申请(专利)号：CN200910081923.3申请日：2009.04.08

　　公开(公告)号：CN101532258公开(公告)日：2009.09.16

　　主分类号：D06N7/00(2006.01)I

　　分类号：D06N7/00(2006.01)I;D06M11/83(2006.01)I;D04B1/00(2006.01)I;D04B21/00(2006.01)I

　　申请(专利权)人：北京科技大学

　　地址：100083北京市海淀区学院路30号

　　国省代码：北京;11

　　发明(设计)人：罗骥;郭敏;郭志猛;方哲成;林涛;邵慧萍;郝俊杰

　　摘要：本发明涉及金属纤维布的制备方法。工艺流程为：将有机纤维布预处理，浸渍在一种或多种金属盐溶液中，去除纤维布表面及纤维间的多余金属盐溶液后烘干。在氢气炉中，经还原合金固结一体化过程，得到金属纤维布。该方法具有工艺简单、成本低廉、可操作性强。由此方法制备的金属纤维布具有较好的柔性及较高的强度，可用于防电磁辐射、多孔过滤等领域。根据具体的应用环境，可以选择不同纤维尺度、编织方法及组织结构的纤维布作为前驱体布，在电子、纺织、交通、航天、医疗、石油、化工、环保等领域具有广阔的应用前景。

　　主权项：一种金属纤维布的制备方法，其特征在于，制备方法包括以下步骤：1)将有机纤维布预处理，浸渍在温度10-50℃去离子水中，浸渍时间0.5-10个小时；2)将预处理的有机纤维布浸渍在金属盐溶液中，浸渍温度为10-50℃，浸渍时间0.5-30小时；3)通过离心机离心或吸滤纸吸附的方法除去纤维之间及纤维布表面黏附的多余金属盐，再干燥；4)在氢气还原炉中烧结，以20-200℃/小时的升温速率升至300-500℃，保温2-8小时，然后以200-1000℃/小时的升温速率升至800-1500℃，保温1-5小时，最后随炉冷却，得到具有与纤维布相同织物结构的金属纤维布。