摘要： 应用ＨＺＭ一１Ｏ２煮练酶对棉机织物进行前处理是可行的，可以利用印染厂现有的煮练设备，采用冷轧堆或连续轧蒸工艺．实施清洁环保可持续化生产的战略。
印染行业是一个水污染源大户．而穿衣是人们生活中不可缺少的消耗物品．因此发展印染的清洁生产以减少环境污染已成共识 国内外印染助剂研究机构、大专院校、公司等借鉴现代化技术积极创新、研究各类环保染化料助剂，其中包括煮练酶，而生物酶的环保性成为研究生物酶技术及应用技术的推动力 本文介绍采用无锡恒基开发生产的ＨＺＭ一１０２煮练酶对棉机织物进行印染低碱前处理生产实践的一些探索
ｌ。ＨＺＭ一１０２煮练酶前处理工艺
ＨＺＭ一１０２煮练酶是以果胶酶为主的复合生物酶制剂，利用生物酶的高效性、专一性．使棉籽壳膨化程度较好，有效分解棉、麻等天然纤维的共生物，使果胶质、浆料、灰分去除较尽，打通纤维内部通道而不损伤纤维．相应减少了碱煮压力．处理条件较温和，保证了煮练后织物的一致性．为后序的漂白、染色、印花及后整理创造了最佳条件．加工的品质优于传统工艺．且可减少污水排放煮练酶前处理可以采用浸渍法、浸轧堆置法和浸轧汽蒸法．效果以浸渍法最好．浸轧汽蒸工艺难度最大 针织物无须上浆．织物组织疏松．最易处理：机织物相对来说较难．尤其是ＰＶＡ浆比例大时难度更大 下面简述三套生产工艺．其中冷轧堆二套．连续轧蒸法一套。
１．１冷轧堆工艺
该工艺可利用印染厂冷轧堆现有设备．采用热轧室温堆置或热轧温堆的加工Ｔ艺．堆置时问较长．使复合酶有充分的时间发挥它的效能．减少能源的消耗．棉籽壳膨化程度较好，相应减轻了后续碱煮的压力．是较为成熟而普遍采用的Ｔ艺 归纳为二套工艺．分别用于棉及其混纺织物中棉籽壳多、ＰＶＡ浆含量高的织物和不耐碱的特种织物
１．１．１ 酶堆一淡碱汽蒸工艺
该工艺堆置时间较长．能充分发挥复合酶的综合协同效力，对棉籽壳多、ＰＶＡ浆多特别难处理的品种还可以采用保温堆置的方法．效果更好．
（１）＿＿ｒ＝艺流程：轧酶堆置一热洗一淡碱汽蒸一水洗一氧漂一热洗一烘干
（２）轧酶堆置：
处方（ｇ／Ｌ）：煮练酶ＨＺＭ一１０２ １５ｐＨ ６．５～８；带液率１００％
酶液温度（℃）５０～７０堆置温度、时间：室温、１８ ｈ以上
（３）淡碱汽蒸：处方（ｇ／Ｌ）：ＮａＯＨ ３０～４０
螯合分散剂２
精练剂 ５
渗透剂 ２
带液率１００％
汽蒸温度、时间：１００℃、５０～６０ ｒａｉｎ
９５℃水洗四格．冷水洗一格
（４）氧漂：处方（ｇ／Ｌ）：１００％Ｈ２０２ ４．５～５．５
水玻璃 １５
螯合剂 ２
ｐＨ １０．５～１１；带液率１００％处理温度、时间：（１００￣２）℃、６０ ｍｉｎ热洗四格
１．１．２酶堆煮练工艺
此工艺适合棉籽壳少而且不耐碱的品种．如彩棉、含金银丝织物、绢棉类织物等。
（１）工艺流程：轧酶堆置一热洗一氧漂一热洗一烘干
（２）轧酶堆置：处方及工艺条件同１．１．１之（２）。
（３）氧漂：处方（ｇ／Ｌ）：１００％Ｈ２０２ ７￣９萃取剂ＨＺＪ一１０２ １５
水玻璃 １５螯合分散剂 ３、ｐＨ １０．５～１１；带液率８０％～１００％处理温度、时间：（１００￣２）％、６０ ｍｉｎ热洗四道
１．２连续轧蒸法工艺
该方法采用煮练酶煮练＋轻碱煮＋常规氧漂的三步法工艺．适用的品种规格较多．可采用印染厂的现有平幅汽蒸练漂设备
（１）工艺流程：煮练酶煮练一轻碱煮一常规氧漂。车速：５０ ｎｄｍｉｎ。
（２）酶煮：处方（ｇ／Ｌ）：煮练酶ＨＺＭ一１０２ １５～２０渗透剂 ２ ５０℃浸轧．二浸－－－￣Ｌ．轧余率１００％处理温度、时间：７５℃、５５～７０ ｍｉｎ
（３）碱煮：处方（ｇ／Ｌ）：１００％ＮａＯＨ ３０～４０ＣＥ渗透精练剂 ３～４、９８０Ｊ精练王 ３～４
亚硫酸钠 ４
５０℃浸轧，二浸－－－￣Ｌ．轧余率１００％汽蒸温度、时间：１００℃、６０～７０ｍｉｎ
（４）氧漂：处方（ｇ／Ｌ）：１００％Ｈ２０２ ４．５稳定剂ＥＷ５６０ ３
水玻璃 ２
９８０Ｊ精练王 ４
螯合分散剂 ３
烧碱调ｐＨ值为１０～１ １
室温浸轧。二浸二轧．轧余率１００％
汽蒸温度、时间：１００ ｏＣ、５０ ｍｉｎ
（５）试验结果见表１
表１数据说明煮练酶连续轧蒸法新工艺的毛效、白度、织物强力、退浆效果都能满足前处理的要求。
２连续轧蒸新老工艺对比
２．１新老工艺条件
２．１．１ 生产品种
Ｆ、１２２／１２７ １２ｍ ３２×３２＋４０Ｄ／１７２×６２ ２／１左斜
弹力布１９２００ ｍ
Ｇ、１２２／１２７ １２ｍ １６ｘ１６＋７０Ｄ／１ １８ｘ４０ ２／１左斜
弹力布２５０００ ｍ
２．１．２工艺条件
（１）工艺流程：翻缝一酶煮一碱煮一烧毛一氧漂一丝光一轧染一后整理一成品
（２）酶煮：处方（ｇ／Ｌ）： 老工艺 新＿Ｔ艺
Ｆ Ｇ Ｆ Ｇ
ＢＦ一７６５８淀粉酶４ ＨＺＭ一１０２酶１８ ２０
渗透剂 ３ 渗透剂 ２ ２
食盐 １０
新、老工艺均为二浸二轧．轧液率１００％
汽蒸温度、时间：５５℃．６０ ｍｉｎ ７５℃，６０ ｍｉｎ
（３）碱煮：处方（ Ｌ）： 老工艺 新工艺
９８０ Ｊ精练王 ６ ６ ４ ４
ＣＥ渗透精练剂 ６ ６ ４ ４
螯合分散剂 ３ ３
亚硫酸钠 ４ ４
新、老工艺均为二浸二轧．轧液率１００％
汽蒸温度、时间均为１００℃，６０ ｍｉ”
（４）氧漂：常规氧漂新老工艺相同。
２．２加工织物除杂和毛效对比 ：表２新老工艺织物去杂和毛效对比
由表２可以看出，煮练酶前处理果胶、灰分去除率与传统方法相近．棉蜡和蛋白质的去除率稍差些．但毛效基本一致 这是因为蛋白质主要存在于棉纤维内层的胞腔内．影响润湿性极小．而织物上残留的少量棉蜡是煮练酶前处理后的织物具有柔软手感的原因之一
２．３加工织物物理性能和染色性能比较
表３处理后织物的物理性能和染色性能比较从表３也可以看出．煮练酶工艺处理后织物的 强力、白度、染色得色率和鲜艳度都比老工艺较好．棉籽壳去除Ｇ品种略差一些．偶然有细小点２－４污水中ＣＯＤ比较
（１）试验品种：１２０ ｃｍ ４０ｘ４０／１３３￣７２全棉精梳府绸
（２）工艺流程：坯布一烧毛一（新 艺：轧煮练酶汽蒸；老工艺：轧碱汽蒸）一五道水洗一氧漂一水洗一烘干。
表４新老工艺水洗槽ＣＯＤＩ；比较
从表４可以看到煮练酶前处理Ｔ艺的ＣＯＤ值远远低于传统碱前处理工艺。设备和工艺的不同．ＣＯＤ也会有变化 一般情况煮练酶Ｔ艺的污水中的ＣＯＤ含量只有传统碱＿［艺的５％～ｌ０％．特阔幅设备上略高约５０％左右．因此具有环保上的优势
２．５成本比较
应用煮练酶前处理比传统碱前处理＿１＝艺的直接成本略为高些．但结合污水处理费的减少和后整理时可以少加柔软剂．以及染色得色略深．匀染性好等综合因素，二者成本持平．而品质提高了
３ 结论
本公司应用煮练酶已生产各种规格弹力布ｌＯ０万米，突破了连续轧蒸煮练酶前处理＿Ｔ艺只能生产薄型府绸及ＰＶＡ浆含量低的织物．提升了产品的品质，有以下一些体会：
（１）应用煮练酶ＨＺＭ一１０２对棉机织物进行前处理．可大幅度降低污水中的ＣＯＤ值
（２）连续轧蒸煮练酶前处理 艺是切实可行的，各项指标大都优于碱煮练＿１ 艺．且完全可以利用印染厂现有前处理设备 、
（３）经煮练酶前处理的织物手感柔软．染色匀透，色泽丰满，Ｔ艺稳定．有利于提高一次成功率和产品品质。
４参考文献
［１］王菊生，孙铠主编．染整工艺原理（一）、（二）［Ｍ］．北京：纺织工业ｍ版社．１９８４．
��� ��(0����与阴离子，分别透过相应的“交换膜“ 从而与污水分离。
２＿４．４逆渗析法
逆渗析法用于使污水浓缩。其原理为利用 半透膜”分子的渗透性能 在污水上施加压力（１５～５０ｋｇ／ｍ ）。污水中的水分子即通过半透膜渗透出来 从而使污水浓缩。常用
的半透膜为醋酸纤维薄膜、乙基纤维素薄膜与聚丙烯酸甲酯薄膜等。
３经处理的污水排放
３．１排放到江河或大海污水处理达标后可以排放入江河或大海之中。如果排放到江河中去 则排放ＢＯＤ５标准主要根据受纳水体的ＢＤＤ要求与稀释倍数来决定。
３．２用于农田灌溉
远离江河或大海的印染厂．其污水经过一定的处理后．可以循环利用于农田灌溉，以利用其所含肥效。用于农田灌溉的污水必须无碍于农作物生长，无碍于土壤结构．还必须注意检验其重金属含量与其它金属盐类的含量、硼与砷的含量以及其ｐＨ值。重金属铝、铅、铬、铜、锰与汞的含量在１ ｍｇｍ以上．钠、钾、钙的含量在１ ｇ／Ｌ以上的污水对大多数农作物的生长不利。印染污水中必然含有大量钠离子，农作物对钠盐的承受能力不同。抗钠盐能力强的农作物为小麦、大麦、棉花、油莱与甜菜。能力中等的农作物为玉米、南瓜、西红柿、
洋葱、菠菜、胡萝卜等。能力弱的农作物为卷心莱、土豆 豌豆、芹菜等。ｐＨ值小于６与大于８的污水对大多数农作物的生长不利。各种农作物对ｐＨ值的适应能力不同。小麦、玉米、大豆为６～７．棉花为６～８．花生、烟草为５～６，土豆为４．５～５．西瓜为６～７。
污水灌溉农田可以节省生物处理等的基建、运行费用。通过自然蒸发．自然净化与向地下渗透．可以减轻不少处理负担。其缺点为夏季积水易发生厌氧降解作用．产生恶臭气体．滋生蚊蝇及藻类以及农场工人可能发生农田皮炎．这是由污水沉淀发酵的分解产物所引起。预防方法为下田前在局部涂一层５０％松香凡士林药膏．收工后用清水冲洗。治疗方法为用紫药水或氧化锌软膏涂擦局部。一旦排放的污水不能达标，在电脑控制下排放会自动停止．并发出信号，污水暂存在大型贮存池之中。及时查明原因．下达措施．恢复达标后，恢复排放。
如果环境因此而造成严重污染．企业法人应负法律责任．当地政府应接受社会的质询，媒体与公众都会极度关注。
４结语
污水治理最好能从源头做起。但印染厂在染整加工时，不可避免地会产生大量的污水。利用先进而科学的方法处理这些污水．不仅有利于印染企业自身的发展，更将有利于人类赖以生存的环境。
参考文献：
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［３】ＦＺ，Ｔ ７３００７－２００２针织运动服［Ｓ】．
［４】ＦＺ，Ｔ ７３００８—２００２针织Ｔ恤衫［Ｓ】．
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