粗梳毛纺纺纱工程的和毛工序，由于设备、工艺相对于梳毛、纺纱工序简单，往往不被许多粗梳针织纺纱企业所重视。但近年来在生产实践中发现，粗梳毛纺纺纱工程中，特别是生产特种动物纤维针织纱时，和毛工序十分关键，其加工质量对成纱质量的影响非常明显。本文重点探讨特种动物纤维粗梳针织纱和毛工序相关技术问题。
1和毛设备布置框图介绍
现在有许多特种动物纤维针织纺纱企业，和毛工序采用与普通粗梳毛纺纺纱相同的和毛设备布置。原料要多次经过和毛机、风机、空中管道和地下管道，和出的混料不能很好地满足特种动物纤维针织纱对混料的要求。
图1是特种动物纤维针织纱和毛设备布置图。在这种布置中，1、2号混毛仓不安装“s”旋转头，设计成落地式“三翼旋转风翅”。喷油嘴安装在混毛仓空中管道出口处。特种动物纤维针织纱和毛设备布置，不安装2号风机，不使用地下管道，空中管道也缩短了。整个设计十分简洁。
2和苇设备布詈的特点
①特种动物纤维纺纱和毛设备布置中，1、2号混毛仓不安装“s”旋转头，改换成落地式三翼旋转风翅。特种动物纤维纺纱大多要与其他纤维混纺，而特种动物纤维的比重与其它纤维差异较大，如果延续使用“s”旋转头混毛，由于离心力作用，混毛过程中特种动物纤维会与其它纤维在混毛仓中内外分层，造成混毛不匀。采用三翼旋转风翅，能提高和毛成分均匀度与和毛混色均匀度。三翼旋转风翅，叶片长度小于0．3 m，距离混毛仓空中管道出口小于1．0 m，旋转速度小于800r/min。
②在特种动物纤维针织纱和毛设备布置中，不安装2号风机，取消地下管道，缩减空中管道。这一调整在实践上具有重要意义。特种动物纤维由于细软、滑糯和卷曲度少，和毛时，纤维容易损伤，且易于纠缠成“萝卜丝”。在和毛过程中，混料经过和毛机、风机次数愈多，经过的管道越长，出现“萝卡丝”的机会越多，蓬松度越差，纤维损伤程度也随着增加。上述设计正好弥补了这些不足。风机、管道减少后，也减轻了更换不同颜色批次时操作工清理机器和管道的劳动强度。
安装空中管道，要尽量避免出现90度角，拐弯处府尽量做到平滑顺畅。
③喷油嘴安装在混毛仓空中管道出口处。特种动物纤维加入和毛油水后更容易出现毡并纠缠现象，在此位置加和毛油水便于加油水后立即进行混料养生。混料需要养生2 h或更长时间再继续和毛工艺操作，以便油水能在混料中均匀渗透。
④采用这种和毛设备布置能明显提高和毛后特种动物纤维混料质量(参见对比结果)。在实际生产中，特种动物纤维针织纱多是小批量多颜色多品种，不象普通针织纱那样批量大且品种单一，人工操作部分多一些，便于换批和清机，生产中反而更有优势。
3和毛油剂选择
特种动物纤维针织纺纱和毛，要选用中高档和毛油剂。要求乳化性能好，渗透力强，能有效保护纤维，有些品种还要求和毛后混料有较好的抱合力。为了防止在纺纱过程中出现静电现象，特种动物纤维和毛时要适当多加抗静电剂。例如选用温州轻工助剂厂的OXT一60、F一13和毛油；北京中纺助剂中心的CTA一980和毛油、FK一300C抗静电剂等。其中，OXT一60、F一13和毛油是复合型油剂，使用时多数品种不需要另加抗静电剂。CTA一980和毛油为纯油型，需依据不同生产品种调救精静由翻I估阳№例．
有些特种动物纤维针织纱生产企业，为了增加纺纱时纤维之间的抱合力，通常在和毛时加入较多硅胶。我们不提倡这样做，一是中高档和毛油可以满足特种动物纤维纺纱时对抱合力的要求；另一方面使用硅胶以后，纺纱时硅胶沉入针布，不易清除，降低梳毛机梳理效能。
4和毛方法与注意事项
特种动物纤维针织纱纱线的物理指标、外观疵点要求严格，在整个生产中要充分保持和突出特种动物纤维风格。为了纺制出合格特种动物纤维针织纱线，和毛工作要做的认真仔细。
4．1和毛方法
①把与特种动物纤维混纺的羊毛条、化纤、需要回用的原料等难于开松的原料均匀地喂入和毛机开松至2号混毛仓。
②将特种动物纤维与其他混纺原料以及第1遍开松的混料一起，按比例均匀铺层。
③把铺好层的原料直接取出，均匀地喂入和毛机，打入1号混毛仓并加全部和毛油水，养生2～4 h。
④将养生后混料经和毛机打入2号混毛仓。
⑤再将2号混毛仓混料经和毛机打入1号混毛仓。
⑥将1号混毛仓混料装袋放入相应储毛仓，养生12～24 h上机。
4．2注意事项
①和料时，如果某种参用原料比例太少或者某种配色原料含量太少时，就需要“假和”。“假和”安排在和毛方法第①步和第②步之间，“假和”的原料与含量最多原料的一部分或者含量较少的几种原料一起，先均匀喂入和毛机做成1种“新原料”。这种“新原料”参与铺层。 ②装好袋的混料应该整齐地卧放在储毛仓。使用时每3袋一起同时取用。
③根据不同季节和纺纱厂环境温度变化，注意调整养生时间，防止混料养生时间不足影响纺纱，或者由于养生时间过长造成原料发霉。
5和毛效果对比
针对同一品种特种动物纤维针织纱，分别采用普通粗梳毛纺纱和毛设备与特种动物纤维粗梳针织纱和毛设备以及相对应的和毛方法，进行和毛纺纱生产试验的对比，结果见表1。
表中数据是10次对比结果的平均值，系采用成品单纱测试，标准参照FZ71002—1991标准，并且规定优等、一等以外的就是不合格降等纱。为了更直观，混料成分、油水2项指标给出的是差异率。
从表1的对比结果看，差别明显，按照本文介绍的特种动物纤维粗梳针织纱的和毛设备布置与和毛方法和毛，能明显地提高特种动物纤维和毛质量，进而提高特种动物纤维针织纱的成品纱质量。
特种动物纤维针织纱的品种不同，对比试验值的差异幅度也会不同。我们在做对比试验时，不是所有数据都遵从一致的规律，但多次试验数据平均值的趋势是一致的。本文不再做详尽分析。
6结束语
和毛工序在特种动物纤维粗梳针织纱中占有非常重要位置，和毛后混料质量直接关系到针织纱线成纱质量，这种关系十分明显。在设备配置、油剂选择使用、和毛方法等几方面与普通粗梳针织纱相比有独自技术特点。这些技术特点，都是在特种动物纤维针织纱中应该掌握的，这样才能生产出充分体现特种动物纤维风格的针织纱线。
