最近几年来，随着城市生活污水得到有效的治理，工业废水处理却成为水治理的首要问题，其中难降解工业废水是业内公认的污水处理难题。随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是制药、化工、电镀、印染等重污染工业废水中有机污染物浓度高、结构稳定、可生化性差，常规工艺难以实现达标排放，其处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力，也给水环境造成了严重的污染。
来源广、成分复杂、难降解成最大阻碍
难降解工业废水是指含有高浓度难以被生物降解有机物的工业废水，包括多环芳烃类化合物、有机磷农药、表面活性剂、有机染料等。这些物质的共同特点是毒性大，成份复杂，化学耗氧量高，难以被一般微生物降解。业内普遍将COD浓度大于2000mg/L，且BOD5/COD值低于0.3的有机废水统称为难降解工业废水。难降解工业废水排入受纳水体，势必成为水环境和人类身体健康严重的安全隐患。因此难降解有机物的治理研究已引起国内外有关专家的高度重视，是目前水污染防治研究的热点与难点。目前国内外研究较多的是焦化、制药、石油化工和纺织印染等行业的废水治理。
微电解技术提高废水可生化性能
微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低COD和色度，还可大大提高废水的可生化性。
该技术是使用萍乡拓步环保科技所研发生产的TPFC第三代铁碳微电解填料，其在不通电的情况下，利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态物质与废水中的许多组分发生氧化还原反应，达到降解脱色的目的;其工作原理基于电化学、氧化-还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。TPFC铁碳填料具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于印染、化工、制药、焦化、石油、皮革、造纸、木材加工、电镀废水、印刷、采矿、有机磷农业、有机氯农业等行业的难降解废水的治理。
TPFC微电解填料的产品特点：
1.由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池” 效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。
2.架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
3.活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。
4.针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。
5.在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还极大地减少了工人的操作强度。
6.填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。
7.处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极大地提高废水的可生化性。
8.配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化，满足多种需求。
9.规格：ø14-18mm规整球型 技术参数：比重： 1.0-1.3吨/立方米，比表面积： 1.2 平方米/克，空隙率：45% ，筒压强度≧3MPa.
微电解填料使用特点
1、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化，更换的难题。同比传统损耗量降低了60%以上，同时处理产生的污泥量减少了50%以上.
2、使用寿命长、操作维护方便，处理过程中只消耗少量的微电解填料，微电解根据消耗体积，只需定期添加即可，无需更换;
3、由于微电解和催化剂的双重作用，同比传统对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，废水中的COD去解率提高10-20%。废水中COD去除率一般在35-60%左右，色度可去掉60-90%。 同时B/C值可提高0.1-0.3，提高了废水的可生化性。
4、微电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属，比如铜、铬、镍、铅等。
5、在微电解后投加H2O2,即芬顿氧化工艺，对一些难降解化工废水CODcr的去解率可达70-75%。
