羊绒低温染色助剂MiralanLTD

李志刚,全琼瑛

 

摘　要:采用亨斯迈公司的Lanasol染料,配合低温染色助剂MiralanLTD对羊绒纤维进行染色,染色温度从传统工艺的98℃降至85℃。试验结果表明,低温染色的羊绒,色牢度和上染率都能与传统工艺接近,单纤维断裂强力与断裂伸长率有所提高。

关键词:低温染色;助剂;色牢度;山羊绒

 

0　前言

山羊绒细度细,自然卷曲度高,抱合力好,保暖性是羊毛的1.5~2倍,被誉为“纤维钻石”和“软黄金”。但是,常规羊绒染色工艺是在近沸点98℃染色保温,难以避免对纤维的损伤,直接影响到羊绒纱线的可纺性、手感及抗起球性,降低染色温度是有效解决途径之一。

MiralanLTD为亨斯迈公司推出的羊毛低温染色助剂,属聚乙氧基类表面活性剂,其化学组成是乙氧基脂肪酸胺衍生物,而乙烯氧化单元数目决定了该助剂对染料的解聚程度、扩散速率与上染速度。MiralanLTD对染料能高度解聚,在纤维表面形成一层富含助剂和高浓度染料的液相层,染料在该层分散良好,因此吸附速度显著加快,扩散性能也明显提高。

Lanasol染料为带有溴代丙烯酰胺活性基的毛用活性染料,可与羊绒的氨基酸发生反应。染料分子带有亲水的酰胺基,有良好的水溶性,加入MiralanLTD后,在其增溶作用下,可以有效地避免染料的聚集,有利于染料以单分子态上染,提高了上染率。另外,由于助剂MiralanLTD具有一定的匀染作用,因此能得到良好的布面色深和匀染性。试验采用Lanasol染料,配合低温染色助剂MiralanLTD对羊绒纤维进行低温染色。

1　试验部分

1.1　材料与仪器

材料　宁夏山羊绒(细度15.5μm,长度34mm)

染化料　染料Lanasol红2G,黄4G,蓝3G;渗透剂AlbegalFFA-01,匀染剂AlbegalB,低温助染剂Mir-lanLTD(亨斯迈公司);80%醋酸,纯碱。

设备　AD-12振荡式常温试样机(鹤山精湛染整设备有限公司),单纤维强力仪YG001E(温州方圆仪器有限公司),8SPKG-1电光分析天平(沈阳天平仪器有限公司),JPC-3015电子秤(江苏昆山展昕自动化设备有限公司),YB571B摩擦牢度仪(温州大荣纺织仪器有限公司),SW-12A型耐洗色牢度试验仪(上海精密仪器仪表有限公司),721分光光度计。

1.2　试验方案

1.2.1　常规染色工艺

工艺处方

渗透剂AlbegalFFA-01/%　　　　　　　1.0

匀染剂AlbegalB/%    2.0

80%醋酸/(mL/L)(调节pH值4~5.5)     2 .5

Lanasol染料   2

纯碱/(g/L)(调节pH值8.5)    3~4

浴比     1∶30

工艺流程

助剂:渗透剂AlbegalFFA-01,匀染剂AlbegalB。

1.2.2　低温染色工艺

工艺处方

MiralanLTD/%   2.0

80%醋酸/(mL/L)(调节pH值4~5.5)   2.5

Lanasol染料  2

纯碱/(g/L)(调节pH值8.5)  3~4

浴比  1∶30

工艺流程

2　结果与分析

2.1　上染百分率

对lanasol红2G,黄4G,蓝3G染料分别按1.2.1节和1.2.2节工艺进行平行试验,测试染色过程中不同时间的染液吸光度,计算上染百分率,并绘制上染曲线,比较常规染色和低温染色工艺的上染率,结果见图1。

从图1可以看出,采用低温染色工艺,初始上染率明显低于常规染色工艺,相差约10%。但染色55min后,上染率都趋于平衡且基本接近。

2.2　染色织物的机械性能

对上述染色样品的机械性能进行测试,研究常规染色工艺和低温染色工艺对羊绒纤维断裂强力和断裂伸长率的影响,结果见表1。

　　从表1知,常规染色工艺下,羊绒单纤维断裂强力在2.3~2.5cN,断裂伸长则在12.1%~12.5%;采用低温染色新工艺,单纤维强力和断裂伸长都有所提高,分别在2.6~2.8cN和14.5%以上,纤维可纺性明显提高,有利于提高纺纱制成率。

2.3　色牢度

两种工艺的染色皂洗牢度和干摩擦牢度见表2。　　由表2可知,采用低温染色新工艺,皂洗牢度与摩擦牢度都能达到4级以上,符合色牢度的质量要求。

3　结论

(1)羊绒纤维染色时加入MiralanLTD低温染色助剂,实际操作保温温度可以由98℃降至85℃,有效降低染色温度,缩短染色升温时间,染后羊绒纤维的上染率、色牢度均与常规染色工艺接近。

(2)采用低温新工艺染色的羊绒纤维,单纤维强力与断裂伸长有明显提高,提高了羊绒纱的可纺性和纺纱制成率。