目前世界上两种流行的织机之一。在一些不发达地区还可应用剑杆织机替代有梭织机，提高企业的生产水平。非常灵活机动。在欧洲也有按织布厂的要求专门生产织轴的工厂向剑杆织机厂供应所订织轴。使剑杆织机普及的很快。
一、毕加诺的剑杆织机
必加诺是制造剑杆织机及喷气织机的主要公司之一，展出了15台剑杆及喷气织机，包括新生产的OPtiMax剑杆织机，它是最近在欧洲才问世的新型织机，并在2007幕尼黑及2011巴塞罗纳ITMA上展出，此外还有OMNIplus800、OMNIjet及TERRYplus800 等喷气织机也作为新产品展出。毕加诺采用了摸块化设计，不同的织机可采用同一种开口机构，而不管布边组织如何不同或是多轴织造、平布边或网状布边。可以将凸轮箱改成多臂或提花，可根据市场短期的需求的变化而改变。
必加诺剑杆织机的特点是可从织造开始到结束完全控制引纬动作并可连续的在最佳条件下引纬，而且在高速条件下使纱的浪费最少、保证最佳的织物质量、能耗低、提高效率。
必加诺的剑杆织机的特点：
1、优化开口的几何尺寸及夹纱器引纬或无飞行引纬系统的工艺关系，织机速度在1700m/min。可以很好的完成引纬。
2、在引纬侧装有荧光显示屏及人机对话板上，可很方便的通过键盘设定、查看工艺及生产动态情况；
3、筘幅有190、210、220、230、250、300、320、340、360、380、400、430及460cm
4、电子设定开口工艺
5、幅宽调节方便
6、应用SUMO电机直接传动主轴
表7-3-1必加诺剑杆织机
| 机型 | 开口型式 | 引纬颜色 | 布幅（cm） | 织物种类 | 引纬率（m/min ） |
| OPTIMAX8-R340 | 电子多臂 | 8 | 340 | 薄型花色 | 1700 |
| OPTIMAX8-190 | 电子多臂 | 8 | 190 | 衬衫布 | 根据织机及风格 |
| OPTIMAX4-R360 | 电子多臂 | 4 | 360 | 牛崽布 | 阔幅 |
| OPTIMAX4-P460 | 凸 轮 | 4 | 460 | 涂层布 | |
| OPTIMAX8P250 | 凸 轮 | 8 | 250 | 薄纱布 | |
| OPTIMAX12-J190 | 电子提花 | 12 | 190 | 女式外衣 | |
| OPTIMAX6-R220 | 电子多臂 | 6 | 220 | 精梳羊毛布 | |
| OPTIMAX6-R190 | 电子多臂 | 6 | 190 | 衬衫布 | 1000m/min |
三 、多尼尔剑杆织机
1、多尼尔具有独一无二的的优势，包括剑杆织机和喷气织机都在市场上很受欢迎。两种机器都采用了摸块化的设计，虽然引纬方式不同，但两种机器都是很坚固的摸块化结构的设计的，电气、运转及维修都是共同一样的，机器都是标准化，高效率及运转费用低，通过简单的改装可扩大应用范围，减少另部件库存及资金。在多尼尔剑杆织机上引纬张力低，可适用于各种纱。
图7-3-1多尼尔剑杆织机
2、多尼尔剑杆织机应用的是刚性剑杆，因此在织口中不需要导向元件，从而保证了经纱具有柔和的手感。尤其是长丝纱.许多技术纱在织造中需要低的引纬张力，特别是要没有张力峰值
3、多尼尔展出了新的PTS型剑杆织机可以织高质量的织物，如从衬杉布到装饰用布。新的多尼尔剑杆织机可快速的按照市场的需求改变品种。
4、除此外尼尔剑杆织机应用各种不同的纱可生产出一流的高质量的织物。新的有PTS机构的多尼尔剑杆织机可满足较高的需求。如：剑杆织机许多性能的结合可增加使织机的生产率达到高水平。而且使织机具有较高的适应性、灵活性。PTS型多尼尔剑杆织机是织机改进的方向，使市场竟争能力增加。
5、从1967年起无梭的剑杆织机以无可比拟的产品质量问世，经过不断的发展已使织机在引纬系统、中心纱线传递系统等有了很大的进步. PTS型机构可装在凸轮、多臂及提花普通织机上，幅宽在150-430cm之间。
应用范围很广，可用高质量的长丝织造高档装饰布以16色纬纱及20000钩电子提花及粗支纱织涂层布，经纬密在0.5根/cm或更少。
表7-3-2、多尼尔参展的剑杆织机
| 机型 | 开口系统 | 纬纱颜色 | 织物幅宽（cm） | 织物种类 | 印纬率（m/min） |
| PTS 16/J | 电子提花 | 16 | 180 | 高质量装饰布 | 875 |
| 2T.-PTS12/L | 电子多臂 | 12 | 190 | 装饰布及色差布 | 700 |
| PTS16/S 20 | 电子多臂 | 16 | 190 | 衬杉布织标签布边 | 975 |
| PTS2/S 20 | 电子多臂 | 2 | 180 | 防弹织物 | 800 |
| PTS8/j | 电子提花 | 12 | 190 | 装饰/服饰布 | --- |
四、斯密特（SMIT）展出的剑杆织机
意大利是出名的生产剑杆织机的重要的国家，许多纺织工人都知道意大利的剑杆织机（包括中国。）意大利的公司ITEMA织造集团的PROMATECH及SULTEX展出了10台剑杆织机、（毕加诺展出8台）、斯密特（SMIT）7台，所有参展商除了多尼尔外还展出了刚性剑杆织机，主要用于织造地毯、毛毯、丝绒及长毛绒等。斯密特（SMIT）剑杆织机的特点
1、斯密特展出了他们公司的新系列的剑杆织机，有可织平纹织物及毛圈织物织机：GS920、GS920F、GS920T及 喷气织机JS9000等。将HW及SW 联合，扩大了机构的特性；从主传动伺服电机可优化能源消耗及有较高的扭距，使在任何技术应用上都能保证很好的织物质量。应用电子技算机可控制对纬纱的管理、开口运动及各式的织造辅助工能，扩大了电子应用的平台与摸块化设计相联合，特别是在代用品方面。应用CANBUS软件分系统的将内部及外部联接起来。
2、此外，人机工程设计可很方便快速的设定各种生产工艺参数及对机器运转的保护。尤其在920系列更为显著。SMIT纺织器可发现织物底部的损坏及对开口运动的监控，双向直接传动可根据不同的要求实现以多功能的特点对终端产品的适应性 。
3、SMIT的最新的产品GS920剑杆织机通过对纱线负荷的控制。可保证优质布的质量及生产率并形成高的引纬率。
4、GS920F型剑杆织机是专门用于织制毛巾的，机器设计制造的坚固耐用，使织机通过电子计算机的应用及一些改革达到很好费-效比。同样的摸块化的概念使GS920T型剑杆织机能具有更广泛的功能的选泽及方按以做为技术织物的生产。
5、 SMIT GS920织机系列还有如下特点：
⑴、SMIT GS920有对织机织造功能的控制（纬向引纬的管理、开口运动及其它辅助功能）
⑵、 全新的触摸荧屏监控作用是应用12.1TFT技术。开放体系标准的CANBUS的规定USB，内部无线软件的界面。
⑶、 新的坚实的结构的织机，新的机器重量的分布使机器在减少气动负荷的前提下十分稳定及高效。新的产品质量保证体系可提供产品范围及织造性使投资回报周期加快
表7-3-3斯密特（SMIT）展出的剑杆织机
| 机器型号 | 开口形式 | 纬纱颜色 | 织物布幅（cm） | 织物种类 |
| GS920-S360N 12SP | 电子多臂 | 12 | 332 | 高级屏幕 |
| GS920-S200N 8SP | 电子多臂 | 8 | 194 | 时装衣料 |
| GS920-B260F 8J | 电子提化 | 4 | 239 | 毛巾 |
| GS920-B220N 8SP | 电子多臂 | 4 | 182 | 高挡牛崽布 |
| GS920-S190N 12SP | 电子提化 | 12 | 182 | 纯丝围巾 |
| GS920-S260 T 8J | 电子提化 | 12 | 250 | 小气车安全空气囊 |
| GS920-W 220N 8 SP | 电子多臂 | 6 | 180 | 男式羊毛外衣 |
五、舒米特(SOMET)及万美特斯(VAMATEX)的新型剑杆织机
舒米特及万美特斯是两个较大的剑杆织机生产制造厂，其中仅 PROMATECH公司展出了剑杆织机及喷气织机，参展的剑杆织机比喷气织机多。PROMATECH是ITEMA 集团的成员.多年来的技术进步在2007幕尼黑及2011巴塞罗纳ITMA上展出，舒米特及万美特斯的剑杆织机成功之处是在所有部份都提高了生产织机的标准。PROMATECH织机的许多改进及发展是加强及提高了原来就很好的多功能性的特点（如SOMET ALPha PGA ）及优越的性能（Vamatex silver HS and silver Dynaterry）并提高了产品质量、降低了能耗。
SOMET ALPha PGA可用各种纱织制很多范围的织物，新的PGA（积极夹持器靠的很近）引纬系统。织机具有高效、多品种及易于操作的特点。应用各种纬纱可生产许多品种的产品。
ALPha PGA在高速下可生产提花织物，车速达1400m/min，9600只提花钩，silver HS剑杆织机的特点是对一些部件作了改进，使剑杆织机的性能有了提高，运转速度为750r/min，机幅为1900mm，生产高质量的衬衫布。
提花织机是BONAS，不用带状导向钩， silver HS的产量高。具有多功能性及较高的生产率。
六、在2011年巴塞罗纳展览会上的其它新型织机
1、万美特silver Dynaterry毛巾织机是世界上比较成功的织机，机器上应用了电子经纱张力控制系统。展出时生产高质量的毛巾。
2 、ALPHA PGA 剑杆织机是具有特别功能的织机，它的引纬能力很强，可应用的纬纱范围很广，主要是由于应用了PGA引纬系统（积极夹纱法）展出时生产女式服装面料，机器运转效率高、有很高的品位、易于操作。Somet ALPHA PGA 剑杆织机应用的纬纱的品种很广。
Somet ALPHA PGA剑杆织机具有坚固耐用的机架及有关另部件，在幕尼黑展览会上展出时有两种型式的提花机构：一种是有STAUBLI暗箱，生产家具装饰用布，引纬率 1400m/min，机上装有9600只提花钩；另一 种是在一间小房间里运转的，有许多特别的结构，很引起参观者的观注与性趣。
3、 万美特银色的剑杆织机SILVER-HS是”echotronicsan” 新的发展，不仅是当代世界上具有高性能的剑杆织机，引纬速速可达1900 m/min；750R/min；而且可生产出高质量的衬衫面料.细心的控制织造中的纱线重量，可进一步发挥其很独特的潜力。机器的心脏是驱动系统，通过驱动系统会进一步提高运转效率及产品质量。
万美特银色的剑杆织机SILVER-HS的提花机构—BONAS箱表明SILVER-HS剑杆织机具有很大的生产能力而且产品质量高。万美特银色的剑杆织机SILVER-HS的提花机构在LGL 箱中 FTS没有带式导纱钩而是以1个很高级多功能的高产的复合机构所代替。
4、万美特银色的剑杆织机DYNATERRY织造的毛圈布是世界上流行的一种服装面料。其机器精致的设计使复合的机构应用了新的经纱张力控制电子技术。展出的织机表明其具有很大的发展潜力。可生产高质量的毛巾，设计不同的布边及不同的结构（毛圈高度及松软度）
5、P7300HP型剑干织机
在ITEMA展会上四家展商展出新型的剑杆织机，其中有三种主要引纬系统，展示了6台高科技织机。可用来生产各种高级时装面料及特种工业用布。
在这些机器中SULTEXPROMATECH公司的P7300HP高性能剑杆织机比较先进 ，主要用来织造技术纺织品，特别是土工布。P7300HP在第一次展出时就是生产技术纺织品，可以认为P7300HP是很理想的生产技术纺织品的剑杆织机，特别是用它加工生产土工布。
⑴、P7300HP高性能剑杆织机具有很成熟的引纬技术，适于任何原材料的纬纱，比任何其它剑杆织机的速度高20%，可优化运动的程序及直接使剑杆加速，最大的引纬率达到1570m/min。
⑵、不论短纤维纱、长丝或线带…也不论是简单的标准织物、时装面料、阔幅及重厚技术纺织品等。P7300HP高性能剑杆织机都可以生产。
近10年来剑杆织机已生产了无数的技术纺织品，从细薄的过虑布到高密织物及特别的抗撕裂织物如气球及极重的复盖织物，都具有很高的质量。
⑶、全世界许多国家、地区的纺织厂都在用剑杆织机生产牛仔布，并有了很大的发展，也有用于织做大的聚丙烯袋及土工布等，P7300HP型剑干织机在产品质量及经济上都优于其它同类织机。
⑷、成熟的技术设计及与电子计算机的结合使P7300HP剑杆织机具有多功能及对品种的快速的适应能力是P7300HP高性能剑杆织机的成功的因素。可以织像屏幕那样的很宽的阔幅织物
占有空间少而且节能。归纳起来还有如下特点：
①所有的织造系统耗能低；②、应用集圈织边技术可不要织造系统 ；③有快速更换经轴及品种体系；④另部件消耗低并且维修工作量小。
⑸、P7300HP高性能剑杆织机具有多功能性，织机应用不同的附件可改变生产不同的品种以满足不同的需求。配以新的结合件可使织机的功能得到改进。在机器运转时新的传动机构可节省动能。不论是装有18页综的多臂或14页综开口都很方便、快速、容易。
⑹、P7300HP高性能剑杆织机的产品质量很高，可生产高质量的提花布。在维修及服务方面P7300HP剑杆织机建立了新标准，易损机配件更换及加油的周期都很长。机器十分稳定及很好的费--效比。通过合理的计算可减少润滑费用。
⑺传动部份是低维修量的永久性的润滑球形的培林，有助于品种的更换及高度的灵活性。P7300HP剑杆织机上还设有防止灰尘飞扬的机构，保持机器的清洁。织机上还特别装有安全系统，可防止人身及机械事故。新发展的P7300HP需要研究进一步减少维修与服务的工作量，实现维修与服务工作的自动化。
6、中国经纬在2012上海CTMTC上展出了两台最新的剑杆织机 JWG1726及JWG1726J，性能很好，机上配有完美的高性能的电子控制系统、机器结构稳定、紧凑的智能运转反应了机器的设计的先进性。还具有低能耗易维修的优点。表明机器的经济性及生产率高的
特点。引纬率高（1104-1196m/min ）布幅为190-230mm。机器具有很好的适应性，可生产高质量的布。JWG1726及JWG1726J适于织制轻、中、重的各种织物。如：丝、棉、毛、亚麻、苎麻及人纤等。展出的两台剑杆织机都是电子多臂，8色引纬。纱支在5-500tex 及1.7-380tex 长丝。布重大约20-600g/㎡。
（1000m/min及以上）、品种适应性高，可从细薄织物到中厚织物及重厚织物，可加工生产丝、棉、毛、亚麻、苎麻及人纤等、筘幅有190、210、220、230、250、300、320、340、360、380、400、430及460cm。现在，一般在剑杆织机上都配有各式电子控制系统。自动控制水平高，产品质量高。剑杆织机是目前发展数量最多的机型。但车速要比喷气织机相差许多，从长远看剑杆织机的发展要逐步落后于喷气织机。在一个相当长的时间里剑杆织机将作为取代有梭织机的机型。
在2007幕尼黑及2011巴塞罗纳ITMA上展出了许多新型的剑杆织机，引纬已达到16色，开口形式有凸轮、电子多臂及电子提花等、都配有经纱张力控制系统、能耗低，维修方便、引纬率高
自动监测和动态精细化管理系统，以企业资源计划系统（ERP）为核心的信息系统的集成应用。利用新一代信息通讯技术，特别是物联网技术，在纺织行业生产制造、供应链环节推广使用条形码和射频识别（RFID）技术。初步建立面向国内主要纺织专业市场的电子商务公共服务平台体系，面向供应链和行业宏观决策层面的纺织宏观经济决策支持和知识库系统。实现提升行业信息化应用水平中，要在提升行业信息化应用水平中首先是从织造工程数字化管理实现三级数控管理做起。因为织造工程数字化管理早已在我国一些地区和工厂应用，主要是二级管理技术的应用，织机本身的信息话及与工厂信息中心的信息网络中心的联系，但总的说来在我国推行三级信息联网特别是与乙太联网还许要进一步提高认识，提高对信息化管理的对企业重大收益的优势的认识，使企业能积极主动的投入到推行信息化数字管理的活动中，尽快实现三级信息联网。
织造工程数字化管理的最大优点在于应用方便，易于数字传递及精确的数字变换贮存以利于重复应用及控制，数字化可以使用电子学方法对机器所有的工艺参数进行优化设计，以保障设定的织造技术在生产中成功。织造工程数字化管的理包括：
⑴、经纱张力的设定及控制；
⑵、纬密的设定及纬密变化的设定；
⑶、机器速度及速度的改变；
⑷、对织物地组织、布边组织、开口闭合时间的确定；
⑸、设定主辅喷嘴的开闭时间；
二、微电子技术与数控新技术相结合的新技术的应用。
应用电子计算机设定机器的速度及开口装置的开闭时间的技术是毕加诺新型织机的独特技术；应用特殊的新型传动技术“smno”的优质电机直接传动织机，而不需要离合器制动机构及传动带等。这种新技术是在工业领域里应用闭路电路的新技术，这是微电子技术与数控新技术相结合的新技术的应用。以毕加诺织机为例ASP软件网络可应用于一定数量的公司，虽然几个公司都可应用同一软件网络，但每个公司都贮存自己的软件。
供应商具有一个或多个相同的网络，可以在网上查找，或者与机器的供应商在网上见面。通道大多用于交互式网络。还可扩大到大多数织布厂与供应商之间的联系，应用领域还希望得到市场信息反馈等。
三、织造工程织机通讯网络中心
以毕加诺织机为例：毕加诺织机的主要自动数控功能体现在终端，可以处理大量的每天在运转中发生的生产问题，为此，需要建立完善的信息传递系统，从单一机台的生产状况到全车间甚至更大的织造范围的生产状况的信息网络，形成织造工厂的信息网络中心。
数字化自动控制的最大优点是可改进各种级别的信息传递的可操作性，以增加机器运转性能及运转效率，进一步减少人工操作范围，使织造效率及产品质量得到保障与提高。
在减少人工操作及机器的维修时间上 可在机器右侧莹屏上显示出准确的信息。如 设定有关指令或技术要求等。
质量保证由机器监控系统及信息体系组成，将织机上有质量问题的地方在终端显示出来。
重复出现的信息，经终端显示器显示对机器更有作用，可快速可靠的反应运转的各种问题，可以系统的、更可靠的编制生产计划及工艺技术的设置。
四、网络信息通讯三级管理
人机对话、织造工厂信息传递系统及全局级的信息传递网络系统三个级别档次的信息之间相互关系：首先机器的终端显示，此外是应用输送卡及红外线系统来显示出全天运转装况。通讯系统经过与数字处理机将各类信息加工后可提供出比较系统的、少而精的信息。这种从局部或单机得来的经过加工处理的信息是十分可靠的，被送往全局级的信息网络中心。网络信息通讯的三个级别的信息管理包括：
1、人机对话：在机器上直接快速完成各程序的人机对话；
2、织造工厂信息系统：从信息中心向每台织机传送信息，并实现双向通讯；
3、全局级的信息网络：实现关于织机应用及伺服的人机对话网络，完成信息的反馈机器运转状况及伺服信息发生的原因等。
五、全部机器的通讯网络
1、服务中心的信息网络中心是较高级别的，是一种“以太局域网”（ethernet）十分有效的标准网络体系，用于织布厂确保高速度信息数字的交流，机器与信息中心的正反双向信息传递及服务。这是织布厂一级信息传递的主要基础。
2、第二个通讯级是织布厂与外界通讯，其罗辑基础是交互式网络。这种联接方式不是用于互换信息，而是用于为第三级通讯级服务的。如毕加诺或其它公司与用户之间的联系，这种联系方式十分简单，称为“计划服务系统”，简称“PSP”
六、人机对话及与乙太网络的联接
1、计算机网络终端以彩色莹屏显示系统工作，高清晰度的显示各种信息及临界值。可直接与运转设备的信息联接，应用触摸式莹屏代替各种键盘式操作。也有三种逻辑通讯联接：
⑴、通用及连续性线路：可大量的与各种应用信息系统联接；
⑵、无线或红外线通讯系统，可进行远距离信息系统联接；
⑶、转发器传送讯号用于识别及调整控制。
2、人机对话及与乙太网络的联接的功能：
⑴、应用终端可与乙太网络（ethernet）相联接，可作为织布厂一级转发器系统，是监固耐用便携式的小型微电子卡片，这种方式主要用于无线联接式产品及用户识别功能，并可用于监控机器设置，作为完全专用的工具使用。
每张卡片可应用于读或写的程序，或输出每个性能的信息。此外，每个程序卡也可非程序化。
⑵、红外线通讯系统为手提式数字辅助系统（PDA），配有必要的软件以建立免卡式的终端联系体系，这种通讯方式为双向式，可在PDA中进行数字加工、贮存并转输到机器上作为辅助通讯方式。这种系统可用处理机器参数的设定或替代软件。数字辅助系统PDA还有一些新用途，如：用于任何时间的再编程序等。
3、一般局部通讯联系都是通用的连续联接，有一定数量的线路使机器终端与通讯系统相连接如：应用数字式摄影机检测疵点，以减少疵点数，自动摄像机可发射和接收在线的各种数字，使人机对话形成万能式，具有很大的应用潜力。
七、乙太网络
织布工厂的通讯可能达到很高的程度，只在软件上存在区别。通讯会呈指数状增加传递量，为满足大容量数字传递并与机器相连接，毕加诺选择“乙太”网，应用于织布工厂的网络系统中。
目前以太网已取代一般网络情况，由于乙太网络是一种高效工业标准化的网络，也可以作为办公用系统的网络系统。因此使通道更为简单，使这种网络应用的范围很大。全局级的信息网络包括
1、经过机器终端滚动显示出机器内部应用情况；
2、不经过伺服系统，两台机器之间可直接通讯；
3、可进行产量监控；
4、供应商可从另件价格等各个阶段，向用货单位报告并发出信息；
5、修机工在通讯目录上详细查询，当指令已向供货单位发出信息后，所需配件即可向织布厂提供进货。以确保正常进行机器维修。这种系统的问题的最大障碍是供应商与织布厂之间大量的文件信息来往所占用的时间太多，要减少；人机对话的条件要足够，织布修机工需要直接从供应商那里得到有关供应的另配件的信息。
八、毕加诺的对ASP 网络进行很快的改进，ASP软件网络可应用于一定数量的公司，虽然几个公司都可应用同一软件网络，但每个公司都贮存自己的软件。
供应商具有一个或多个相同的网络，可以在网上查找，或者与机器的供应商在网上见面。通道大多用于交互式网络。还可扩大到大多数织布厂与供应商之间的联系，应用领域还希望得到市场信息反馈等。
九、服务程序的循环周期
服务程序的循环包括在同一供应商之间的信息贮存及指令的管理，相反，在普通的周期中修机工可以经过机器显示系统看到另件的产品目录并可直接查出所需要的另件是否贮存有备货，假如没有，可以在网上咨询所需另配件价格及交货情况。供应商可提供有关数据。
最后，修机工根据机器自动显示系统里的情况，预订及指示所需的另件，经过对话联系可直接接受供应商的供应。这种完全的联系过程包括修机工对需要的机器配件自动显示，实现修机工经过过机器自动显示系统预订及指示所需要的零件。经过供应链直接接受供应商的供应，这种完全的联接系统包括织布厂的对修机工与机器自动显示部份实现人机对话，从而显著的减少了整个服务过程中的额外经费，也缩短了供货时间。这种供应摸式可扩大到许多织布工厂与供应商之间的网络联系过程。
十、织造工程的三级电子信息管理
1、电子计算机对织造工程的三级管理不仅对织造工程的生产技术运转管理带来了方便，而且加快了织造工程的数字网络信息的传递速度，是现代化高科技工程技术的管理手段。相信在不久的将来全部纺织工程、市场贸易、原材料供应、纺织配件供应及纺织产品的流通将会形成完整的电子计算机数字网络管理的高科技的信息传递体系，加快信息交流及物流速度，更有助于产品质量的提高以及产品品种的开发与衔接。
2、电子计算机对纺织工程的三级管理是实现纺织工程现代化的重要标志之一。在我国实现现代化强国的目标中要把电子计算机对纺织工程的三级网络信息管理作为重要目标努力
十一、T-MDS计算机技术在TTS10S浆纱机上的应用
1、应用T-MDS计算机控制装置对TTS10S浆纱机进行综合性的控制及运转管理。利用触摸式键盘的操作和采色图形的显示，可实现简便的操作并可通过故障排除系统迅速反应出现的故障。T-MDS自动控制功能还可通过利用T-Tech—japan推荐的上浆率条件进行设定的简便操作并在画面上显示。
2、利用以太网（LAN）的连接，在接通LAN时，可在办公室的主计算机上非常简便的进行检查以及预约日程的设定等运转管理。
3、假如T-MDS出现故障，由于T-MDS采用了及时而简便的条件设定和显示的防故障系统，可迅速的排除故障。
4、T-MDS 正常功能的应用
①、可对浆纱机的温度、张力、伸长、压浆力等进行设定并自动控制与显示；
②、可对运转状况的进行在线监控，可对出现故障时的检测点给与帮助；
③、可自动设定运转条件并进行监控，也可任意变更运转中的条件；
④、通过输入的纱种、纱支、经轴架数量、总经根数及浆槽等，计算机可以自动推荐使用的浆纱条件
⑤、可统计记录并可输出300个品种的产质量信息及运转条件，防止操作失误。
⑥、可与以太网连接（LAN）（可做到三级联网）
5、T-MDS选用的功能
①、通过组合式回潮率的控制，可包持最适宜的水份；
②、由于采用了SMP上浆监控装置，可及时的检测并显示上浆量；
③、对浆掖浓度的控制上所设定的数值进行控制，消除了浆液浓度不匀的现象；
④、利用SST辅助端子可在T-MDS发生故障时很简单的设定条件并进行显示；
⑤、利用T-PMS管理系统，可通过主计算机进行运转管理。
6、T-PM的功能（T-Tech preparation management System）（二级联网）
①、在主计算机上安装T-PMS（T-Tech ，japan准备工艺管理系统）可从办公室直接对各机台进行集中管理；
②、T-PM可使设定条件的中心管理在各机器之间得到统一，防止发生设定错误的同时还有助于生产管理；
③、在主计算机上还可以得到通过T-MDS所收集的数据。因此可实施对运转效率的管理，还可对报警和故障情况进行监视；
④、可传递各加工工艺之间的信息
津田驹 在2011年巴塞罗纳ITMA展出的TTS10S浆纱机与HS20及 HS40浆纱机一样是上浆后的经纱上浆后采用片纱无接触垂直引进烘房技术，这是在短浆纱技术领域里独一无二的经纱进烘房的技术。这种片纱无接触垂直引进烘房技术具有很大的优点，首先是浆后的经纱在进入烘房前浆液沿着纱体均匀的分布，尤其沿整个纱的圆周上浆液是更均匀，平行进烘房的经纱上的浆液由于浆液的重量使在纱体上的浆液的分布是纱体上面比下面少而薄。可想而知片纱无接触垂直引进烘房技术使浆液对纱体的被复情况要比平行进烘房好的多。这种无接触垂直引进烘房技术是理想的上浆技术。在相同条件下由于浆液对出浆槽进烘房之间经纱的被复在纱的上下及沿圆周方向都很均匀，因此上浆后的经纱的毛羽要少，纱的强力要高。TTS10S浆纱机的浆纱技术使浆后的纱的毛羽比浆前将减少70%以上，这种浆纱机机构的设计是浆槽在下面，烘房在上面，工作人员操作方便，可接近浆槽四周操作。因此，在2007幕尼黑ITMA及2011年巴塞罗纳ITMA展出的TTS10S浆纱机及 HS40浆纱机的片纱无接触垂直引进烘房技术都受到展会的肯定，片纱无接触垂直引进烘房技术应当在今后得到进一步的发展与应用；。此外津田驹展出的TTS10S浆纱机都充份应用了T-MDS计算机在浆纱机上的作用。使TTS10S浆纱机处于计算机的监控之下。对于浆纱机的温度、张力、伸长、压浆力等工艺参数进行设定并自动控制与显示及管理。还可自动设定运转条件并进行监控，也可任意变更运转中的条件；可统计记录并可输出300个品种的产质量信息及运转条件，防止操作失误；可与以太网连接（LAN）（可做到三级联网），进行三级生产质量管理；TTS10S浆纱机通过应用AC矢量电动机实现对卷取张力的控制，可在T-MDS上任意设置最范围内卷取张力；多单元传动技术在许多浆纱机上早已得到应用，如果是双浆槽的浆纱机，多用8电机分段传动；也有三浆槽的浆纱机生产色织或多品种经纱上浆，用12个电机分别分段传动。以控制各段经纱的伸长。提高喷气织机的断裂功。在上浆、烘干、卷取等不同位置配置了单独的AC矢量电机，应用T-MDS计算机控制系统进行数字伸长控制。因此对经纱张力控制是高度再现性和精密控制。由于确保了预烘锡林与片纱的接触长度，可以防止上浆经纱急速烘干，可分为两个纱片分别烘干，与水冷式湿润分绞棒配合，实现良好的毛羽倒伏，由于从最后压浆辊到预烘锡林的距离短，可防止纱的侧滚。双浆槽也可加工强度不高的经纱。总之，日本津田驹公司产的垂直进烘房的TTS10S浆纱机优点很多，是值得我国在消化的基础上进一步改进与提高的机型。
参考文献
1、《TTS10S短纤用浆纱机 (日本津田驹技术资料) T-TECH JAPAN》
2、秦贞俊编着 . 现代喷气织机及应用 (M). 上海： 东华大学出版社.2008.（7）
3、秦贞俊编着.世界棉纺织前沿技术（.M） 北京 中国纺织出版社2010.6
4、2007幕尼黑及2011I巴塞罗纳TMA技术资料.
5、GET the most out of weaving OMNI PLUSX PICANOL
6、秦贞俊“纱线断裂强力的讨论”（J）<棉纺织技术> 2000.3.P5-9
7、秦贞俊“关于纱线毛羽问题的讨论” （J） <棉纺织技术> 2001.3 P5-9
