前言

本标准主要内容参考GB/T5325-1997《精梳涤棉混纺本色布》和GB/T406-1993《棉本色布》制定。布面疵点评分采用日本纺织检查协会标准《棉织品（整理后）出口检查标准》、法国米罗兹纺织研究中心CRTM标准《最后疵点的检验方法》和香港联业纺织有限公司《涤棉坯布外观检验标准》。布面疵点评分为10分制的评分方法。标准谁拼优等品相当于国际先进水平，一等品接近于国际一般水平。

本标准附录A、附录B、附录C、附录D、附录E都是标准的附录。

本标准由原中国纺织总会科技发展部提出。

本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。

本标准起草单位：上海市纺织工业技术监督所、上海棉纺织印染联合公司。

本标准主要起草人：陆肇基、徐佩芳。

中华人民共和国纺织行业标准

FZ/T 13013-1998

精梳棉涤混纺本色布Combed cotton/polyester grey fabric

1范围

本标准规定了精梳棉涤混纺本色布的分类、要求、布面疵点的评分、试验方法、检验规则和标志、包装。

本标准适用于鉴定棉混用比例在50%以上的棉涤混纺、机织生产、衣着用精梳棉涤混纺本色布的品质，不包括大提花织物。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 406-1993棉本色布

GB/T 3923.1-1997纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法

GB/T 4666-1995机织物长度的测定

GB/T 4667-1995机织物幅宽的测定

GB/T 4668-1995机织物密度的测定

FZ/T 10004-1993棉及化纤纯纺、混纺本色布检验规则

FZ/T 10006-1993棉及化纤纯纺、混纺本色布棉结杂质疵点格率检验

FZ/T 10009-1996棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装

3分类

精梳棉涤混纺本色布按品种、规格分类，根据用户需要由生产部门制定。

4要求

4.1技术要求项目

精梳棉涤混纺本色布的技术要求包括织物组织、付款、密度、断裂强力、棉结疵点六项。

4.2分等规定

4.2.1精梳棉涤混纺本色布的品等分为优等品、一等品、二等品和三等品，低于三等品的为等外品。

4.2.2精梳棉涤混纺本色布的评等以匹为单位。织物组织、幅宽、布面疵点按匹评等，密度、断裂强力、棉结疵点格率按匹评等，并以六

项中最低的品等为该匹布的品等。

4.2.3分等规定见表1、表2。

4.2.4长度、幅宽、经纬向密度必须保证成包后符合标准规定。

4.2.5布面疵点评等规定。

4.2.5.1每匹布允许总评分

A=a•L………………………………（1）

式中：A—每匹允许总评分，分/匹

a—每米允许评分数，分/m

L--匹长，m

计算至一位小数，四舍五入成整数。

4.2.5.2一匹布中所有疵点评分加合超过允许总评分为降等品。

4.2.5.3 0.5m内同名称疵点或者连续性疵点评10分为降等品。

4.2.5.4 0.5m内办幅以上的不明显横档、双纬加合满4条评10分为降等品

5布面疵点的评分

5.1布面疵点的检验

5.1.1检验时布面上的照度为400Ix±100Ix

5.1.2评分以布的正面为准，平纹织物和山形斜纹织物以交班印一面为正，斜纹织物中纱织物以左斜（?）为正面，线织物以右斜（?）

为正面。

5.1.3检验时，应将布平放在工作台上，检验人员站在工作台旁，以能清楚看出的为明显疵点。

5.2布面疵点的评分见表3。

5.3 Im中累计评分最多评10分。

5.4疵点的累计

5.4.1疵点长度以经向或纬向最大长度量计。

5.4.2经（纬）向疵点，在纬（经）向宽1cm及以内的按一条评分，宽度超过1cm的，每1cm为一条，其不足1cm的按一条计。

5.4.3经向明显疵点及严重疵点，长度超过1m的，其超过部分按表3再行评分。

5.4.4在一条内断续发生的疵点，在经（纬）向5cm内有2个及以上的，则按连续长度评分。

5.4.5在一条内有2个及以上经（纬）向明显疵点（包括不同名称的疵点）断续发生时，按程度重的全部量或分别量从轻评分。

5.4.6共断或并列（包括正反面）是包括隔开1根或2根好纱，隔3根及以上好纱的，不作共断或并列（斜纹、缎纹织物以间隔一个完全组织及以内作共断或并列处理）。

5.5疵点评分的说明

5.5.1下列疵点评分时，区别明显与不明显的规定。

5.5.1.1稀纬、密路以叠起来看得清楚的为明显，单层看得清楚，叠起来看不清楚的为不明显。若发生争议时，以点根数加以区别。A）稀纬：经向1cm内少两根纬纱的为明显。

B）密路：经向0.5cm内纬密多25%及以上（纬纱紧度40%以下多20%及以上）的为明显。

5.5.1.2不明显稀纬和双纬混在一起时按明显稀纬评分。

5.5.1.3拆痕达到标样的为明显，达不到标样，但看得出的为不明显。

5.5.1.4竹节、粗经、粗纬、经缩、拆痕、修正不良、油疵7个疵点，达到GB/T 406标样为明显。

5.5.2下列疵点的评分起点和规定

5.5.2.1边组织及距边1cm的疵点（包括边组织）不评分，但毛边、拖纱、猫耳朵、凹边、烂边、豁边、深油锈疵及评10分的破洞、跳花要评分，如疵点延伸在距边1cm以外时应加合评分，无梭织造布布边，绞边的毛须伸出长度规定为0.3-0.8cm，超过规定长度时每米评1分。绞边未起到绞边作用的经向长每2cm评1分。织入式布边宽度二边相加应不超过工艺设计要求，超过规定时每米评1分。边组织有特殊要求的则按要求评分。

5.5.2.2经向长0.5m内0.5cm以下的疵点：烂边每3个评1分；油锈疵、不退色色疵、布开花、断经、边撑纱疵加合每3个评1分；轻松、跳纱、沉纱、星跳（星跳2只作1只计）加合每6个评1分。

5.5.2.3经向长1cm有2根双纬按纬向明显疵点评分，单根双纬5cm及以上评1分。

5.5.2.4布面拖纱长2cm以上每根评3分，布边拖纱长3cm以上的每根评1分（一进一出作一根计）。

5.5.2.5毛边在经向5cm内每两根评1分。

5.5.2.6粗0.3cm以下的杂物每个评1分，0.3cm及以上杂物和金属杂物（包括瓷器）评10分（测量杂物粗度）。

5.5.2.7纬向一直条经缩波纹1-2楞的每条评1分，经缩浪纹1-2楞半幅及以下评1分，半幅以上评3分。

5.5.2.8线状百脚最多每条评5分。

5.5.2.9经纬向共断2根的评1分。

5.5.2.10双经、多古井、粗经、并线松紧、筘路、磨痕、木棍皱、针路、边撑炎、扣穿错、错纤维、花经、长条影最多评到3等为止。

5.5.2.11筘路、筘穿错、真露、边撑眼、磨痕、滑精、长条影、荷叶边、木棍皱、高密织物（经密和纬密加起来在800根/10cm及以上的平纹织物，经密加纬密在600根/10cm及以上的斜缎纹织物）和卡其织物的双经、单根断经每米评1分。

5.5.2.12连续三根及以上不明显错纬减半评分。

5.5.2.13经向0.5m内0.5cm以下扭结纬缩、起圈纬缩、松纬缩（2个作1个计）每两个评1分。

5.5.2.14浅油疵减半评分。

5.5.3加工坯中疵点的评分。

5.5.3.1水渍、污渍不评分。

5.5.3.2漂白坯中的双经、筘路、筘穿错、密路、拆痕、云织减半评分，深油疵加倍评分。

5.5.3.2漂白坯中的双经、筘路、筘穿错、密路、拆痕、云织减半评分，深油疵加倍评分。

5.5.3.3印花坯中的星跳、密路、条干不匀减半评分，双经、筘路、筘穿错、长条影、浅油疵、单根双纬、云织、轻微针路、煤灰纱、花经和花纬、不明显错纬不评分。

5.5.3.4杂色坯加工不洗油的浅色油疵和油花纱不评分。

5.5.3.5深色坯油疵、油花纱、煤炭纱、不退色色疵不洗不评分。

5.5.3.6加工坯距布头5cm内的疵点不评分（但六大疵点必须开剪）。

5.5.4对疵点处理的规定

5.5.4.1稀弄、0.5cm以上的豁边、1cm的破洞或烂边、不对接轧梭、2cm以上的跳花六大疵点，必须在织布厂减去。

5.5.4.2金属杂物织入，必须在织布厂挑除。

5.5.4.3凡在织布厂能修好的疵点必须修好后出厂。

6试验方法

6.1试验条件

6.1.1各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。

6.1.2快速试验：由于生产需要，要求迅速检验产品的质量，可采用快速试验方法。快速试验可以在接近车间温湿度条件下进行。但试验地点的温湿度必须保持稳定。

6.2断裂强力测定按GB/T 3923.1执行。

6.3长度测定按GB/T 4666执行。

6.4幅宽测定按GB/T 4667执行。

6.5密度测定按GB/T 4668执行。

6.6棉结检验按FZ/T 10006执行。

7检验规则

按FZ/T 10004执行。

8标志、包装

8.1按FZ/T 10009执行。

8.2假开剪的疵点应是评为10分或5分难以修织好的疵点。

附录A

（标准的附录）

各类布面疵点的具体内容

A1经向明显疵点

竹节、粗经、经纱用锉、综传错、筘路、口传错、长条营、多古井、并线松紧、松经、紧井、调经、精缩波经、精缩方眼、断镜、断疵、沉纱、跳纱、星跳、棉球、结头、边撑疵、边撑炎、针路、磨痕、木棍皱、荷叶边、猫耳朵、烂边、凹边、拖纱、修整不良、错纤维、煤灰纱、花经、油经、油花纱、油渍、锈经、锈渍、布开花、不褪色色经不褪色色渍、水渍、污渍、浆斑。

A2纬向明显疵点

错纬（包括粗、细、松、紧）、条干不匀、脱纬、双纬、百脚（包括线状及锯状）、纬缩（包括起圈纬缩、扭结纬缩）、毛边、云织、杂物织入、花纬、油纬、锈纬、不褪色色纬。

A3横档

拆痕、稀纬、密路。

A4严重疵点

破洞、豁边、跳花、经缩浪纹（三楞起算）、连续三根的松经、吊经（包括隔开1-2根好纱）、不对接轧梭、经向5cm整幅中10个结头或轧断纱的边撑疵、连续1cm的烂边、金属杂物织入、粗0.3cm的杂物织入、影响组织的浆斑、霉斑、损伤布底的修整不良。

A5经向明显疵点及纬向明显疵点中，有些疵点是这二类共同性的，如竹节、跳纱、经缩等。在分类时只列入经向明显疵点一类，这些疵点如在纬向出现时，应按纬向明显疵点评分。

A6如布面上出现上述分类中没有包括的疵点，只要符合评分条件，应按相似条文评分。