清洁技术
多段中水回用技术在印染行业中的应用前景
佚名
2020/8/20
浏览数:251

多段中水回用技术在印染行业中的应用前景

山东省高密蓝天节能环保科技有限公司 杜敦杰

1目前我国中水回用的现状:
1.1 多数的企业在污水达标排放的基础上增加简单的物化处理或活性碳吸附、过滤工艺。
1.2部分企业在污水达标基础上增加二级生化和物化工艺。
1.3少数企业在污水达标的基础上应用膜过滤工艺(NF/RO)。
2 目前我国中水回用存在的问题:
2.1 多数企业存在出水CODcr偏高,回用工艺段范围窄,且活性炭吸附成本较高等问题。
2.2部分企业通过增加生化停留时间来降低CODcr等成份,但其土建投资规模与费用非常大,出水水质不稳定,其出水亦不能达到所有生产工艺段的要求。
2.3膜处理技术是目前最安全、最能保证出水水质的可靠技术,但其宠大的投资与运转费用,使企业基本上无效益可言,因此也制约着膜技术的应用与推广。
3 解决方案:
3.1课题的提出
把达标废水做为一个资源.通过处理后回用能为用户带来效益,从这个角度出发研究一种切实可行的技术和产品,这就是我们的指导思想,即用户需要什么品质的中水,我们为用户设计并提供什么品质的中水。以此,我们分析认为企业所需求中水大体分为三个品质,一是普通中水用于冲厕、浇灌等方面;二是普通生产用中水,指印染前处理工艺及厂区循环冷却水等;三是高纯度生产用水,指染色及最后一段漂洗用水,因此我们确定提出了以上三种中水的多段中水回用课题。
3.2技术路线
根据用户的这种需求我们确定以下的技术路线

3.2.1 达标污水:参照HJ471-2009《纺织染整工业废水治理工程技术规范》的回用原水水质:

3.2.2一段中水:参照CJ/T95-2000《再生水回用于景观水体的水质标准》的规定:

3.2.3二段中水:参照HJ471-2009((纺织染整工业废水治理工程技术规范》的漂洗用回用水水质:

3.2.4三段中水:参照HJ471-2009((纺织染整工业废水治理工程技术规范》的染色用水水质。见下表:
 



山东省高密蓝天节能环保科技有限公司 杜敦杰

1目前我国中水回用的现状:
1.1 多数的企业在污水达标排放的基础上增加简单的物化处理或活性碳吸附、过滤工艺。
1.2部分企业在污水达标基础上增加二级生化和物化工艺。
1.3少数企业在污水达标的基础上应用膜过滤工艺(NF/RO)。
2 目前我国中水回用存在的问题:
2.1 多数企业存在出水CODcr偏高,回用工艺段范围窄,且活性炭吸附成本较高等问题。
2.2部分企业通过增加生化停留时间来降低CODcr等成份,但其土建投资规模与费用非常大,出水水质不稳定,其出水亦不能达到所有生产工艺段的要求。
2.3膜处理技术是目前最安全、最能保证出水水质的可靠技术,但其宠大的投资与运转费用,使企业基本上无效益可言,因此也制约着膜技术的应用与推广。
3 解决方案:
3.1课题的提出
把达标废水做为一个资源.通过处理后回用能为用户带来效益,从这个角度出发研究一种切实可行的技术和产品,这就是我们的指导思想,即用户需要什么品质的中水,我们为用户设计并提供什么品质的中水。以此,我们分析认为企业所需求中水大体分为三个品质,一是普通中水用于冲厕、浇灌等方面;二是普通生产用中水,指印染前处理工艺及厂区循环冷却水等;三是高纯度生产用水,指染色及最后一段漂洗用水,因此我们确定提出了以上三种中水的多段中水回用课题。
3.2技术路线
根据用户的这种需求我们确定以下的技术路线

3.2.1 达标污水:参照HJ471-2009《纺织染整工业废水治理工程技术规范》的回用原水水质:

3.2.2一段中水:参照CJ/T95-2000《再生水回用于景观水体的水质标准》的规定:

3.2.3二段中水:参照HJ471-2009((纺织染整工业废水治理工程技术规范》的漂洗用回用水水质:

3.2.4三段中水:参照HJ471-2009((纺织染整工业废水治理工程技术规范》的染色用水水质。见下表:
 




4 效益分析:
一段中水处理费用:0.8元/m3;
二段中水处理费用:1.3元/m3;
三段中水处理费用:2.6元/m3:
污水排放收费: 1.3元,m3;
自来水费用: 3.6元/m3;
软化水费用:0.6元/m3;
即吨水成本为 5.5元/m3。
如按第一、二、三段各20%、50%、30%设计,则吨水平均成本为1.59元/m3,因此回用吨水收益为3.91元/m3.以一个日处理量为1000m3的多段中水回用装置为例:年水回用收入为3.91×1000×330=129.03万元,投资费用约100万元。一年内即可收回全部投资。
5 多段中水回用技术的优势
5.1投资费用低
因为第一段、第二段中水采用的是高级臭氧氧化技术和臭氧气浮技术,处理量占总回用量的70%,第三段采用反渗透技术,处理量只占总回用量的30%,所以投资费用比膜技术低,为膜技术投资费用的二分之一。
5.2运行成本低
因为多段处理的第一段、第二段成本极低,所以平均处理费用大为降低,为纯反渗透工艺的60%。
5.3适用范围广。设备使用寿命长
适用于各种印染企业的达标排放污水,因为第二段中水出水指标较高,使反渗透系统的使用寿命大为延长.
5.4自动化程度高
在运行过程对色度、CODcr等指标进行全程监控,全程采用PLC与组态控制设备运行。
5.5占地面积小
设备为组合式设计,占地面积少,土建费用低。
6 应用前景
我国是一个水资源缺乏国家又是一个印染大国.水资源的紧缺已经逐步影响到我们的生存,印染废水中水回用一直未能得到有效推广的瓶颈在于投资和运行成本的问题,即中水给企业带来的效益不明显,我们从企业的效益角度开发的多段中水回用技术,为企业打开了这个瓶颈,因此该技术大力推广必将为印染行业的中水回用带来一个新的途径。

              

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