【染固同浴酸性固色剂JYB230技术交流】尼龙染色后不排液固色工艺

在实际生产中，尼龙大多采用酸性染料、尤以弱酸性染料为主来染色，弱酸性染料除了借助于离子键结合方式外，还可通过较强的范德华力和氢键上染尼龙。与活性染料染色相比，其皂洗牢度和湿处理牢度较低，为提高酸性染料染色后尼龙织物的皂洗牢度和湿处理牢度，需对其进行固色处理。

      大多数染厂采用染色后排液水洗再固色，存在工艺流程长，耗水、耗电、耗时以及效率低等缺点。考虑到尼龙染色和固色都在酸性条件下进行，且固色剂与染料都是阴离子性化学品，新工艺提出染色后不排液直接固色的工艺流程，缩短工艺时间，实现节能降耗、提高效率的目的。

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      目前市面上的酸性固色剂主要是芳香族磺酸缩聚物，能够自交联包覆在纤维表面，分子链中的羟基可以与染料及纤维形成氢键，保证固色剂膜与染料和纤维之间的结合力，提升牢度；同时，固色剂分子上的磺酸基又与染液中的染料分子产生静电斥力，防止沾色，所以很多酸性固色剂同时兼有固色和防沾色作用。
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      新工艺流程为：

精练除油→水洗→98℃染色→降温到 80 ℃加固色剂同浴固色→水洗→后处理→出缸。

       对比常规工艺，新工艺中减少了常规工艺中染色后的高温皂洗工序，并将固色与染色过程合并，节省两道工序用水，也减少了常规工艺中升温固色的过程，明显节省了水、电和蒸汽的耗用量，具有一定的节能环保价值。

    分别应用酸性大红、酸性蓝、酸性络合蓝等不同染料种类染色（染色深度3.0%），采用染固同浴酸性固色剂JYB230按上图新工艺进行固色处理，处理后染色深度与常规两步法相当，水洗牢度可达到3级或更高。

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   实际上，在应用过程中发现荧光色及一些特殊颜色在采用一浴法工艺时存在色

光发暗及牢度不佳等问题，这一方面是由于染料分子结构的特殊性造成的，另一方面也需要从固色剂类型进行选择，筛选对色光影响小的固色剂进行固色，甚至需要采用阴离子固色剂固色和阳离子固色剂固色两步法来达到更高牢度的客户要求。

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