染整工艺制定要素(四)


5. 市场需求对工艺制定的影响

 

一般情况下企业为了保证生产的稳定性工艺不会经常变化但也不能墨守成规因为市场会随社会发展人们生活水平提高和国际经济环境而改变企业在产品质量环保等方面的追求也不断发生着变化质量成本清洁生产成本和成品售价方面相应也在不断变化工艺制定必须顺应这种变化才能既满足市场需求,又能使企业持续发展。

 

5.1 绿色需求推动节能环保工艺

 

当今纺织染整业的趋势是绿色纺织品标准更加严格环保要求日益升级节能减排势在必行就促使工艺设计必须使用环保型高性能的染化料助剂选择高效节能省水省科余热回用自动化控制的设备致力于开发冷堆短流程提高上染率少水或无水少盐或无盐的加工工艺提高对排放余料、/跑冒滴漏0、耗能、仿样次数、自控平台的管理水平。

 

5.2 质量要求促进高的十牛价比工艺

 

近年来,越来越严格复杂的质量要求,给染整企业带来更高的难度。外观方面,对产品的光洁度(死棉、纱头萝卜丝等)色纯度(阴阳面表面聚焦环染等)均匀度(露底黄白档条花等)色差(对版准确性左中右色差匹差等)的要求越来越高内在质量方面要求的色牢度项目越来越多牢度指标越来越高。

 

因此工艺的制定要全面考虑比如皂洗干摩和汗渍等牢度不达标可通过重新水洗助剂处理等方式补救如果耐汗光日晒牢度等指标不达标需剥色后重新采用高性能染料染色因此一定要了解订单的要求,分析可能的难点,再选择合适的染化料,制订合理的工艺。

 

5.3 市场的个性需求成就多元工艺

 

近年来,Tencel纤维、牛奶纤维、大豆纤维、竹浆纤维、超细纤维、吸湿排汗纤维、PTT纤维、聚乳酸纤维甲壳素纤维等各种环保性和功能性纤维的大量涌现再加上新型纤维与传统纤维的组合使得多组分纤维面料日趋普及因而近几年对各种新纤维及多组分纤维染整工艺的研究很多并出现诸如双色闪色等工艺但不同组分在前处理中存在损伤黄变收缩染料在各组分上相互沾色色牢度降低异色色相受限难以染很纯的同色鲜艳度下降等这要求制定工艺时合理选用纤维组合和组织结构,根据每种组分的特性,合理制定染整工艺流程和工艺条件。

 

近年来后整理手段也层出不穷炒霜花酶洗扎染喷砂轧花和涂层等各种加工手段丰富了面料的外观功能性纺织品的市场也越来越大如防水防油透气易去污抗皱免烫易料理抗菌卫生保健阻燃抗静电抗紫外等这些整理方式会使其它工序的染整工艺发生变化例如要进行后水洗的灯芯绒面料染色后布面的死棉可以最大限度得到遮盖前处理时无需重煮或染色后再进行刷毛要进行炒霜花喷砂等后处理的面料最好选用硫化染料染色要免烫整理的织物前道加工要尽可能保留强力:吸湿排汗织物需使用亲水性柔软剂等。

 

5.4 市场的交货期成本需求一次成功工艺

 

纺织服装业能否快速提供所需产品已成了制造企业市场应变能力的体现越来越短的交货期要求企业组织生产时必须快速响应重现性好一次准确这种需求对工艺设计要素如设备原材料人员素质和管理手段提出了更高要求

 

因此企业需加速改造传统工艺尽早实现自动化和智能化加快企业信息化步伐以提高管理的科学性和透明性必须稳定坯源品质选用优质的染化助剂提升各层次人员素质,不断适应一次成功的生产节奏。