PVA用于纺织上浆是非常普遍的，因为成膜性能良好，易于使纱线表面毛羽贴伏，同时还有很好的黏着性能，易于增加纱线强力，但是随着社会的发展，上浆的弊端也显现出不少。1)难于生物降解，不利于环保；2)价格高不利于降低成本； 3)若PVA比例不合适，会使干分绞阻力增加，增加二次毛羽，所以，少用或不用PVA是浆料生产厂家和使用厂近几年来一直关注的问题，我公司也在新浆料使用上做了很多实验，现将使用PR— Su浆料，不用PVA的上浆实验总结如下：
1产品简介
1．1 PB-Su产品主要特征
PR-Su浆料是德国伊埃斯公司生产的一种经超声波轰击聚缩合成的多元增强型酯化淀粉，可等量完全取代PVA浆料，粘着性进一步提高，适合所有亲水性、疏水性纤维，能增强耐磨，抵抗高速摩擦，浆膜柔软、滑爽，分纱轻快，减少毛羽，溶解迅速，粘度稳定，与其它浆料混溶性好，浆液流动性好，不结浆皮、无浆斑，退浆容易，不污染环境。
1．2 PB-Su主要质量指标及测试结果见下表1
2试验品种
试验品种为：喷C40 X 40 133×72 104．5#斜纹布
3调浆
3．1浆料配方见表2
3．2调浆方法
在调浆桶内放入400L冷水，开高、低速搅拌器，依次投入酯化淀粉FZ-1 75 、PR Su 50 kg， 冲水至500L，浸泡15分钟，再开蒸汽烧煮至95℃时徐徐加入SLMO一96 3 kg，丙烯酸 XZW-1 25 kg，烧煮至沸腾20-30分钟，进行“三定”待用。
3.3调浆参数见表3
从表3可看出：使用PR SU 50kg替代PVA 50kg后的新配方供应桶粘度降低了很大幅度，同时浆槽粘度也较原配方降低了1．7秒，供应桶及浆槽含固量均较原配方有较大幅度的降低。
4浆纱
4．1浆纱生产过程
采用s432祖克双浆槽浆纱机生产该品种，使用PR—SU的新配方在浆纱生产中起机时黏度可低达6．5—7．5秒，分绞非常顺利，而且因浆液粘度小，上浆率较低所以烘桶的烘燥负担降低，这样有利于回潮的均匀掌握。正常生产时，粘度一般在 8秒至9秒之间，开车顺利，干湿分绞阻力明显较原配方低。PR—SU在生产时对回潮的掌握有严格的要求，由于全部使用淀粉浆，且国产淀粉用量较大，为使浆膜不脆、有弹性，浆纱回潮率应偏高掌握，全棉品种应掌握在8～9％，在生产时采用回潮自动控制，设定回潮率为8％，容差为1，经多次实验证明此设定回潮下的实际回潮率可达8～9％，可满足织造的要求。
4．2浆纱参数见表4
PVA用于纺织上浆是非常普遍的，因为成膜性能良好，易于使纱线表面毛羽贴伏，同时还有很好的黏着性能，易于增加纱线强力，但是随着社会的发展，上浆的弊端也显现出不少。1)难于生物降解，不利于环保；2)价格高不利于降低成本； 3)若PVA比例不合适，会使干分绞阻力增加，增加二次毛羽，所以，少用或不用PVA是浆料生产厂家和使用厂近几年来一直关注的问题，我公司也在新浆料使用上做了很多实验，现将使用PR— Su浆料，不用PVA的上浆实验总结如下：
1产品简介
1．1 PB-Su产品主要特征
PR-Su浆料是德国伊埃斯公司生产的一种经超声波轰击聚缩合成的多元增强型酯化淀粉，可等量完全取代PVA浆料，粘着性进一步提高，适合所有亲水性、疏水性纤维，能增强耐磨，抵抗高速摩擦，浆膜柔软、滑爽，分纱轻快，减少毛羽，溶解迅速，粘度稳定，与其它浆料混溶性好，浆液流动性好，不结浆皮、无浆斑，退浆容易，不污染环境。
1．2 PB-Su主要质量指标及测试结果见下表1
2试验品种
试验品种为：喷C40 X 40 133×72 104．5#斜纹布
3调浆
3．1浆料配方见表2
3．2调浆方法
在调浆桶内放入400L冷水，开高、低速搅拌器，依次投入酯化淀粉FZ-1 75 、PR Su 50 kg， 冲水至500L，浸泡15分钟，再开蒸汽烧煮至95℃时徐徐加入SLMO一96 3 kg，丙烯酸 XZW-1 25 kg，烧煮至沸腾20-30分钟，进行“三定”待用。
3.3调浆参数见表3
从表3可看出：使用PR SU 50kg替代PVA 50kg后的新配方供应桶粘度降低了很大幅度，同时浆槽粘度也较原配方降低了1．7秒，供应桶及浆槽含固量均较原配方有较大幅度的降低。
4浆纱
4．1浆纱生产过程
采用s432祖克双浆槽浆纱机生产该品种，使用PR—SU的新配方在浆纱生产中起机时黏度可低达6．5—7．5秒，分绞非常顺利，而且因浆液粘度小，上浆率较低所以烘桶的烘燥负担降低，这样有利于回潮的均匀掌握。正常生产时，粘度一般在 8秒至9秒之间，开车顺利，干湿分绞阻力明显较原配方低。PR—SU在生产时对回潮的掌握有严格的要求，由于全部使用淀粉浆，且国产淀粉用量较大，为使浆膜不脆、有弹性，浆纱回潮率应偏高掌握，全棉品种应掌握在8～9％，在生产时采用回潮自动控制，设定回潮率为8％，容差为1，经多次实验证明此设定回潮下的实际回潮率可达8～9％，可满足织造的要求。
4．2浆纱参数见表4
从表4可看出，使用PR-SU的新配方上浆率较原配方上浆率低2个百分点，浆纱增强率较原配方降低了5．75个百分点；经向断头略有增高，如表4所示采用新配方的经向断头较原配方增高了 0．03根／台·时。虽然增强率降低了、经向断头略有增高但却可满足制造的要求。
5用浆成本分析(见表5)
从上表可看出，使用PR—SU的新配方百米经纱用浆成本较原配方降低了2．967元，节约效果可观。
6结语
6．1使用PR—Su替代PVA上浆在该品种上共试验TA次，每缸次所开的织轴质量差异较大，表4 所列举的参数是八缸的平均水平，对PR—su的性能及应用还应进一步摸素、了解。
6．2使用PR-Su替代PVA在浆纱生产过程中回潮率应特别偏大掌握，若回潮率低于8．0％，织轴的内在和外在质量明显下降。
6．3使用PR-Su替代PVA浆液粘度明显降低，有利于浆液在浆管内循环，且使烘燥负担降低。
6．4使用PR—Su替代PVA填补了细支高密纯棉品种不用PVA这一技术难关的空白，但如何使用好该浆料还需做大量工作。
