长期以来，桑蚕丝织物的印染，常用弱酸性染料及中性染料，少数采用直接染料，染后经过固色处理，以提高湿处理牢度，这样不但手续麻烦，而目.固色后色泽变暗。为了提高桑蚕丝织物染色的鲜艳度和牢度，采用了活性染料染色。活性染料染桑蚕丝织物，色泽鲜艳和染色牢度较好，纤维与染料之问成共价键结合。它的染色方法可分酸浴法、中胜浴法和碱浴法3种，由于活性染料染色工艺复杂，修色调色困难，大小样对色难控制，绳状和拉缸染色机的浴比大，增加了染色的难度。因而，根据真丝绸的特点，主要在卷染机上进行真丝绸活性染料染色工艺的攻关。

3.1.1酸浴法

　　酸浴法适用于蚕丝和粘纤的提花交织物染色，因用中性浴法或碱浴法都将使粘胶花纹沾色或上色。

工艺流程：织物处理→染色→酸洗→皂洗→水洗→冷水上卷。

工艺处方及条件：

染色配方：

染料 2%(owf)

平平加0 　 0.3g/l

醋酸 　 0.2g/l

浴比 　 l：15

皂洗配方：净洗剂209 1g/l Na2CO3 0.7g/l

皂洗工艺：80℃xl5分钟

操作注意事项：

　　(l)染前，织物先经2ml/L醋酸溶液处理2道，以去除织物上残留的丝胶，及可能存在碱质，以防产生染色不匀等疵病，然后再冷水洗1道。

　　(2)染色于30℃开始，先染4道;接着升温至100℃，在5、6道时分别加人一半稀释的醋酸溶液，促进染料上染，并能使沾污在粘纤上的染料逐渐转移上染到蚕丝纤维上，加完醋酸后再续染6道，末道剪取小样对色。染色毕，放去染液，于100℃水洗1道，再充分洗净粘纤上的沾色，最后皂煮4道，70℃和50℃热水各洗l道，冷水上卷。

　　(3)活性染料酸浴法染色一般得色深，色泽较鲜艳，但后处理皂煮要充分。

3.1.2中性浴法

　　中睦浴法可用于真丝绸织物的染色，大多数用X型活性染料，染红、酱等色。染浴中加食盐或元明粉为促染剂。

　　工艺流程：织物润湿打卷→染色→水洗→冷水上卷。

工艺处方及条件：

织物： 02双绢染色配方

染料 2%

平平加0 0.3g/l

氯化钠 5g/l

浴比 1：15

　长期以来，桑蚕丝织物的印染，常用弱酸性染料及中性染料，少数采用直接染料，染后经过固色处理，以提高湿处理牢度，这样不但手续麻烦，而目.固色后色泽变暗。为了提高桑蚕丝织物染色的鲜艳度和牢度，采用了活性染料染色。活性染料染桑蚕丝织物，色泽鲜艳和染色牢度较好，纤维与染料之问成共价键结合。它的染色方法可分酸浴法、中胜浴法和碱浴法3种，由于活性染料染色工艺复杂，修色调色困难，大小样对色难控制，绳状和拉缸染色机的浴比大，增加了染色的难度。因而，根据真丝绸的特点，主要在卷染机上进行真丝绸活性染料染色工艺的攻关。

3.1.1酸浴法

　　酸浴法适用于蚕丝和粘纤的提花交织物染色，因用中性浴法或碱浴法都将使粘胶花纹沾色或上色。

工艺流程：织物处理→染色→酸洗→皂洗→水洗→冷水上卷。

工艺处方及条件：

染色配方：

染料 2%(owf)

平平加0 　 0.3g/l

醋酸 　 0.2g/l

浴比 　 l：15

皂洗配方：净洗剂209 1g/l Na2CO3 0.7g/l

皂洗工艺：80℃xl5分钟

操作注意事项：

　　(l)染前，织物先经2ml/L醋酸溶液处理2道，以去除织物上残留的丝胶，及可能存在碱质，以防产生染色不匀等疵病，然后再冷水洗1道。

　　(2)染色于30℃开始，先染4道;接着升温至100℃，在5、6道时分别加人一半稀释的醋酸溶液，促进染料上染，并能使沾污在粘纤上的染料逐渐转移上染到蚕丝纤维上，加完醋酸后再续染6道，末道剪取小样对色。染色毕，放去染液，于100℃水洗1道，再充分洗净粘纤上的沾色，最后皂煮4道，70℃和50℃热水各洗l道，冷水上卷。

　　(3)活性染料酸浴法染色一般得色深，色泽较鲜艳，但后处理皂煮要充分。

3.1.2中性浴法

　　中睦浴法可用于真丝绸织物的染色，大多数用X型活性染料，染红、酱等色。染浴中加食盐或元明粉为促染剂。

　　工艺流程：织物润湿打卷→染色→水洗→冷水上卷。

工艺处方及条件：

织物： 02双绢染色配方

染料 2%

平平加0 0.3g/l

氯化钠 5g/l

浴比 1：15

操作注意事项：

　　(l)染前将织物打卷，在40-50℃内来回走4道，然后将溶解好的染料倒入缸内，在此温度内染4道，接着升温至90℃，在升温期问分次加人食盐，90℃染5道后，再升温至沸，沸染5道，然后水洗。

　　(2)中性浴染色不皂煮，故水洗较为重要。为了保证湿牢度，一般染好先室温洗1-2道，然后用80℃-100℃热水洗2一4道，接着再室温洗l-3道，冷水上卷。道数多少，温度高低，由色泽深浅、浮色多少而定。

3.1.3碱浴法

　　碱陛染浴可选用K型活性染料;或用X型、KN型等染色，然后加碱固色。此法固色率较高，得色较深，在皂洗完毕后的清水淋洗时，加淡醋走2道，以提高色泽鲜艳度。

工艺流程：织物润湿打卷→染色→固色→水洗→皂煮→水洗→冷水上卷。

工艺处方及条件：

染色配方：

染料 2%

平平加0 0.3g/l

碳酸钠 20g/l

浴比： l：15

皂洗配方： 净洗剂209 1g/l 碳酸钠0.7g/l

皂洗工艺：80℃x15分钟

操作注意事项：

　　(l)织物上卷后在80℃热水中走1道，以使润湿，然后用冷流水走1道降温。加人配制好的染液后，自40℃开始染色，并按不同类型染料染色温度继续染色，卷染道数视色泽深浅而定。

　　(2)拼色时，染、固色温度视主色而定。如其中有x型活性染料，则染色温度以自室温至40℃开始为宜。