纺织工业在加工过程中排放的污染废水是影响水环境的重要因素之一。如何对污染废水进行高效、低耗的无害化处理，让企业生产真正做到绿色环保，是摆在许多纺织企业面前的一大难题。在刚刚闭幕的首届中国国际纺织新技术及化学品展览会上，中国环境保护产业协会率麾下近十家企业前来参加了展会，为纺织工业带来环保解决方案。在展会上，本刊记者就印染污水处理的新型技术采访了无锡市环境保护有限责任公司副总经理许怀明。

《纺织服装周刊》：许总您好，您这次为我们纺织行业带来什么样的污水处理技术？请具体介绍一下。

许怀明：我们这次带来的主要是“印染工业园区污水集中处理高效组合工艺及稳定控制技术”，这是我们与南京大学联合开发的。该技术是在传统厌氧～好氧工艺基础上，以多重循环协同强化技术为核心、生物处理组合技术为主、化学处理为辅，组成了一个模块式综合处理组合流程，既保留了生物处理法去除有机污染物、脱色能力强、运行稳定的优点，又强化了物理化学法去除残余有机污染物达到深度处理的特质，从而保证了剩余污泥量大幅度减少，使投资、运行成本随之降低，此技术极适合我国印染废水处理的市场现状。

《纺织服装周刊》：这种高效组合工艺有什么创新点？

许怀明：我们所开发的这种技术主要有三点创新，首先厌氧池应用了完全厌氧工艺，其次是在厌氧池采用了高效生物脱色反应器，以及MRCT技术。下面我具体介绍一下。

厌氧池完全厌氧工艺的应用 目前国内对于印染废水处理，前段多采用厌氧水解处理工艺，公司所开发的模块式高效生物脱色反应器组合工艺中采用了完全厌氧技术，变革了传统印染废水处理工艺路线。本工艺中的厌氧主要是完整利用了水解、酸化、酸性衰退、甲烷化四个阶段，在厌氧条件下，多种微生物共同作用，使大分子发色基团分解生成小分子有机废物，难生物降解的有机废物分解为易生物降解的有机废物，并有部分直接降解为CH₄和CO₂，大大提高废水的可生化，改善了后续好氧处理的实施效果，确保污水达标排放。

内置模块式高效生物脱色反应器 公司所用的模块式高效生物脱色反应器是通过系统研究了溶解氧、染料结构、染料浓度、pH值、盐度、微量元素以及环境的氧化还原电位对于高效生物脱色反应的影响，重点考察了与脱色效果相关的氧化和还原电位因素等，从而稳定控制住了废水的生物脱色反应。经过近五年的努力攻关,完成了设备化、模块化高效生物脱色反应器的工程应用与验证，大幅度提高了生物脱色效果。工程实践表明，印染废水脱色率达到了75%以上，彻底解决了困扰印染废水处理的色度处理难题。

MRCT技术 MRCT技术即“多重循环协同强化”（Multi Recycle Coeffective Technology，简称MRCT）工艺技术，该技术的主要特征在于提高厌氧预处理效果的内循环UASB反应器、好氧二沉池的多级回流、关键营养因子物质的内部多重循环利用于一体。MRCT技术利用厌氧反应器出水的循环回流加强反应器内的传质能力，减少反应器在运行中出现的短流、死角和堵塞等问题的影响，进一步增强厌氧微生物与废水的混合与接触，提高反应器的负荷及处理效率；将好氧剩余污泥回流至兼氧系统中，污泥中的均衡营养类有机物质很容易被水解酸化为挥发性有机酸VFA，利于脱色菌分解难生物降解的有机物质，同时较好地实现了污水、污泥的同步处理。由于水解污泥的产率较低，大大降低了系统的污泥产量，且外排水解酸化污泥已经相当稳定，经浓缩脱水后即可进行安全填埋处置，从而为目前好氧污泥处理的窘境带来了良好的前景。此技术优化控制不同过程的工艺条件，通过强化微生物的协同作用，最大限度地发挥不同处理单元中的微生物的功能；它还通过污泥循环运行充分发挥活性污泥的絮凝、吸附功能，同时在高效污泥中均衡营养因子，达到整体工艺过程的废物最小化、效果最大化。

《纺织服装周刊》：这种新型工艺成本高吗？能达到什么样的效果？

许怀明：我们主要通过生物处理方法达到脱色、去除COD、BOD等主要污染物的目的，所以整体处理成本较低；而且工艺本身稳定性强，具有较强的抗冲击负荷能力，能够自动适应水质、水量的变化，操作管理简便；通过多重循环，利用生物处理过程降低剩余污泥量，大幅度降低了污泥处理成本。这类工程典型原水水质指标为： CODcr为900～2000mg/L，色度500左右，pH 9～11；处理后的尾水达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中规定的一级排放标准，即CODcr≤100mg/L，色度≤40倍，pH 6～9。

《纺织服装周刊》：现在这种新型工艺在纺织企业方面有实际应用吗？

许怀明：我们这种技术在纺织行业方面已有很多应用，比如无锡祝塘镇，这是轻纺、服装、印染、化纤企业比较集中的地方，我们投资建设了祝塘镇综合污水处理厂，原来一期工程为1.5万吨/天，被评为国家环保重点实用技术示范工程，现在二期工程已增加至3.0万吨/天。还有无锡前洲镇综合污水处理厂4.0万吨/天的印染废水集中处理，以及我们设计或总承包的江苏阳光集团、红豆集团、红柳床单集团等污水厂，均取得了很好的处理效果。

无锡首家外资污水处理厂投运

    由香港惠记集团投资兴建的钱桥综合污水处理厂一期工程正式投入运行，这是无锡首家引进外资建设的污水处理厂，它对改善当地生态环境和人居环境将产生积极的影响。

钱桥综合污水处理厂一期工程投资1.2亿元，于2005年7月开工。一期工程共铺设污水管网32公里，覆盖了钱桥镇所有区域，日污水处理能力达2万吨。它的竣工投运，使得钱桥印染企业的印染污水、居民小区的生活污水以及钱桥工业配套园区的工业污水将率先得到净化处理，全部实现达标排放。据悉，该污水处理厂二期工程也将实施，最终达到总管网6万吨/天的设计。

巍山草木扎染固色技术通过验收

近日，由云南省巍山县蓝龙扎染有限责任公司和中国科学院昆明植物研究所合作的草木扎染固色技术通过验收。专家组一致认为，“草木扎染固色技术及产业化”合作项目的技术方案和生产工艺切实可行，产业化前景较好。 

    “草木扎染固色技术及产业化”是云南省科技厅的重点科研项目之一，由巍山县蓝龙扎染有限责任公司负责该项目的全面协调，中国科学院昆明植物研究所则根据现有条件进行技术攻关。

    扎染产品是采用纯天然植物染料染制，产品容易褪色一直是个技术难题，并制约了市场的规模。草木扎染固色技术项目，经过３年的筛选和试验，找到了一种对蓝染布料有理想固色效果且用量少的助剂。通过实验证明，能大幅度提高沾染产品的耐洗程度，并使产品达到了绿色环保、减少污染和刺激的目标。

新型涂料印花染色粘合剂项目获鉴定

    日前，由安徽大学天辐新材料有限公司和安徽天雁辐化有限公司共同承担的辐射聚合法研制的环保型涂料印花、染色粘合剂项目，通过安徽省科技厅组织的专家鉴定。

该项目采用原位乳液聚合工艺，利用Co60-γ辐射制备水性丙烯酸酯—聚氨酯环保型印花、染色粘合剂系列，不含甲醛和APEO。该产品生产工艺先进，生产过程无“三废”，符合环保要求和国家产业政策。产品经安徽省纤维检验局、上海天祥公司（欧盟标准在华指定检测单位）检测，无甲醛和APEO。产品经实际使用，受到用户好评，并能达到婴幼儿服装的使用要求。

专家们一致认为，该项目市场前景广阔，具有良好的经济效益和社会效益，技术处于国内领先水平。