如今，外卖极大便利生活的同时也造成了塑料污染。据统计，每年外卖行业使用的塑料餐盒已超100万吨。这些餐盒用完之后去哪儿了？过去的回收利用效率很低，而现在，两个废旧塑料餐盒就能“再生”一件新T恤。12月6日，首款再生餐盒料制备的低碳丙纶面料在东华大学发布，现场还展示了用其制作的黑白两色速干T恤。
　　从外卖餐盒到快干T恤的神奇材料循环，来自东华大学纤维材料改性国家重点实验室的科学家，携手外卖平台、塑料回收企业、面料加工企业、设计师和品牌方的共同努力。该项目负责人、东华大学先进低维材料中心高分子碳中和平台研究员李斌接受采访时表示，这条技术路线的打通将为外卖餐盒的循环使用，提供一个具备较高价值的回收场景，避免环境污染。他期待，更多企业接受和使用这款再生面料并早日推向市场，为更多人提供低碳生活新方式。
塑料餐盒回收利用率超90%
　　业内人士透露，目前塑料餐盒回收后，主要用于制造一些更低端的塑料制品。由于利润微薄，导致回收率不足25%，大部分往往采用焚烧、填埋等方式，既污染环境又浪费资源。
　　如何把废旧塑料餐盒变得更有价值？受到塑料饮料瓶被回收做成再生涤纶面料的启发，李斌创造性地提出，把废旧塑料餐盒通过加工改性，制备得到超细旦丙纶纤维。通过实验验证，结果显示技术上具有一定的可行性。但现实是，外卖餐盒的循环利用面临回收难、成分杂、性价比低等难题。他举例说，中餐饮食往往高油、高盐、高湿，为外卖餐盒的回收和清理带来不小的难度。同时，餐盒质量轻、体积小，还易混入杂物，导致成分相当复杂。
　　李斌告诉记者，以前塑料再生行业清洗比较简单，就是用水洗，而今天有多种的方式，包括热洗、碱洗、超声波洗等。“像这样的技术进步，使得我们有条件能够综合利用这些手段把餐盒洗得非常干净。”历时一年多，科研团队在在美团青山科技基金支持下，和格林美、蒙泰高新、李宁等产业链上的企业共同研发，最终解决了再生餐盒料除杂、去味、纺丝以及面料生产等多个环节的难题，成功打通了“再生餐盒-切片-造粒-拉丝-织布-衣服”的技术路线，实现从外卖餐盒到快干T恤的循环利用。

　　李斌表示，最终塑料餐盒的回收和转化利用率超90%，用其制备丙纶面料将带来可观的增值。丙纶的特点是快速排湿、低密度，所以用它很适合制作速干的衣服，这将为纺织面料行业带来全新的低成本、高性能产品。如今随着技术突破，提升餐盒回收后的应用价值，将大大提升废旧餐盒的回收比例。
低碳新面料真正走向市场销售，仍需时间检验
　　再生塑料相比于原生塑料，不仅具有环保优势，回收塑料能量的消耗也比原生塑料更少。德国莱茵TUV大中华区管理体系副总裁方为民表示，为再生餐盒进行的第三方碳核算结果显示，与原生材料相比，再生餐盒的减碳量可达73%。“用再生餐盒料制备的丙纶面料具备天生的低碳属性，有望成为与再生涤纶并驾齐驱的可持续纺织面料。”
　　随着技术突破，这款高附加值的新面料也吸引了李宁等知名服装企业的兴趣，以及不少设计师的青睐。对于这款新走向市场进行销售，李斌虽然很有信心，但他也直言，新面料想要得到产业链上更多企业的认可，仍需一段时间的检验。比如服装品牌要对其染色、固色、性能等进一步检测。
　　尽管很多品牌和消费者期待环境友好产品，亦有企业方代表坦言，消费者能否接受塑料垃圾再生的服装，不仅要从安全性角度进行宣传，也应科学引导消费理念转变，不能让低碳环保产品只停留在噱头。

　　“低碳环保是当今时代的发展主题，也是材料科学发展的新方向。大学与业界的专家们在‘高分子材料碳中和’领域，找到了很好的交叉创新点，为行业提供了创新思路、创新方案以及创新产品。”东华大学副校长赵震谈到，希望再生丙纶的成功推广能够带动餐盒的高附加值利用，推动绿色经济和可持续发展，为“双碳”发展作出更大的贡献。