前处理
T/C/T-400混纺织物的连续平幅染整加工
佚名
2024/3/30
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T/C/T-400混纺织物的连续平幅染整加工

T/C/T-400混纺织物的连续平幅染整加工

荆茂生李爱华宫成民王月明

 

摘要:根据T-400纤维的特点,兼顾棉纤维的染整要求,其前处理采用冷轧堆练漂,短蒸复漂,低温定型染色用TERASIL分散染料和UnivadinePB分散促进剂进行连续平幅加工,生产实践表明,其成品弹性损伤小,匀染性好,色牢度达到出口订单的要求。

 关键词:染整;平幅加工;混纺织物

 T-400纤维是Invista(英威达)公司开发的一种新型纺织纤维,它由两种收缩比不同的聚酯纤维、PET和PBT并列复合纺织而成,具有永久的立体卷曲弹性。T-400纤维截面具有沟槽结构,比表面积增加,因而具有优雅的光泽和吸湿快干功能。

T-400/棉混纺面料具有良好的导湿快干性,运动舒适性,保型性和抗皱性能,是近年来纺织面料的开发热点。与含氨纶的弹性织物生产工艺相比,其生产适应性更广,更灵活。通常T-400/棉混纺面料采用高温高压溢流染色机进行加工,本项目通过优化前处理工艺及选择染料,确定了T-400/棉混纺面料连续平幅染整加工工艺。

1织物和设备

织物:T/C24×T400/150D/68F55×48平纹设备:退浆机:LMH022-340;定型机:M5469-BY340;打底机:LMH424Y-320;焙烘机:LML861CY-320;水洗机:LMH649-320;拉幅机:SLMA7820-BY340;丝光机:LMH231-320.

2染整工艺流程

坯检→翻缝→冷堆→短蒸复漂→定型→丝光→染色→焙烘→水洗→拉幅

2.1短蒸复漂

由于T-400纤维高温下易熔缩,故不烧毛直接冷堆退浆,采用酶退浆:

工艺处方和条件:

精炼剂(g/L)16

稳定剂(g/L)10

水玻璃(g/L)10

H2O2(g/L)12~13

轧余率(%)100

蒸箱温度(℃)98~100

蒸箱堆置时间(min)50

车速60m/min

退浆机前两格水洗槽90~95℃,使织物充分缩聚富有更好的弹性,退浆后织物上的浆料和蜡质果胶等杂质充分去除,使毛效和白度满足后序染整加工的要求。

2.2定型

T-400纤维具有永久的立体卷曲弹性、T-400/棉织物要获得良好的尺寸稳定性并改善纬向缩水率,需进行定型处理,消除T-400纤维的内应力。定型温度160~170℃,时间40s,车速45m/min。

定型温度要与布面实际温度一致,布面温度低于定型温度,则无定型效果,反之高于定型温度,则易于引起T-400纤维的弹性和强力下降,定型后的幅宽要大于成品幅宽2~3cm,以防后续加工时布幅收缩,达不到成品幅宽要求。

2.3丝光

丝光处理有利于提高织物对染料的吸收性能,增加染色深度和鲜艳度,且使织物表面平整,光泽均匀,T-400/棉织物的丝光工艺应综合考虑两种纤维的染整加工要求,避免T-400纤维的弹性受影响。



丝光工艺:

车速40~45m/min

烧碱质量浓度160~170g/L

丝光时张力要适中,纬向不扩幅,以防降低T-400纤维的弹性损伤。

2.4染色

采用TERASLLW型分散染料(Huntsman公司)染T-400纤维,活性染料染棉,即可满足染色要求。

2.4.1分散/活性两浴染色工艺流程

浸轧分散染料染液→预烘→焙烘(140×40)→还原清洗→浸轧活性染料染液→汽蒸固色→皂洗→烘干。

活性染料染色采用常规连续轧染工艺。

2.4.2工艺处方

(1)分散染色(g/L)

TERASILW50

扩散促进剂UnivadinePB 4~6

(2)还原清洗(g/L)

NaOH10~20

保险粉8~10

清洗剂SPA2~4

车速m/min40

(3)活性染色(g/L)

活性红C-2G0.4

活性蓝C-R16

2.4.3工艺分析

(1)经生产验证,T-400纤维浸轧TERASILW型分散染料后,采用140℃×40s焙烘工艺,既能保证染料的上染率和染色牢度,又不会损伤纤维弹性和强力。

(2)TERASRLW型分散染料特别适用于聚酯类弹性纤维混纺织物染色,该染料具有分子质量大,对聚酯纤维亲和力强,在低温焙烘条件下即可获得优良的染色牢度,易清洗,对棉纤维沾污小,色谱齐全等优点。生产测试表明,该染料对T-400纤维染色,各项染色牢度均达到IS0—105—L06;1994《耐家庭和商业洗涤的色牢度》标准4级以上。

(3)应用扩散促进剂UnivadinePB能明显改善分散染料的热凝聚性,避免横档印和色花色点的产生,有利于匀染,并提高染色深度20%~30%

(4)清洗剂SPA为离子型制剂,在平幅水洗机上用其对染色织物进行连续性净洗和皂洗,能提高染色织物的色牢度,防止白底沾色。

(5)还原清洗时,烧碱和保险粉的用量不能过多,否则会降低棉纤维的白度和T-400纤维的染色深度。

2.5拉幅

为保持成品幅宽和缩率一致,需对T-400/棉织物进行拉幅处理,拉幅工艺参数:

车速30m/min

温度140~150℃

CGF1kg/500L

烘干时选择热风烘干,尽量避免接触式高温烘干,防止手感变硬。

拉幅定型时加入亲水性柔软剂CGF能保持T-400纤维良好的导湿快干性,不建议使用拒水性柔软剂。

3结论

(1)应用TERASILW型分散染料并结合扩散促进剂UnivadinePB对T-400/棉织物进行连续轧染加工,各项染色牢度均达到出口订单的要求。

(2)选用亲水性柔软剂,有利于保持T-400纤维良好的导湿快干性。



(3)T/C/T-400交织比C/T-400交织尺寸稳定性更好,减少了烧毛和预缩工序。

(4)使T-400保持弹性30%以上。



              

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