业内人士都了解这样的情况：烧毛－浸渍的结合对于退浆和冷漂白处理是最好的。
在干布通过槽时进行浸渍，退浆和漂白的浸渍液在槽内用一个全自动注射系统完成。液体循环和混合保证化学剂的浓度是非常均匀的。液体用程序控制，保持稳定的水平。浸渍槽内有导布辊，容布量15米。织物的量和轧辊保证液体完好地穿透布并且均匀地吸收。
控制系统是靠安装在水密封的电柜里的PLC来控制的。所有的生产数据都可以储存，再次生产相同的织物时可以随时调出使用。这样生产出的产品就非常均匀一致，有计算系统自动计算生产所需要的液体量相同的时间注入。
液体是按织物重量比例来施加的。每一种化学药品都是通过过滤器直接注入并混合起来。混合好后注入浸渍槽，织物竖直喂入以防止折皱产生，在这里进行高效的处理。
上导布辊是主动的，张力保持一致。所有的导布辊都是安装在外部轴承上的。有固定的，可移动的，受控制的，线性的和弯曲的扩张棒，以保证织物完全的开幅。有良好的速度控制保证和生产线其他部分同步。

机器运转成本非常低。每个轴承都是由不锈钢制成，有外罩壳。在机器每侧有观察窗，以观察织物流动。
简单的控制系统可设置所有重要的操作参数。这些烧毛和浸渍机组结合了最新的技术，性能可靠，可满足各种工艺要求。在机器制造过程中严格的工艺管理，保证机器长时间的使用年限并且将维护费用降至最低。