AATCC 124-2001 多次家庭洗烫之后织物的表面外观
AATCC测试方法124—2001（参考标准）
多次家庭洗烫之后织物的表面外观
1967年，发展于AATCC的RA61委员会；于1969，1975，1982，1989(修改了标题)，1992，1996年修订；1974，1983，1985，1988，1991，1997年年修订；1973年重新校对；1978，1984，2001年校正和修订；1995年修订。相关技术参考IS07768。
1.目的及适用范围
1.1本测试方法主要是评估经过反复家庭洗涤之后的织物的表面平整性。
1.2任何可以洗涤的织物都可以采用本方法进行表面平整性的评估。
1.3任何结构的织物，比如说机织织物、编织织物和非机织织物都可以用本方法来评估。
2.原理
2.1将平整的织物试样固定在标准家用洗涤操作中。可以采用手洗或者机洗的方法，交替的机器洗涤周期和温度以及交替的干燥程序。采用一个标准的光源和观察区域，通过试样和大概相关的标准样进行对比，然后进行对试样的评级来评估试样。
3.术语解释
3.1镇重物，在加工或者测试织物时，用来将织物的总大小或者总体积变为一个具体需要的形状的材料.
3.2干燥折痕，在经过洗涤的或者干燥的试样中沿着任何方向都有的明显的折或者是线。
注：干燥折痕是由于试样在洗衣机或者干燥机里受到限制性的运动而产生的结果。
3.3耐久熨压，在使用的过程中和经过洗涤或者干洗之后具有保持原始形状、平整线缝、加压折痕和将表面的皱纹弄平的能力
3.4洗烫，除去织物材料的污物或者是用稀的清洁剂洗掉织物上污点的过程，一般包括漂洗，甩干，干燥
3.5表面平整性，在织物上，通过与一系列的相关标准样的对比，对试样平整性的视觉印象。
4.安全防范措施
注释：这些安全措施只供参考。在测试过程中只起到辅助作用，不必完全照作。在测试过程中，使用者有
责任采用安全的、恰当的技术来处理样品。厂商必须提供详尽的细节，诸如材料的安全数据表等，以及其他厂商的建议。同时还必须附有所有的OSHA标准和规则。
4.1测试工作着必须具备很好的试验操作技能，同时在试验场所要佩9.评估
9.1三个受过训练的观察人员应该各自独立的对测试试样进行评级。
9.2吊顶的荧光灯应该是可见板的唯一光源。室内所有其他灯都应该关掉。
9.3观察者应该直接站在离板120±
AATCC 124-2001 多次家庭洗烫之后织物的表面外观
AATCC测试方法124—2001（参考标准）
多次家庭洗烫之后织物的表面外观
1967年，发展于AATCC的RA61委员会；于1969，1975，1982，1989(修改了标题)，1992，1996年修订；1974，1983，1985，1988，1991，1997年年修订；1973年重新校对；1978，1984，2001年校正和修订；1995年修订。相关技术参考IS07768。
1.目的及适用范围
1.1本测试方法主要是评估经过反复家庭洗涤之后的织物的表面平整性。
1.2任何可以洗涤的织物都可以采用本方法进行表面平整性的评估。
1.3任何结构的织物，比如说机织织物、编织织物和非机织织物都可以用本方法来评估。
2.原理
2.1将平整的织物试样固定在标准家用洗涤操作中。可以采用手洗或者机洗的方法，交替的机器洗涤周期和温度以及交替的干燥程序。采用一个标准的光源和观察区域，通过试样和大概相关的标准样进行对比，然后进行对试样的评级来评估试样。
3.术语解释
3.1镇重物，在加工或者测试织物时，用来将织物的总大小或者总体积变为一个具体需要的形状的材料.
3.2干燥折痕，在经过洗涤的或者干燥的试样中沿着任何方向都有的明显的折或者是线。
注：干燥折痕是由于试样在洗衣机或者干燥机里受到限制性的运动而产生的结果。
3.3耐久熨压，在使用的过程中和经过洗涤或者干洗之后具有保持原始形状、平整线缝、加压折痕和将表面的皱纹弄平的能力
3.4洗烫，除去织物材料的污物或者是用稀的清洁剂洗掉织物上污点的过程，一般包括漂洗，甩干，干燥
3.5表面平整性，在织物上，通过与一系列的相关标准样的对比，对试样平整性的视觉印象。
4.安全防范措施
注释：这些安全措施只供参考。在测试过程中只起到辅助作用，不必完全照作。在测试过程中，使用者有
责任采用安全的、恰当的技术来处理样品。厂商必须提供详尽的细节，诸如材料的安全数据表等，以及其他厂商的建议。同时还必须附有所有的OSHA标准和规则。
4.1测试工作着必须具备很好的试验操作技能，同时在试验场所要佩9.评估
9.1三个受过训练的观察人员应该各自独立的对测试试样进行评级。
9.2吊顶的荧光灯应该是可见板的唯一光源。室内所有其他灯都应该关掉。
9.3观察者应该直接站在离板120±
9.4按照图1所示将测试试样固定在可见板上，并以纤维织物的长度为垂直方向。将十分相似的三维塑料仿制品置于测试试样的每条边上以便于对比评级。
9.5尽管三维的具有光滑表面的仿制品是由机织纤维织物做成的，但是这些皱的表面并不能仿造所有纤维织物表面的可能性。这些仿制品只能作为能够代表各种不同水平纤维织物光滑度或是抗皱的水平的一种参考。观察者应该结合试样中折痕的程度和出现频率来确定表面光滑度的级别；见表V。
9.6确定最接近于测试试样表面光滑度的仿制品的数字级别，如果测试试样的表面性允许的话，也可以确定介于那些没有半数标准来区分它们(SA—1.5，SA—2.5，SA—4.5)的整个数字标准的中间级别。
9.7SA—5级别和SA—5仿制品是相等的，代表了光滑的表面性，而SA—1仿制品表示差的表面形。
9.8如果在任何需要评估的样品上都有干燥折痕，在对样品评级时须小心。一些干燥折痕可以擦去(称为”读出”)。当一个试样上的干燥折痕必其他几个试样上的折痕多一个数量级式，测试需要用新样品进行重做，采取一切预防措施避免干燥折痕的出现。
10.实验报告
10.1对每个测试的纤维织物的九个观察结果取平均值(三组试样中每组有三个级别)。对最接近十级的平均值进行报告。这个平均值就是本测试方法的测量标准单位。
10.2在表Ⅱ中叙述洗涤程序(阿拉伯数字和罗马数字)和干燥程序(大写字母和下标)，并且还有洗涤负荷镇重物的类型(阿拉伯数字)。任何不同于说明的程序的操作，比如说使用一个改性的洗涤轮转，减少清洁剂的用量或是比正常情况下用更高的负荷，都应该解释清楚。
11.精确度及误差
11.1实验室之间的测试。1980年，有八个实验室在采用AATCC方法124在1—Ⅲ—A和1—Ⅳ—A的洗涤条件和干燥条件下对4个纤维织物进行了测试。对于不同类技术的分析不能用于此数据组，因为其分布并不是正常的，并且仿制品的等级是有限的和不连续的。从独立的试样级别通过计算预期的实验室测试结果分析数据。这种分析已经作为RA61委员会文档的参考。
11.2观察者的可重复性。从数据可以看到，影响一个观察者评定三个试样的级别的影响因素及几率为以下三个：
3个试样对相同的仿制品……………………………………0.55
2个试样对相同的仿制品和一个不同的………………………0.40
三个试样都不同………………………………………………0.05
只有很少的试样级别分离超过下一个仿制品步骤。这表示在观察者评定表面光滑度时具有较高的可重复性。
11.3实验室测试结果分布(实验室内部的可重复性)。从已观察到的级别分布来看，实验室测试结果的分布是对每个带有半个级别的仿制品计算出来的。可以提高整个SA仿制品范围内的精确度。
11.4精确度。从实验室测试结果的频率分布来看，结论是由临界差异值，D，介于两个实验室测试结果来确定的。实验室在以下相同的水平上：
临界差异值 置信度
D>0.17 P≥0.95
D≥0.25 P≥0.99
当两个或两个以上实验室要对比试验结果时，建议在对比之前，确定实验室之间的水平。有已知历史和性能的纤维织物可以用来作为参考物。
各个实验室之间测试结果(用相同的纤维织物，在相同的洗涤和干燥条件下)的差别等于或大于四分之一个仿制品单位时，该差别在统计上P50.99。如果出现这种数量级的差别或者更大值时，表示实验室水平有差别，并且需要对实验室水平进行比较。
11.5误差。经过反复的家庭洗烫后的耐压纤维织物的表面光滑度的真实值只能根据一种测试方法来定义。没有独立的方法确定真实值，作为一种对表面性能的估计，本测试方法没有确知的误差。
12.注释
12.1联系AATCC，P·O.Boxl2215，ResearchTriangleParkNC 27709；电话：919／549—8141；传真：919／549—8933；e—mail：orders@aatcc.org，可以得到建议的洗衣机和干燥机的型号和来源。任何能够得出可以与之对比的结果的其他洗衣机和干燥机都可以用。表Ⅲ中提到的洗衣机的各类条件代表了实际速度和时间，在目前的型号上都能找到。其他洗衣机可以变化一个或多个设定。表Ⅳ中提到的干燥机条件代表了实际温度和冷却时间，这些在目前的型号上能找到。其他干燥机可以变化一个或多个设定。
12.2联系AATCC，P.O.Boxl2215，ResearchTriangleParkNC 27709；电话：919／549—8141；传真：919／549—8933；e—mail：orders@aatcc.org。
12.3镇重物可以从Tesffabricslnc·，P·O.Box26，415 DelawareSL，W.PittstonPAl8643；电话：570／603—0432；传真：570／603—0433；e—mail：testfabric@a01.com；和SDL Atlas ILC·，
12.4本方法中要求使用8—n的照明设备来看洗涤过的试样。然而在某些实验室，由于条件限制，不能使用8—n的固定设备。在这种情况下，可以使用4—n的照明设备，但是规定为SA—4，SA—3和SA—1的仿制品应该置于观察板的左边，而且要在板的正前方观察。规定为SA—5，SA—3.5和SA—2的仿制品应该置于观察板的右边，而且要在板的正前方观察。
12.5如果在洗涤中出现过量的织物磨损后落下的碎屑，应该在试样的边缘穿孔，弄切口或缝合试样的边缘。如果试样的边缘出现扭曲，在评估之前将其切掉。
12.6像其它手洗程序一样，本程序也有内在的限制，比如说限制由于人为因素而导致的反复性动作。
12.7见ASTM，100 BarHarborDr.，WestConshohockenPA 19428；电话：610／832—9500；传真：610／832—9555。
12.8 AATCC技术中心为了对比1993AATCC标准参考的清洁剂进行了一次研究，AATCC标准参考清洁剂124，用了其他两种不同类型的纤维织物(当前的和推荐的)作为镇重物，测试条件如下：
机器轮转：(1)—正常／棉类的强档
洗涤温度：(V)—60±
干燥程序：(A)1—滚筒式干燥，棉类强档轮转
测试织物：白斜纹织物(100％棉)
浅褐色斜纹织物(100％棉)
灰色斜纹织物(100％棉)
蓝色斜纹织物(50／50聚酯／棉)
使用清洁剂或镇重物负荷纤维织物得到结果没有明显差异。
